
- •Содержание
- •2.1 Выбор и описание системы теплоснабжении….…………..………….…14
- •2.2 Выбор и описание системы транспорта тепловых сетей…..……………..15
- •Заключение...............................................................................................................42
- •Введение
- •Задание
- •1. Определение значений тепловых нагрузок
- •1.1. Определение производственных нагрузок
- •1.2. Определение теплофикационных нагрузок
- •1.2.1. Определение нагрузки на отопление
- •1.2.2. Определение нагрузки на вентиляцию
- •1.2.3. Определение нагрузки на гвс
- •1.3. Определение расчетной производительности котельной
- •2. Проектирование системы теплоснабжения
- •2.1 Выбор и описание системы теплоснабжения
- •2.2 Выбор и описание системы транспорта тепловых сетей
- •2.3 Гидравлический расчет системы транспорта теплоты
- •Расчет водяной сети
- •2.4. Определение нормативов технологических потерь при передаче тепловой энергии
- •Расчет нормативных теплопотерь через изоляцию для технологических теплопроводов
- •2.5. Расход тепла на собственные нужды котельной
- •3. Проектирование источника теплоснабжения
- •3.1 Выбор и описание источника теплоснабжения
- •3.2. Выбор основного и вспомогательного оборудования источника теплоты.
- •4. Регулирование водогрейных котлов
- •4.1. Расчет тепловой схемы источника теплоснабжения
- •4.2. Выбор теплообменников
- •4.3. Определение потребности в топливе для производства теплоты
- •4.4. Расчет кпд нетто котлоагрегата кв-гм-20
- •4.5. Тепловой баланс водогрейных котлов кв-гм-20
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Кп по истс
4.2. Выбор теплообменников
Водо-водяные подогревательные установки на групповых и местных тепловых подстанциях сооружаются обычно из секционных трубчатых теплообменников или из пластинчатых теплообменников. Широкое применение на практике нашли секционные водо-водяные подогреватели, изготовляемые по ГОСТ 27590-88. Корпуса этих подогревателей выполняются из стальных труб, а поверхность нагрева из латунных. В ГОСТ 27590-88 рассматриваются, в частности, подогреватели с диаметром корпуса от 57/50 до 325/309 мм. Трубные решетки приварены к корпусу подогревателя. Подогреватели для горячего водоснабжения изготовляются без линзового компенсатора на корпусе. Проведенные исследования показывают, что при использовании этих секционных подогревателей для горячего водоснабжения, когда нагреваемая вода проходит внутри латунных трубок, а греющая - в межтрубном пространстве и температура греющей среды не превышает 150 °С, нет необходимости в установке на корпусе подогревателя линзовых компенсаторов, так как и без них напряжения в стенках трубок и корпусе не выходят за допустимые пределы. При использовании подогревателей для отопления греющая вода, как правило, пропускается внутри трубок, а нагреваемая - в межтрубном пространстве. Для компенсации температурных деформаций на корпусе компенсатора должен быть установлен линзовый компенсатор. Допускаемое рабочее давление: внутри трубок подогревателя 1 МПа, в межтрубном пространстве без линзового компенсатора 0,7 МПа. Подогреватели собираются обычно из секций длиной 4 м, соединенных последовательно между собой как по первичному (греющему), так и по вторичному (нагреваемому) теплоносителю. В таких теплообменниках обычно организован теплообмен по схеме противотока при сравнительно близких скоростях воды в трубках и межтрубном пространстве, что создает условия для получения довольно высоких коэффициентов теплопередачи порядка 1000 - 1500 Вт/(м ∙ К). Для реализации этих условий необходимо выдержать зазоры между трубками подогревателя по всей их длине в межтрубном пространстве с тем, чтобы наружная поверхность всех трубок равномерно омывалась теплоносителем. Для этой цели в межтрубном пространстве под трубками устанавливаются опорные перегородки. Без опорных перегородок трубки прогибаются, зазоры между ними нарушаются, что приводит к существенному снижению тепловой производительности трубчатых секционных подогревателей.
Теплообменники выбираем по нагрузкам и расходам на горячее водоснабжение:
*1,163*103=238,42
кВт, Gгвс=8,2
т/ч.
ВВТ типа ПН-552-63 80-240 (корпус 478х9), поверхностью нагрева 21,2 м2
Водоподготовительная установка.
Подберем для водоподготовки сырой воды по табл. 12.14 [7] Na-катионитовый фильтр марки ФИПаI-0,7-0,6-Na .Регенерация катионита для обогащения его ионами Na производится 5-8% раствором NaCl. Цикл работы фильтра состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл фильтра заканчивается, если жесткость фильтрата не превышает 0,1 мг-экв/л.
Конструкция фильтров ФИПаI-0,7-0,6-Na и ФИПаI-1,0-0,6-Na представляет собой цилиндрический сварной корпус из листовой стали, с эллиптическими штампованными верхними и нижними днищами (диаметры корпусов соответственно 700 и 1000 мм).