Определение температуры каплепадения консистентной смазки

Цель работы: определить температуру каплепадения испытуемой конси­стентной смазки с последующим ориентировочным определением по этой тем­пературе ее марки.

Теоретические сведения

Пластичные смазки по своим свойствам занимают промежуточное положение между маслами и твердыми смазками, т. е. они сочетают в себе свойства твердого тела и жидкости (при увеличении нагрузки или под действием температуры смазки деформируются и начинают течь, как обычные смазочные масла, но этот процесс является обратимым, т. е. после снятия нагрузки течение смазки прекращается и она вновь приобретает свойства твердого тела). При повышении температуры происходит изменение показателей ряда свойств консистентных смазок, а при достижении определенной для каждой смазки температуры она начинает плавиться.

Плавление консистентной смазки является следствием разрушения ее структуры и перехода из мазеобразного состояния в жидкое в довольно широ­ком интервале температур. Поэтому для оценки температурной стойкости кон­систентной смазки конкретным числовым показателем введено определение «температура каплепадения».

Температурой каплепадения консистентной смазки называется такая тем­пература, при которой происходит падение первой капли расплавленной смазки из калиброванного отверстия прибора, нагреваемого в определенных условиях.

Ориентировочно считают, что консистентные смазки во избежание их плавления можно применять в механизмах, рабочая температура которых на 15-20°С ниже, чем температура каплепадения смазки, выбранной для данного механизма.

Основными физико-химическими свойствами пластичных смазок, определяющими их эксплуатационные качества, являются: вязкость (пенетрация), предел прочности, температура каплепадения, водостойкость, коллоидная и механическая стабильность. При этом все показатели физико-химических свойств пластичных смазок с некоторой условностью можно разделить на две группы.

К первой группе показателей, характеризующих прокачиваемость, температурные условия применения смазки, смазывающие и защитные ее свойства, относятся: пенетрация, температура каплепадения, эффективная вязкость, предел прочности, коллоидная стабильность.

Ко второй группе, характеризующей предельное содержание примесей, относятся: содержание щелочей, кислот, механических примесей, воды, золы.

Характеристики антифрикционных пластичных смазок приведены в таблице 2.3.

Таблица 2.1 – Классификация пластичных смазок в соответствии с

ГОСТ 23258-78

Подгруппа	Индекс	Область применения
Антифрикционные
Общего назначения для обычных температур	С	Узлы трения с рабочей температурой до 70 ºС
Общего назначения для повышенных температур	О	Узлы трения с рабочей температурой до 110 ºС
Многоцелевые	М	Узлы трения с рабочей температурой –30…+130 ºС в условиях повышенной влажности среды; в достаточно мощных механизмах сохраняют работоспособность до –40 ºС
Термостойкие	Ж	Узлы трения с рабочей температурой ≥150 ºС
Морозостойкие	Н	Узлы трения с рабочей температурой ≤–40 ºС
Противозадирные и противоизносные	И	Подшипники качения при контактных напряжениях более 250 кПа и подшипники скольжения при удельных нагрузках ≥15 кПа
Химически стойкие	Х	Узлы трения, имеющие контакт с агрессивными средами
Приборные	П	Узлы трения приборов и точных механизмов
Редукторные	Т	Зубчатые и винтовые передачи всех видов
Приработочные пасты	Д	Сопряжение поверхности с целью облегчения сборки, предотвращения задиров и ускорения приработки
Узкоспециализи-рованные (отраслевые)	У	Узлы трения, смазки для которых должны удовлетворять дополнительным требованиям, не предусмотренным в вышеперечисленных подгруппах (прокачиваемость, эмульгируемость, искрогашение и т.д.)
Брикетные	Б	Узлы и поверхности скольжения с устройствами для использования смазки в виде брикетов
Консервационные
Консервационные	З	Металлические изделия и механизмы всех видов, за исключением стальных канатов и случаев, требующих использования консервационных масел или твердых покрытий
Уплотнительные
Арматурные	А	Запорная арматура и сальниковые устройства
Резьбовые	Р	Резьбовые соединения
Вакуумные	В	Подвижные и разъемные соединения и уплотнения вакуумных систем
Канатные
Канатные	К	Стальные канаты, органические сердечники канатов

Испытуемая смазка, нагретая в определенных условиях, размягчается до такого состояния, при котором происходит образование капли и ее падение. Определение температуры каплепадения проводится на специальном приборе (ГОСТ 6793-74), схематически изображенном на рис.1.

Рис.1. Прибор для определения температуры каплепадения консистентных смазок

Основной деталью прибора является термометр, к нижней части которого прикреплена металлическая гильза. В гильзе силами трения удерживается стек­лянная чашечка, в донной части которой имеется калиброванное отверстие, че­рез которое может вытекать расплавленная смазка. Термометр при помощи пробки закрепляется внутри пробирки и помещается в сосуд c водой, установ­ленный на электроплите.