2. Етапи формування якості

Розглянемо докладно етапи формування якості.

1.  Контроль. На початковому етапі - це контроль випущений продукції, потім - контроль виробництва, спрямований на недопущення постачання споживачеві бракованої продукції. Зі збільшенням обсягів виробництва отримали розвиток статистичні методи контролю якості: контрольні карти, графіки, діаграми, гістограми, вибіркові методи контролю якості продукції і регулювання технічних процесів. Контроль якості передбачає широке використання фізичних методів.

2. Забезпечення якості. Полягає в обов'язковому контролі 20 процесів, що формують якість. Забезпечення ка-пра ці відбувається в циклі: планування, регулювання та контроль якості. За що проводиться діяльності органі-зація веде документацію, яка є об'єктивним доказом забезпечення якості. Передбачається вирішення організаційних питань, які необхідні для забезпечення якості, з акцентом на ролі вищого керівництва у вирішенні проблем якості, а також побудова системи якості, надання замовникам об'єктивних доказів забезпечення якості (сертифікат на систему якості). Проводиться координація діяльності з метою запобігання дефектів. З'являються "гуртки якості ", система" нуль дефектів ". Створюються керовані умови для всіх процесів і ресурсів.

3.  Управління якістю. Базується на економічних розрахунках взаємозв'язку якості продукції, прибутку і рентабельності. У рамках системи якості планується підвищення якості. Застосовуються аналітичні механізми і психологічні аспекти. Якість продукції забезпечується на всіх стадіях життєвого циклу, включаючи утилізацію. Цілі управління якістю - задовольнити потреби споживачів і суспільства в цілому.

4. Загальне керування якістю. Це найбільш передова сучасна концепція управління якістю. Вона направлена на задоволення вимог споживачів, виробників і суспільства в цілому до якості всіх елементів сфер виробництва та споживання. Включає також управління якістю продукції на всіх стадіях життєвого циклу, економічні аспекти якості. Передбачено залучення, зацікавленість і творча ініціатива всіх співробітників, участь кожного у виробленні управлінських рішень, безперервне поліпшення якості.

Управління якістю увібрало в себе всі підходи класичного менеджменту і технічні підходи контролю якості продукції і процесів. У теорії і практиці загального управління якістю, вищого ступеня управління якістю, ці методи отримали додатковий розвиток і стали основою нових комплексних управлінських підходів.

3. Принципи менеджменту якості

Сьогодні у світі використовуються різні системи управління якістю. Але для успішної діяльності в даний час вони повинні забезпечувати можливість реалізації восьми ключових принципів системного управління якістю, освоєних провідними міжнародними компаніями. Ці принципи складають основу підготовлюваного оновлення міжнародних стандартів в області управління якістю ISO 9000:

1 Орієнтація на споживача. Стратегічна орієнтація на споживача, відповідним чином забезпечується організаційно, методично і технічно, життєво необхідна кожної організації і кожному підприємству, запровадженого в умовах конкурентного ринку.

2 Роль керівництва. Згідно з ним керівник повинен створити умови, необхідні для успішної реалізації всіх принципів системного управління якістю.

3 Залучення працівників. Це одне з ключових положення TQM, згідно з яким кожен працівник повинен бути залучений в діяльність з управління якістю. Необхідно добитися того, щоб у кожного виникла внутрішня потреба в поліпшеннях.

4 Процесний підхід. І органічно пов'язаний з ним п'ятий принцип:

5 Системний підхід до управління. Згідно з цими принципами виробництво товарів, послуг та управління розглядаються як сукупність взаємозалежних процесів, а кожен процес - як система, що має вхід і вихід, своїх постачальників і споживачів".

Реалізація цих принципів змінює існуючі підходи до управління, основу якого складає ієрархічна організаційна структура. Практика показала, що труднощі і проблеми, обумовлені тим, що єдині процеси обслуговуються організаційно відокремленими підрозділами, можна і потрібно усувати шляхом використання групового підходу.

6 Постійне поліпшення. Двадцять років тому стратегія якості базувалася на концепції оптимальної якості. Досвід японської, а потім американської та європейської промисловості показав, що встановлювати межі поліпшення неприпустимо, саме поліпшення має бути системою і складовою частиною системи упарвления.

7 Прийняття рішень, заснованих на фактах. Реалізація принципу покликана виключити необгрунтовані рішення, які зазвичай називають вольовими. Необхідно збирати й аналізувати дані і приймати рішення на їх основ. Найбільш розповсюдженими зараз є статистичні методи контролю, аналізу і регулювання.

8 Взаємовигідні стосунки з постачальниками. Цей принцип, суть якого в найпростіших випадках очевидна, необхідно реалізовувати по відношенню як до зовнішнім, так і внутрішнім постачальникам.