1.4. Допуски и посадки подшипников качения

Для колец заданного подшипника назначить посадку на вал и в корпус. Расшифровать условное обозначение подшипника. Построить схемы распо­ложения полей допусков. Вычертить эскизы подшипникового узла и поса­дочных

поверхностей вала и корпуса под подшипник.

Методические указания к заданию 1.4

3, 4, 6, 7, 9

Ниже приведен алгоритм выполнения данного задания.

1.4.1. Для заданного подшипника качения следует текстом расшифровать условное обозначение по ГОСТ 3189. Определить внутренний диаметр подшипника, серию диаметров, тип подшипника, серию по ширине, класс точности. Тип и конструктивное исполнение подшипника определить по ГОСТ 3395 , выписать номер стандарта на конструкцию подшипника.

1.4.2. Указать режим работы подшипника, перегрузки.

1.4.3. Указать, какая деталь вращается (вал, корпус, обе).

4. Указать конструкцию вала и корпуса (сплошной или разъемный).

5. Из стандарта на конструкцию подшипника выписать недостающие размеры, необходимые для последующих расчетов: присоединительный диаметр наружного кольца, ширину колец и радиусы скругления торцов колец.

6. Выполнить эскиз подшипника.

7. Согласно условиям работы механизма далее следует определить вид нагружения для каждого из колец.

8. Для местно нагруженного кольца подобрать посадку согласно таблицам ГОСТ 3325, а для циркуляционно нагруженного – рассчитать интенсивность радиальной нагрузки и по­добрать посадку по ее величине.

9. Предельные отклонения на наружные и внутренние кольца подшипников определяют по ГОСТ 520 для среднего диаметра по ∆D_mp (∆d_mp ) в зависимости от типа и класса точности подшипника.

1.4.10. Шероховатость посадочных и торцовых поверхностей деталей под кольца подшипников определяют в зависимости от класса точности и номинальных диаметров D и d присоединительных поверхностей колец подшипника.

1.4.11. Изобразить схемы расположения полей допусков назначенных на кольца посадок.

1.4.12. Выполнить упрощенный эскиз собранного подшипникового узла с указанием в смешанном обозначении назначенных посадок (для полей допусков наружных и внутренних колец использовать соответственно буквой l или L в сочетании с цифрой класса точности l0 , l6 или L0, L6 и т. д.).

1.4.13. Эскизы посадочных поверхностей деталей, к которым присоединяется подшипник, с указанием для них размеров и точности в смешанном виде, технических требований к форме и расположению цилиндрической и опорной торцевой поверхностей и минимально необходимой ше­роховатости поверхностей.

4. Допуски размеров, входящих в размерные цепи

Для сборочной единицы заданного варианта размерной цепи решить "прямую задачу" методом максимума-минимума (методом полной взаимозаменяемости), т.е. по заданным предельным размерам замыкающего звена назначить предельные отклонения на составляющие звенья, номинальные размеры которых установлены.

Методические указания к п.1.5

3, 4, 6, 9

Алгоритм выполнения раздела приведен ниже.

1.5.1. Составить схему размерной цепи по заданному варианту;

2. Определить увеличивающие и уменьшающие звенья и обозначить их номинальные размеры стрелками. Стрелки, направленные вправо, обозначают увеличивающие звенья, направленные влево - уменьшающие звенья. Обозначение замыкающего звена – пунктирная левонаправленная стрелка.

3. Определить номинальный размер А_∆ замыкающего звена по сумме

номинальных размеров составляющих звеньев (при этом размеры увеличивающих звеньев положительны, а замыкающих – со знаком “минус”).

2. Определить верхнее Еs_∆ и нижнее Еi_∆ предельные отклонения замыкающего звена по его номинальному размеру А_∆ и заданным предельным размерам А_∆max и А_∆min.

3. Определить допуск Т_∆ замыкающего звена по А_∆max и А_∆min.

4. Рассчитать по допуску замыкающего звена Т_∆ и сумме единиц допуска всех составляющих звеньев i (кроме стандартизованных) среднее число единиц допуска а_m , приходящихся на одно составляющее звено.

5. По расчетному значению а_т назначить для составляющих звеньев конкретный квалитет. Квалитеты для всех звеньев (кроме стандартизованных) принимают одинаковыми, если а_m оказалось достаточно близким к одному из установленных чисел единиц допуска. Если значение а_m получилось промежуточным, то на часть звеньев назначается ближайший более точный квалитет, а на остальную часть – ближайший более грубый квалитет с учетом технико-экономических возможностей их достижения;

6. Назначить стандартные поля допусков по ГОСТ 25347-82 на составляющие звенья размерной цепи по установленным для них квалитетам. Знаки отклонений следует указывать так, чтобы допуск был по возможности направлен "в тело" детали, в связи с чем для размеров охватывающих поверхностей отклонения назначать так, как для основного отверстия (Н), для размеров охватываемых поверхностей отклонения назначать, как для основного вала (h); для остальных размеров – симметричные отклонения .

7. Найти величину поля рассеяния замыкающего звена W_∆ как сумму допусков соответствующих звеньев Т_j и сравнить ее с заданной величиной его допуска. Необходимо обеспечить условие W₀ < Т_∆. Если различие значительное, необходимо подкорректировать точность (сменить квалитет) одного-двух звеньев. При этом допуски на составляющие звенья должны остаться стандартными;

1.5.10 Проверить соответствие получающихся предельных отклонений размеров требованиям исходного звена, для чего рассчитать его отклонения Е's_∆ и Е'i_∆ по предельным отклонениям составляющих звеньев Еs_j и Еi_j (обратная задача). Найденные путем решения обратной задачи значения должны совпадать или быть весьма близкими заданным, т.е.

E^΄s_∆ ≈ Es_∆; (13)

E′i_∆ ≈ Ei_∆ . (14)

1.5.11. Если предельные отклонения замыкающего звена не удовлетворяют требованию поставленной задачи, нeoбходимо на величину несоответствия изменить предельные отклонения какого-либо одного составляющего звена размерной цепи, стремясь при этом подобрать отклонения стандартного неосновного поля допуска, либо изменить на ту же величину номинал звена, сохранив имеющиеся стандартные отклонения.

В качестве согласовывающего звена выбирают самое простое для изготовления звено – распорную втулку, буртик втулки, прокладку и т.п. Направление изменения отклонений (или номинала) у согласовывающего (выбранного для корректировки) звена следует производить в зависимости от его вида: для увеличивающего звена при заниженных предельных отклонениях замыкающего звена предельные отклонения (или номинал) необходимо увеличить, при завышенных уменьшить; для уменьшающего звена при заниженных предельных отклонениях замыкающего звена предельные отклонения (или номинал) согласующего звена необходимо уменьшить, при завышенных увеличить.

1.5.12. В пояснительной записке результаты поэтапных и окончательных расчетов рекомендуется представить в табличной форме (таблица 1 для вышеуказанного примера).

Таблица 1 – Cводная таблица к расчету прямой задачи

Обозначение и вид Aj	Заданный номинальный размер звена, мм (для стандартизованных и замыкающего – c предельными отклонениями).	Единица допуска для нестандартизoванных звеньев Ij , мкм	Значения звеньев размерной цепи:
			принятые поля допусков с учетом значения ат	после согласования величии допусков	Принятые Окончательно после согласования предельных отклонений