Конструктивные размеры колеса
Параметр |
Формулы |
Величина, мм |
|
Штампованная заготовка |
Литье |
||
Диаметр вершин зубьев |
|
|
|
Диаметр ступицы стальных колес |
|
|
|
Длина ступицы |
|
|
|
Толщина обода |
|
|
|
Толщина диска |
|
|
|
Диаметр центровой окружности |
|
|
|
Диаметр отверстий |
|
|
|
Фаска |
|
|
|
Радиусы закруглений и уклоны |
|
|
|
,
с
округлением до стандартного значения
(табл. 3.6)
мм,
7°
мм,
7°Таблица 3.6
Размеры фаски в зависимости от диаметра ступицы или обода
Диаметр ступицы или обода, мм |
Свыше 20 до 30 |
Свыше 30 до 40 |
Свыше 40 до 50 |
Свыше 50 до 80 |
Свыше 80 до 120 |
Свыше 120 до 150 |
Свыше 150 до 250 |
Свыше 250 до 500 |
Стандартный размер фаски n, мм |
1 |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
Р и с. 3.11. Конструкция шевронного колеса
Таблица 3.7
Размеры канавки для выхода зуборезной фрезы в зависимости от модуля
m, мм |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
a, мм |
32 |
37 |
42 |
47 |
52 |
58 |
67 |
75 |
82 |
100 |
Длина выходных концов валов определяется длиной полумуфты (длиной ступицы детали открытой передачи). Конструктивно оформляются валы в местах установки ступиц, подшипников, мазеудерживающих и распорных колец: выбираются фаски (рис. 3.15), радиусы закруглений (галтели) (рис. 3.16), канавки для выхода шлифовального круга (рис. 3.17) и резьбонарезного инструмента (рис. 3.18). Звездочка на тихоходном валу фиксируется концевой шайбой (табл. П43).
Р и с. 3.12. Конструктивные элементы корпуса из чугуна (СЧ15, СЧ18)
Таблица 3.8
Конструктивные размеры корпуса редуктора
Параметры |
Формулы |
Величина, мм |
Толщина стенки корпуса и крышки редуктора: одноступенчатого цилиндрического одноступенчатого конического одноступенчатого червячного двухступенчатого |
Во всех случаях δ ≥ 8 мм и δ1 ≥ 8 мм δ=0,025aw+1; δ1 =0,02aw+1 δ=0,05Rе+1; δ1=0,04Rе+1 δ=0,04aw+2; δ1=0,032aw+2 δ=0,025awт+3; δ1=0,02awт+3 |
|
Толщина верхнего пояса (фланца) корпуса |
b=1,5δ |
|
Толщина нижнего пояса (фланца) крышки корпуса |
b1=1,5δ1 |
|
Толщина нижнего пояса корпуса: без бобышки при наличии бобышки Толщина ребёр основания корпуса |
p=2,35δ p1=1,5δ; p2=(2,25…2,75)δ m=(0,85…1)δ |
|
Толщина ребёр крышки |
m1=(0,85…1)δ1 |
|
Диаметр фундаментных болтов (их число ≥ 4) |
d1=(0,03...0,036)awт +12 d1=0,072Rе+12 |
|
Диаметр болтов: у подшипников, соединяющих основание корпуса с крышкой |
d2=(0,7…0,75)d1; d3=(0,5…0,6)d1 |
|
Размеры, определяющие положении болтов d2 |
e≈(1…1,2)d2; q≥0,5d2 + d4, d4 - крепление крышки подшипника |
|
Высота бобышки hб под болт d2 |
hб выбирают конструктивно так, чтобы образовалась опорная поверхность под головку болта и гайку. Желательно у всех бобышек иметь одинаковую высоту hб |
|
Диаметр отверстия гнезда подшипника |
Dп - по наружному диаметру подшипника или стакана |
|
Диаметр фланца гнезда подшипника Длина гнезда подшипника |
Dк=D2+2…5, D2-диаметр фланца крышки l=δ+С2+Rб2+3…5; Rб2≥1,1d2 |
|
Диаметр штифта Длина штифта |
dш≈d3; (размеры по табл.П.42) lш=b1+b+5 |
|
Таблица 3.9
Литейные уклоны
|
Уклон a:h |
Величина угла β |
Высота h, мм |
1/10 |
6 |
≤25 |
|
1/12 |
5 |
≤50 |
|
1/15 |
4 |
≤100 |
|
1/20 |
3 |
≤200 |
|
1/30 |
2 |
≤500 |
|
1/50 |
1 |
>500 |
Таблица 3.10