
- •Правила техніки безпеки під час виконанні лабораторних робіт
- •Загальні вказівки до виконання лабораторних робіт.
- •Розділ 1. Загальні відомості про виконання лабораторних робіт
- •Індикатор годинникового типу
- •Тензометри й електоротензометри
- •Розділ 2. Короткі відомості про лабораторні роботи
- •Лабораторна робота №1 випробування стального зразка на розтягування
- •Загальні відомості
- •Опис випробувальної машини р-5
- •Діаграма розтягування стального зразка
- •Умовна діаграма напружень при розтягуванні стального зразка. Характеристики міцності матеріалу.
- •Характеристики пластичності матеріалу
- •Послідовність виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №2 визначення модуля пружності сталі
- •Загальні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Результати експериментального дослідження модуля поздовжньої пружності
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №3 випробування чавунного зразка на стискування
- •Загальні відомості
- •Короткий опис преса 2пг-125
- •Послідовність виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №4 випробування деревини на стискування
- •Загальні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Результати експериментального дослідження деревини при стискуванні
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №5 випробування деревини на сколювання
- •Загальні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Результати експериментального дослідження деревини на сколювання
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №6 осадка циліндричної гвинтової пружини
- •Загальні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Результати експериментального дослідження гвинтової циліндричної пружини
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №7 визначення переміщень двохопорної балки при згинанні
- •Загальні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Результати експериментальних досліджень переміщень балки
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота 8 згинання статично невизначуваної двохопорної балки
- •Загальні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Рзультати експериментального дослідження статично невизначуваної балки
- •Порівняння експеримнтальних та розрахункових результатів
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №9 косе згинання прямого стрижня
- •Загальні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Результати експериментального дослідження позацентрово розтягнутого стрижня
- •Порівняння експериментальних та теоретичних результатів досліджень
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота № 10 позацентрове розтягування прямого стрижня
- •Загальні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Результати експериментального дослідження позацентрового розтягування стрижня
- •Порівняння результатів експериментальних та теоретичних досліджень
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота № 11 дослідження явища втрати стійкості стиснутого стрижня
- •Загальні відомості
- •Опис установки
- •Послідовність виконання роботи
- •Порівняння теоретичних та експериментальних результатів дослідження стійкості стрижня
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота № 12 коливання пружної сиситеми
- •Загальні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №13 визначення ударної в’язкості
- •Загальні відомості
- •Принцип дії та короткий опис конструкції маятникового копра типу мк-30а
- •Послідовність виконання роботи
- •Послідовність виконання роботи
- •Контрольні запитання
Діаграма розтягування стального зразка
Зразок встановлюється у захвати випробної машини і завантажується розтягуючим зусиллям. Самописець випробної машини викреслює діаграму розтягування - графік залежності між навантаженням і абсолютним подовженням зразка. Загальний вигляд такої діаграми, отриманої під час випробування зразка з пластичної сталі, зображено на рис. 1.3.
На початку випробування на діаграмі
з’являється криволінійна ділянка, що
відповідає обтисненню зразка в захватах
випробної машини і ліквідації зазорів
між ланками машини. Після цього швидко
зростає зусилля майже по прямій лінії
ОА до значення Рпц. ОА
- це ділянка пропорційності. Тут залежність
між силою Р і подовженням
має лінійний характер, тобто на цій
ділянці виконується закон Гука. Сила
Рпц – верхня межа
ділянки пропорційності. Поряд з точкою
А розміщена точка А1, що
обмежує ділянку пружності. за точкою
А1 починається інтенсивний
зріст залишкових переміщень. Практично
можна вважати, що Рпц =Рпр.
Щоб виключити з розгляду криволінійну ділянку на початку діаграми, потрібно продовжити її прямолінійну ділянку до осі абсцис в перетині з якою отримана точка О – початок діаграми та системи координат.
Вище точки А діаграма викривлюється, переходячи в горизонтальну ділянку ВС – зону текучості матеріалу, коли деформації зростають без помітного збільшення сили Р. Поведінка металу тут подібна до поведінки в’язкої рідини.
За ділянкою текучості крива знову піднімається - матеріал зміцнюється. Для подальшого деформування сталі сили зростає до значення Рmax.
До точки D залишкові деформації розподіляються рівномірно по всій довжині зразка – зразок залишається циліндричним. У точці D, коли розтягуюча сила досягає максимального значення, залишкові деформації локалізуються, тобто концентруються в якомусь одному, найбільш послабленому перерізі. Тут відбувається місцеве зменшення площі поперечного перерізу стержня, з’являється, так звана, “шийка”.
Оскільки в зоні “шийки” площа поперечного перерізу зразка інтенсивно зменшується, то сила, що потрібна для деформування зразка, теж зменшується; на діаграмі виникає ділянка спадання DK, яка закінчується розривом зразка в точці К при розривному значенні сили РР.
Розглянемо закономірності розвантаження зразка з різних точок діаграми. Якщо навантажити зразок деякою силою в межах ділянки ОА (рис. 1.3) діаграми, а потім повністю зняти навантаження, то лінія розвантаження співпаде з прямою ОА, зразок поновить початкові розміри, тобто деформації зразка у цьому разі будуть пружними.
Якщо розвантажувати зразок, наприклад, від точки Т, то отримаємо діаграму розвантаження у вигляді прямої ТО2, паралельної до прямої ОА. Тут відрізок ОО1 відповідає повному подовженню зразка при навантаженні РТ; відрізок О2О1 – пружній частині подовження, що зникає після зняття навантаження; відрізок ОО2 – залишковій (пластичній) частині подовження, яка залишається після зняття навантаження.
Із сказаного вище можна зробити висновок, що остаточне залишкове подовження зразка, виміряне після його розриву безпосередньо по двох складених половинках, відповідає відрізку ОО4 і буде меншим від повного подовження ОО3 в момент розриву.