
- •Содержание
- •Введение
- •1. Допуски и посадки гладких соединений
- •1.1. Соединения гладких валов и отверстий
- •Методические указания к заданию 1.1
- •1.2. Контроль размеров цилиндрических поверхностей гладкими калибрами
- •Методические указания к заданию 1.2
- •1.3. Выбор средств измерения
- •1.4. Допуски и посадки подшипников качения
- •Допуски размеров, входящих в размерные цепи
- •2. Допуски и посадки типовых соединений сложного профиля
- •2.1. Допуски и посадки шпоночных соединений
- •2.2. Допуски и посадки шлицевых соединений
- •Допуски и посадки метрической резьбы
- •2.4. Допуски и посадки цилиндрических прямозубых зубчатых передач
1. Допуски и посадки гладких соединений
1.1. Соединения гладких валов и отверстий
Для гладких соединений, номинальные размеры и условия работы которых указаны в чертежах, таблицах к чертежам и пояснениях, назначить посадки по ГОСТ 25347 (с соблюдением предпочтительности), построить схемы полей допусков с указанием предельных отклонений, предельных и средневероятных зазоров или натягов (мкм). Для одного из заданных сопряжений посадку рассчитать по указанным в таблицах предельным зазорам или натягам. Назначенные посадки указать на сборочном чертеже. Выполнить эскизы деталей, входящих в соединение.
Методические указания к заданию 1.1
2, 4, 6, 8, 9
Для первых двух заданных соединений посадки подбираются методом подобия исходя из условий их эксплуатации. Алгоритм назначения посадки методом подобия следующий:
1.1.1. Записать номинальный размер соединения.
1.1.2. Названия деталей, входящих в соединение и условия работы (из описания к чертежу).
Осуществить выбор системы насадки (отверстия или вала) исходя из требований, предъявляемых к работе соединения, и обосновать его.
Определить подвижность (или неподвижность) посадок; определить тип посадки (с зазором, натягом, переходная).
Определившись с системой и типом посадки, выбрать ее методом подобия по справочной литературе.
Выбрать квалитеты для вала и отверстия.
Определить предельные размеры поверхностей деталей:
,
,
,
; предельные отклонения:
,
,
,
; допуск посадки, допуски деталей:
,
,
,
; зазоры (или натяги), получающиеся в соединении:
,
,
,
.
Изобразить графически схему расположения полей допусков назначенной посадки, обозначив рассчитанные выше параметры.
Для сопрягаемых поверхностей определить шероховатость, допуски формы и расположения.
1.1.10.Выполнить эскиз элементов деталей и соединения. При составлении эскизов размеры элементов деталей назначать исходя из получающегося масштаба для заданного размера в соединении. Каждый эскиз выполняется на отдельном листе.
На эскизах деталей, входящих в соединение, к сопрягаемым поверхностям нанести требования по точности размеров (смешанным способом), требования по шероховатости, если необходимо – допуски формы и расположения. Правила нанесения требований – см. ГОСТ 2.307, ГОСТ 2.308, ГОСТ 2.309.
Для третьего заданного сопряжения посадку рассчитать по указанным предельным зазорам и натягам.
Алгоритм расчета посадки следующий:
1) Записать номинальный размер соединения.
2) Названия деталей, входящих в соединение и условия работ (из описания к чертежу).
3) Осуществить выбор системы посадки (отверстия или вала) исходя из требований, предъявляемых к работе соединения, и обосновать его.
4) Рассчитать допуск посадки по заданным зазорам в подвижном (или натягом в неподвижном) соединении.
5)
Определить единицу допуска
для данного размера.
6)
Найти среднюю точность деталей по числу
единиц допуска в посадке
и допуску посадки
.
7) Рассчитать число единиц допуска отверстия и вала, учитывая, что
. (1)
8) Выбрать квалитеты для вала и отверстия. Учитывая, что изготовить точное отверстие достаточно сложно, принять квалитет вала меньше, чем квалитет отверстия, но не больше, чем на два в соответствии с правилами выбора посадок.
9) Изобразить графически схему расположения полей допусков полученной расчетной посадки.
10) Подобрать стандартную посадку (из предпочтительных). Посадка с зазором подбирается из условий:
Smin табл ≈ Smin зад; (2)
Smin табл ≤ Smin зад. (3)
Для посадки с натягом должны выполняться следующие условия:
Nmin табл >Nmin зад; (4)
Nmax табл ≈ Nmax зад (5)
11) Определить предельные размеры поверхностей деталей: , , , ; предельные отклонения: , , , ; допуск посадки, допуски размеров: , , , ; зазоры (или натяги), получающиеся в соединении: , , , .
12) Изобразить графически схему расположения полей допусков назначенной предпочтительной посадки. Выполнить эскиз элементов деталей и соединения.