6. Характеристика основних функцій управління якістю. Зміст функцій управління якістю за циклом Демінга

Управління якістю охоплює частину функцій управління, спрямованих на досягнення цілей у сфері якості. Цілі в сфері якості передбачають створення на підприємстві умов, в яких можливо контролювати, регулювати якість, забезпечувати відповідність прийнятим вимогам і гнучко змінювати встановлені вимоги.

Управління якістю - аспекти виконання функції управління, які визначають політику, цілі та відповідальність у сфері якості, а також здійснюють їх за допомогою таких засобів, як планування якості, оперативне управління якістю, забезпечення якості та поліпшення якості в рамках системи якості.

Згідно з міжнародним стандартом ISO 9000:2000 серед основних функцій процесу управління якістю на підприємстві обов’язково називають планування, оперативне управління, забезпечення й поліпшення якості, які реалізуються в межах системи якості на всіх етапах життєвого циклу продукту.

Головні функції системи управління якістю за:

1 Організувати діяльність для досягнення цілей портфеля проектів організації, для реалізації політики в галузі якості

2 Управляти якістю i-го проекту для досягнення і забезпечення його відповідності установленим вимогам

3 Управляти якістю j-го проекту для досягнення і забезпечення його відповідності установленим вимогам

4 Здійснювати забезпечення cистема загального управління якістю проектів (СЗУЯП).

Така класифікація, безумовно, може бути визнана правомірною і заснована на декомпозиції функцій. Більш точно їх варто було б класифікувати на головні спеціальні функції (власне кажучи, це цільові функції тієї або іншої системи, підсистеми, елемента), а далі - тільки на спеціальні функції, спеціальної підфункції, спеціальної субпідфункції тощо.

Незважаючи на те, що поняття «петля якості» немає в словнику стандарту ISO серії 9000:2000, фахівці з якості вважають, що сучасною «петлею якості» є цикл Демінга. У цьому циклі (рис. 3.1) передбачається виконання 4-х етапів робіт: планування (Plan — P); виконання робіт — дія (Do — D); контроль результатів (Check — C); коригувальні дії (Action — A). Робота за циклом Демінга може повторюватися доти, поки не буде досягнуто запланованого результату [2].

Рисунок 3.1 ‑ Цикл Демінга (PDCA)

Таким чином, реалізація розглянутих 4-х функцій складає зміст процесу управління якістю в рамках підприємства, коли здійснюється вплив системи якості на виробничий процес. У стандартах ISO 9000:2000 процесний підхід до управління якістю організує процес управління саме відповідно до названих в циклі Демінга функцій, будуючи їх у логічній послідовності. Отже, незважаючи на те, що термін «петля якості» не використовується, ідея управління якістю в межах її системи реалізується через забезпечення необхідного рівня якості на всіх етапах життєвого циклу продукту. При цьому процес здійснення менеджменту якості в організації, стратегічною метою якого є постійне вдосконалення, обов’язково передбачає запровадження й реалізацію політики у сфері якості, планування, оперативного управління, забезпечення, поліпшення якості.

Управління слід організувати на основі шести комплексів заходів, які довели свою ефективність [13].

P: (PLAN):

1. Визначення цілей і задач.

2. Визначення способів (шляхів стратегій) досягнень цілей. План заходів.

3. Навчання і підготовка кадрів.

D: (DO)

4. Виконання робіт.

С: (CHECK)

5. Перевірка результатів виконання робіт.

А: (ACTION)

6. Здійснення відповідних управляючих дій. Виправлення.

Зупинимося детально на кожному комплексі.

P: Визначення цілей і задач. Визначаючи задачі необхідно встановити кінцевий термін їх виконання. Задачі слід визначати на підставі тих, що стоять перед фірмою проблем і вони повинні визначатися так, щоб забезпечити сумісні дії всіх підрозділів.

Визначення способів досягнень цілей. Отримання певних показників якості є ціллю реалізації системи. Чинники і причини, які формують дані показники, можна визначити за допомогою діаграми Ісикави. Такий підхід допомагає передбачити проблеми і запобігти їх виникненню, це – прогресивне управління. В процесі пошуків слід консультуватися з тими, хто знайомий з конкретним процесом, а саме: з робочими інженерами і дослідниками. Ключ до успіху – в рішучій стандартизації очевидних речей і передачі їх підлеглими.

Навчання і підготовка кадрів. На всіх етапах проходження циклу Демінга існує гостра необхідність в кваліфікованих і підготовлених працівниках. Тому керівники несуть відповідальність за навчання і виховання своїх підлеглих. Навчання не обмежується формальними засіданнями, керівник повинен учити свого підлеглого індивідуально на практиці. Отримавши освіту і підготовку, людина стає працівником, на якого можна вважатися і якого можна вдягнутися владою.

D: Виконання робіт. Можна примусити підлеглих виконувати роботу, віддавши відповідні розпорядження, але такий процес ніколи не буде протікати гладко. Умови постійно міняються, і розпорядження ніколи не будуть точно встигати за умовами, що змінюються. З цієї причини слід звертати особливу увагу на добровільний початок в управлінні якістю.

Наприклад, є багато причин, що пояснюють невдачу програми бездефектного виробництва. Одна з них полягає в том, що програма перетворилася на суцільне теоретизування. При цьому забували, що кожна людина – особа. Невдача також пояснювалася тим, що існувала думка, згідно якій число дефектів буде рівне нулю, якщо строго слідувати вимогам стандартів. Проте, як вже наголошувалося стандарти і регламенти завжди недосконалі. Тільки досвід і кваліфікація працівників допомагають компенсувати недосконалість стандартів і якості.

С: Перевірка результатів виконання робіт. Якщо все йде у відповідності з поставленими задачами і згідно вимогам стандартів, ніякого втручання не вимагається. Але коли мають місце незвичайні явища або порушується заведений порядок, повинен втрутитися керівник. Ціль контролю полягає у виявленні таких відхилень. Для того, щоб знайти відхилення необхідно: перевірити спочатку причини, а потім виконати перевірку роботи по її результатах. Перш за все, необхідно встановити, чи контролювати всі причинні чинники, слід перевірити кожний процес – проектування, матеріально-технічного постачання, виготовлення – і переконатися в правильному розумінні причинних чинників відповідно до заданих технічних вимог. Перевірку причинних чинників слід доручати керівникам більш низької ланки.

А: Здійснення відповідних управляючих дій. При здійсненні коректуючих дій важливо прийняти міру щоб уникнути повторення відхилень. Необхідно покласти край наявним порушенням. Слід усунути причинні чинники, які викликали відхилення. Виправлення і запобігання відхилень, що повторюються, – це дві різні дії, у тому числі відносно заходів, що вживаються. Усуваючи причини відхилень необхідно звернутися до витоків проблеми і прийняти міру по запобіганню їх повторення.