8. Класифікація методів менеджменту якості

Диференційний метод заснований на використанні одиничних показників якості, коли визначаєтється, за якими показниками досягнутого рівня базового показника, а за якими ці значення відрізняються.

Для бажаних показників, якість яких зі збільшенням поліпшується

,

якщо зі збільшенням якість погіршується ,

де Q_і – відносний рівень якості продукції;

Р_і ‑ показник якості зразка, що оцінюється;

Р_іб – показник якості базового зразка.

Комплексний метод заснований на використанні узагальнюючого показника якості продукції, який являє собою функцію від одиничних показників

,

де І – інтегральний показник;

В_ст – витрати на створення виробу;

В_ек – витрати на експлуатацію виробу;

а_t – коефіцієнт приведення дисконтування різночасових витрат до одного року.

9. Основні інструменти контролю якості

Сім основних інструментів контролю за якістю

Якість продукції - сукупність зазначених властивостей продукції, зумовлюючих її придатність задовольняти певні потреби у відповідність до призначенням. Якість продукції або послуг одна із найважливіших чинників успішну діяльність будь-який організації, або підприємства.

Одне з базових принципів управління полягає у прийняття рішень з урахуванням фактів. Найповніше це вирішується методом моделювання процесів, як виробничих, і управлінських інструментами математичної статистики. Проте, сучасні статистичні методи доволі-таки складні до і широкого практичного використання без поглибленої математичної підготовки всіх учасників процесу. До 1979 року Союз японських учених й інженерів (>JUSE) зібрав воєдино сім досить простих використання наочних методів аналізу процесів. За всієї простотою вони зберігають зв'язок із статистикою і 26 дають професіоналам можливість користуватися їх результатами, а за необхідності - вдосконалювати.

Мета методу “Сім основних інструментів контролю за якістю” залежить від виявленні проблем, які підлягають першочерговому рішенню, з урахуванням контролю чинного процесу, збору, обробки та аналізу отриманих фактів (статистичного матеріалу) на подальше поліпшення якості процесу.

Суть методу - контроль якості (порівняння запланованого показника якості з дійсним його значенням) - це одну з основних функцій у процесі управління, а збір, обробка і аналіз фактів - найважливіший етап цього процесу.

З багатьох статистичних методів до застосування обрані лише 7, які зрозумілі і може легко застосовуватися фахівцями різного профілю. Вони дозволяють вчасно виявити і відобразити проблеми, встановити основні чинники, із яким потрібно починати діяти, і розподілити зусилля з єдиною метою ефективного вирішення цих проблем.

Очікуваний результат - рішення до 95% всіх негараздів, виникаючих з виробництва.

Сім основних інструментів контролю за якістю

Сім основних інструментів контролю за якістю - набір інструментів, дозволяють полегшити завдання контролю які протікають процесів і подати різноманітних факти для аналізу, коригування та поліпшення якості процесів.

1. Контрольний листок ‑ інструмент для збирання цих та його автоматичного упорядкування для полегшення використання зібраної інформації.

2. Гистограмма ‑ інструмент, дозволяє зорово оцінити розподіл статистичних даних, згрупованих за частотою влучення даних у визначений (заздалегідь поставлене) інтервал.

3. Діаграма Парето ‑ інструмент, дозволяє об'єктивно уявити й виявити основні чинники, що впливають досліджувану проблему, і розподілити зусилля задля її ефективного дозволу.

4. Метод стратифікації (>расслаивания даних) ‑ інструмент, дозволяє зробити поділ даних на підгрупи за певним ознакою.

5. Діаграма розкиду (розсіювання) ‑ інструмент, дозволяє визначити вигляд і тісноту зв'язок між парами відповідних змінних.

6. ДіаграмаИсикави (причинно-наслідковий діаграма) ‑ інструмент, що дозволяє виявити найважливіші чинники (причини), що впливають кінцевий результат (слідство).

7. Контрольна карта ‑ інструмент, дозволяє відстежувати хід перебігу процесу впливати нею (з допомогою відповідної зворотний зв'язок), попереджаючи його відхилення від пред'явлених до процесу вимог.

Контрольні листи (чи то збирання даних) – спеціальні бланки для збирання цих. Вони полегшують процес збору, сприяють точності збирання цих і автоматично призводять до деяких висновків, що зручне до швидшого аналізу. Результати легко перетворюються нагистограмму чи діаграму Парето. Контрольні аркуші можна застосовувати як із контролі яка за якісними, і при контролі кількісними ознаками. Форма контрольного аркуша може бути різною, залежно з його призначення (рис. 1).

Гистограмма – видстолбцовой діаграми. Служить для узагальнення цифрових даних. Можливо використана як графічного відображення даних контрольного аркуша. Характер розподілу даних може знайти суть проблеми.Предназначена для комунікації безпосередньо з людьми, управляючими процесом.Гистограмма відображає залежність частоти влучення параметрів якості вироби чи процесу у певний інтервал значень від цих коштів значень.

>Гистограмма будується так (рис. 2):

1. Визначаємо найбільше значення показника якості.

2. Визначаємо найменше значення показника якості.

3. Визначаємо діапазонгистограмми як відмінність між найбільшим і найменшим значенням.

4. Визначаємо число інтервалівгистограмми. Часто можна скористатися наближеною формулою: (число інтервалів) = Ц (число значень показників якості) Наприклад, якщо число показників = 50, число інтервалівгистограмми = 7.

5. Визначаємо довжину інтервалугистограмми = (діапазонгистограмми) / (число інтервалів).

6.Разбиваем діапазонгистограмми на інтервали.

7.Подсчитиваем число влучень успіхів у кожен інтервал.

8. Визначаємо частоту передбачень у інтервал = (числопопаданий)/(общее число показників якості)

9. Будуємостолбчатую діаграму.

>Рис. 2 -Гистограмма споживання палива для 100 автомобілів

Діаграма Парето

Аналіз Парето отримав свою назву під назвою італійського економістаВилфредо Парето, який довів, більшість капіталу (80%) перебуває у руках незначної кількості людей (20%). Парето розробив логарифмічні математичні моделі, описують це неоднорідне розподіл, а математикМ.Оа. Лоренц представив графічні ілюстрації.

Правило Парето - "універсальний" принцип, який застосуємо в багатьох ситуацій, і сумніви - у вирішенні питань якості. ДжозефДжуран зазначив "універсальне" застосування принципу Парето до будь-якої групі причин, викликають ту чи іншу наслідок, причому більша частина наслідків викликана малим кількістю причин. Аналіз Парето ранжирує окремі області з значимості чи важливості й закликає виявити й у першу чергу усунути ті причини, що викликають найбільше проблем (невідповідностей).

Аналіз Парето зазвичай ілюструється діаграмою Парето, де по осі абсцис відкладено причини виникнення проблем якості у порядку спаду викликаних ними проблем, а, по осі ординат - кількісним вираженні самі проблеми, причому у чисельній, і у накопичений (кумулятивному) відсотковому вираженні.

На діаграмі чітко видно область прийняття першочергових заходів,очерчивающая ті причини, що викликають найбільше помилок. Отже, насамперед, попереджувальні заходи мають бути направлені влади на рішення проблем саме них (рис. 3).

Метод стратифікації

Здебільшого, стратифікація - процес сортування даних відповідно до деяким критеріям чи змінним, результати якого часто демонструються як діаграм і графіків

Ми можемо класифікувати масив даних у різні групи (чи категорії) зі спільними характеристиками, званими перемінної стратифікації. Важливо встановити, які перемінні використовуватимуться для сортування.

>Стратификация - основа й інших інструментів, як-от аналіз Парето чи діаграми розсіювання. Таке сполучення інструментів зробила їх більш потужними (рис. 4).

На малюнку наведено приклад аналізу джерела виникнення дефектів. Усі дефекти (100%) класифіковано чотирма категорії - по постачальникам, по операторам, зі зміни і з устаткуванню. З аналізу представлених донних наочно видно, що найбільше внесок у наявність дефектів вносить у разі «постачальник 1».

Діаграма (графік) розкиду - показує характер відносин між двома перемінними. Закономірності взаємозв'язку можуть як виявлятися, і відсутні взагалі.Необработанние дані зображуються як функція двох змінних, між якими потім може опинитися взаємозв'язок. Наприклад, може бути залежність між температурою довкілля та числом простудних захворювань? Якщо падає температура, зростає чи число захворювань? Чим ближче до точки розташовуються до діагональної лінії, тим паче чітко є прямий залежність двох зазначених параметрів. Взаємозв'язок то, можливо позитивної, негативною, або відсутні взагалі.

Якщо взаємозв'язок буде встановлено, це полегшить визначення суті проблеми (рис. 5).

ДіаграмаИсикави

Причинно-следственная діаграма (діаграмаИсикави, «риб'ячий скелет») - демонструє відносини між проблемою і його можливими причинами. Забезпечує модель встановлення перетинів поміж проблемою і чинниками, впливають її у.Причинно-следственная діаграма корисна усунення причин появи проблем, і навіть корисна розуміння ефектів впливу кількох чинників на процес. Аналізується чотири основних причинних чинника: людина, машина (устаткування), матеріал і метод робіт. При аналізі цих факторів виявляються вторинні, третинні тощо. причини, що призводять до дефектів і що підлягають усунення. Для аналізу дефектів і побудови діаграми необхідно визначити максимальну кількість причин, що мати ставлення до допущеним дефектів. Таку діаграму ще називають діаграмою «чотири М» за складом основних чинників (рис. 6).

Контрольні карти - спеціальний вид діаграми, вперше запропонований У.Шухартом в 1925 р. Контрольні карти мають вигляд, представлений на рис. 7. Вони відбивають характер зміни показника у часу.

Контрольні карти кількісними ознаками - це зазвичай здвоєні карти, одній із яких зображує зміна середнього значення процесу, а 2-га - розкиду процесу. Розкид може обчислюватися чи основі розмаху процесу R (різниці між найбільшим і найменшим значенням), чи основісреднеквадратического відхилення процесу P.S. Нині зазвичай використовуються x - P.S карти, x - R карти використовуються рідше.

Контрольні карти яка за якісними ознаками (рис. 8):

Карта для частки дефектних виробів (>p-карта). Уp-карте підраховується частка дефектних виробів на вибірці. Вона застосовується, коли обсяг вибірки - перемінний.

Карта для числа дефектних виробів (>np-карта). Уnp-карте підраховується число дефектних виробів на вибірці. Вона застосовується, коли обсяг вибірки - постійний.

Карта для числа недоліків у вибірці (>с-карта). Ус-карте підраховується число недоліків у вибірці.

Карта для числа дефектів одне виріб (>u-карта). Уu-карте підраховується число дефектів одне виріб в вибірці.

Розглянуті сім інструментів контролю за якістю – прості і надійні кошти на систематичного рішення великої кількості (до 95%) проблем, що стосуються контролю за якістю у різних областях.

При здійснення контролю якості виробляється обов'язковий збір даних, та був їх обробка з допомогою статистичних інструментів контролю за якістю. Опанувати ними зобов'язаний кожен менеджер за якістю, і користуватися ними після відповідної підготовки всі учасники процесу.

Методи застосовуються як у виробництві, і в різних стадіях життєвого циклу продукції. Причому необов'язково у процесі виконання завдання потрібно використовувати все сім методів. Кожен метод може знаходити своє самостійне використання у найрізноманітніших випадках.

Достоинство методу - наочність, простота освоєння застосування.

Недолік методу - низька ефективність під час проведення аналізу складних процесів.