
- •65 Технология бурения нефтяных и газовых скважин,
- •Технология бурения нефтяных и газовых скважин
- •Институт природных ресурсов – ипр
- •Раздел 1. Общие сведения о бурении скважин
- •1.1. Назначение, цели бурения, конструкция скважин
- •1.2. Технологические циклы бурения и строительства скважин
- •1.3. Основные способы бурения скважин
- •1.4. Основные способы бурения скважин на нефть и газ
- •1.5. Перспективы использования новейших энергетических источников для целей бурения скважин
- •1.6. Способы направленного бурения скважин на нефть и газ
- •1.7. Бурение на акваториях
- •Раздел 2. Основные закономерности поведения горных пород при механическом разрушении
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Механические и абразивные свойства горных пород
- •2.3. Влияние всестороннего давления и температуры на некоторые свойства горных пород
- •2.4. Основные закономерности разрушения горных пород
- •2.5. Влияние забойной гидродинамики на процессы разрушения горных пород при бурении скважин
- •2.6. Влияние показателей свойств буровых растворов и их типов на эффективность разрушения породы на забое скважины
- •2.7. Влияние режима промывки на скорость бурения
- •2.8. Энергетика процессов разрушения горных пород
- •3. Гидроаэромеханика в бурении
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Методы определения основных реологических характеристик буровых растворов
- •3.3. Гидродинамика при спускоподъемных операциях
- •3.4. Местные гидравлические сопротивления
- •(Буровые долота)
- •8.1. Классификация буровых долот:
- •8.2. Шарошечный породоразрушающий инструмент (при):
- •9.1. Лопастные долота
- •9.2. Фрезерные долота
- •9.3. Долота исм
- •9.4. Алмазные долота
- •9.5. Породоразрушающий инструмент режуще-скалывающего действия типа pdc с алмазно-твердосплавными пластинами (атп)
- •9.5.1. Общие положения
- •9.5.2. Изготовление резцов атп
- •9.5.3. Геометрия долот pdс
- •9.5.4. Технико-технологические характеристики отечественного породоразрушающего инструмента режуще-скалывающего действия с импортными алмазно-твердосплавными пластинами
- •10.1. Шарошечные бурильные головки
- •10.2. Лопастные, фрезерные и твердосплавные бурильные головки
- •10.3. Алмазные бурильные головки и бурильные головки исм
- •10.4. Керноприемныи инструмент
- •10.5. Расширители
- •10.6. Калибрующе-центрирующий инструмент
- •11.1. Общие положения:
- •11.2. Трубы бурильные ведущие
- •11.3. Трубы бурильные с высаженными концами и муфты к ним
- •11.4. Замки для бурильных труб с высаженными концами
- •12.1. Трубы бурильные с приваренными замками
- •12.2. Легкосплавные бурильные трубы
- •12.3. Утяжеленные бурильные трубы
- •12.3.1. Утяжеленные бурильные сбалансированные трубы убтс-2
- •12.3.2. Утяжеленные бурильные трубы (горячекатаные)
- •12.3.3. Утяжеленные бурильные трубы с замками убтсз
- •12.4. Переводники для бурильных колонн
- •12.5. Резиновые кольца для бурильных труб
- •12.6. Обратные клапаны для бурильных труб
- •12.7. Опорно-центрирующие элементы
- •13.1. Проектирование бурильной колонны
- •13.1.1.Основные определения
- •13.1.2. Нагрузки, действующие на бурильную колонну
- •Общий порядок проектирования и расчета бурильных колонн
- •13.1.4. Расчет убт
- •Соотношения диметров долот и основной ступени убт, мм
- •Рекомендуемые соотношения диаметров обсадных и бурильных колонн, мм
- •Отношение диаметров долот и наибольших поперечных размеров промежуточных опор, мм
- •Рекомендуемые моменты свинчивания убт, кГс·м
- •13.1.5. Общие положения проектирования колонны бурильных труб
- •Расчет запасов прочности по усталости колонны бурильных труб
- •Механические свойства материала бурильных труб
- •Геометрические и весовые характеристики бурильных труб
- •Определение длины секции бт
- •13.1.7.1. Определение наибольшей допустимой длины секции бт
- •13.1.7.2. Корректировка допускаемой длины секций исходя из действующих эквивалентных напряжений
- •Расчет бурильных труб на избыточное давление
- •Расчет замковых соединений
- •13.1.10. Расчет допустимой глубины спуска кбт на клиновых захватах
- •13.1.11. Проверочный расчет бк
- •14.1. Общие положения
- •14.2. Выбор способа бурения
- •14.3. Забойные двигатели
- •14.3.1. Турбобуры. Турбинное бурение
- •15.1. Турбины современных турбобуров
- •15.2. Регулирование характеристики турбобура
- •15.3. Проектирование характеристики турбобура
- •15.1. Общие положения:
- •15.2. Методологическая концепция процесса проектирования турбобуров:
- •15.3. Методика расчета энергетических характеристик турбобуров:
- •Пример расчета характеристики турбобура
- •16.1. Бурение винтовыми забойными двигателями
- •16.2. Турбовинтовые гидравлические двигатели
- •17.1. Электробуры. Электробурение
- •17.2. Роторное бурение
- •18.1. Механическое углубление: показатели и параметры режимов бурения
- •1. Вводные понятия
- •2. Влияние различных факторов на процесс бурения
- •18.2. Влияние дифференциального и угнетающего давлений на разрушение горных пород
- •19.1. Перспективы внедрения способов местного регулирование давления в зоне разрушения (дифференциального давления) в практику бурения.
- •20.1. Проектирование режимов бурения
- •20.1.1. Обоснование класса и типоразмеров породоразрушающих инструментов по интервалам бурения:
- •Статистический анализ отработки долот в аналогичных геолого-технических условий.
- •20.1.4. Расчет необходимого расхода очистного агента
- •20.2. Рациональная отработка долот
- •Список нормативно-справочных и инструктивно-методических материалов, рекомендуемых при изучении технологии бурения нефтяных и газовых скважин
Расчет запасов прочности по усталости колонны бурильных труб
Расчет запасов прочности по усталости КБТ «n» ведется по секциям снизу вверх. При роторном способе бурения сопротивление усталости определяется от действия переменных во времени нормальных напряжений изгиба и постоянных касательных напряжений кручения. Это сопротивление характеризуется расчетным значением коэффициента запаса «n», определяемым по формуле (11):
,
(11)
где nσ – запас прочности при растяжении в предположении, что касательные напряжения отсутствуют;
nτ ‑ запас прочности по касательным напряжениям, вычисляемой в предположении, что нормальные напряжения равны нулю.
Частный случай: над УБТ и в нижнем сечении второй секции на расстоянии 250‑300 м от УБТ касательные напряжения малы, поэтому можно считать, что
n = nσ
Нормативный коэффициент запаса прочности по усталости БК равен 1,5.
5.1. Значение запаса прочности по нормальным напряжениям рассчитывается по формуле (12):
,
(12)
где σ-1 – предел выносливости труб при симметричном цикле изгиба с вращением по данным натурных испытаний, кГс/мм2 (таблица 6):
Таблица 13.6
Пределы выносливости бурильных труб при симметричном цикле изгиба, кГс/мм2
-
Тип трубы
Группа прочности материала труб
Условный диаметр, мм
114
127 (129)
140 (147)
ТБВ
Д
7,0
7,0
7,0
ТБН
К
6,0
6,0
6,0
Е
8,0
7,5
7,0
Л
7,0
7,0
6,5
ТБВК
Д
14,0
13,5
13,0
ТБНК
К
11,0
10,0
10,0
ТБПВ
Е
12,0
11,0
11,0
ТБПК ТБПН
Л
11,0
10,0
10,0
ЛБТ
Д16Т
4,5
4,1
3,3
σa ‑ амплитуда переменных напряжений изгиба, кГс/мм2;
σB ‑ предел прочности, кГс/мм2 (таблица 7):
Таблица 13.7
Механические свойства материала бурильных труб
-
Показатели
Группа прочности
Д16Т
Д
К
Е
Л
М
Р
Т
Предел текучести при растяжении σт, кГс/мм2, не менее
33
38
50
55
65
75
90
100
Предел прочности (временное сопротивление) при растяжении σв, кГс/мм2, не менее
47
65
70
75
80
90
100
110
Модуль упругости при растяжении Е, кГс/мм2
0,72·104
2,1·104
Удельный вес, Гс/см3
2,78
7,85
σm ‑ постоянное напряжение от растяжения (знак «+») или сжатия (знак «‑») БК. В частности, в нейтральном сечении колонны над УБТ σm = 0.
Ниже приводится расчет значений σm и σa для различных профилей и участков скважин:
Расчет для вертикальной скважины:
,
,
(13)
где: Q – растягивающая или сжимающая нагрузка на БТ;
F – площадь поперечного сечения трубы, мм2;
σ иmax – наибольшие напряжения изгиба.
Осевое усилие Q рассчитывается в растянутой или в сжатой части БК.
Значение Q в растянутой части рассчитывается по формуле:
,
(14)
где К – коэффициент, учитывающий влияние сил трения, сил сопротивления движению бурового раствора и сил инерции. Устанавливается по данным в конкретных условиях бурения. При проектировочных расчетах ориентировочно можно принимать К = 1,15;
m – порядковый номер (снизу от УБТ) рассчитываемой секции КБТ;
QБi – вес i-ой секции КБТ, Н (кгс);
QКН ‑ вес КНБК, Н (кгс);
Δр – перепад давления в забойном двигателе и долоте, МПа (кгс/мм2);
FК – площадь поперечного сечения канала трубы m-ой секции БК, мм2.
,
(15)
где qi‑ приведенный вес 1 м трубы i-ой секции, Н/м (кгс/м);
li – длина i-ой секции БТ, м;
γж –плотность (удельный вес) бурового раствора, г/см3 (гс/см3);
γi – приведенная плотность (приведенный удельный вес) трубы i-ой секции, г/см3 (гс/см3).
Значение веса КНБК рассчитывается по формуле
,
(16)
где QЗД ‑ вес забойного двигателя, Н (кгс);
QО – вес компоновки УБТ, Н (кгс);
QΣ – вес элементов КНБК (за исключением УБТ и забойного двигателя), Н (кгс);
γо – плотность (удельный вес) УБТ, г/см3 (гс/см3).
Значение Q в сжатой части рассчитывается в общем виде по следующей формуле:
,
(17)
где k, m – число ступеней УБТ и бурильных труб до рассчитываемого сечения, причем ступени отсчитываются сверху от нейтрального сечения;
qoj ‑ вес 1 м УБТ j–той секции, Н/м (кгс/м);
loj - длина УБТ той же секции, м;
α – угол наклона профиля скважины на прямолинейном наклонном участке. В вертикальной скважине или на вертикальном участке α = 0, cos α = 1,0
Значения наибольших изгибных напряжений σ иmax определяются по следующей формуле:
,
(18)
где M иmax – наибольший изгибающий момент, Н·м (кгс·м);
W и – осевой момент сопротивления рассматриваемого сечения бурильной трубы, см3.
На вертикальном участке скважины при потере БК прямолинейной формы в результате вращения
,
(19)
где L ‑ длина полуволны изогнутой колонны, м;
f‑ стрела прогиба БК, мм.
В произвольном сечении колонны
,
(20)
,
(21)
,
где Lo – длина полуволны БК в нейтральном сечении, м;
Q ‑ осевое усилие в рассматриваемом сечении БК, Н (кгс)
Q = Qp в растянутой части бурильной колонны определяют из выражения (14) в формуле (20) ставят знак плюс. Q = Qc в сжатой части определяют из выражения (17), в формуле (20) ставят знак минус;
,
‑угловая скорость, с-1
g ‑ ускорение свободного падения (g = 9,8 м/с2).
В частности, в технической системе единиц, принимая для стали E = 2,1·104 кгс/мм2, для дюраля (сплав Д16‑Т) E = 0,72·104 кгс/мм2, заменяя ω, с-1 на частоту вращения n, об/мин, π и g их числовыми значениями, получим (I, см4; q, кгс/м; lω, м; Lo, м):
,
(22)
,
(23)
,
(24)
,
(25)
где Dc´‑ диаметра скважины, мм. В открытом стволе принимается Dc´ = KК DД,
где KК ‑ коэффициент кавернозности, назначаемый по результатам замеров или (для новых месторождений) по прогнозным данным;
D3 ‑наружный диаметр бурильного замка, мм.
Расчет для наклонных прямолинейных участков наклонно-направленных скважин.
На наклонных прямолинейных участках наклонно-направленных скважин также как и для вертикальных скважин:
и
,
(26)
При этом значения определяются также как и для вертикальных участков. Однако значения Q для расчета σm рассчитываются (рис. 1) для растянутой и сжатой частей в следующем порядке:
Для растянутой части:
Наибольшую растягивающую нагрузку QР, Н (кгс), рассчитывают последовательно снизу (от УБТ) вверх до рассматриваемого сечения колонны бурильных труб для момента отрыва инструмента от забоя.
В ряде случаев расчет выполняется при усредненных значениях некоторых параметров (отмечаются чертой сверху), определяемых по общей формуле
, (27)
где
,
Zj
– усредненное
на участке, и фактическое на длине
отрезка lj
значение параметра;
n ‑ число отрезков усреднения.
Таким образом, в поперечном сечении произвольной секции КБТ на прямолинейном наклонном участке значение QP рассчитывается по следующей формуле:
,
(28)
где
‑
порядковый номер в пределах наклонного
участка рассчитываемой секции КБТ;
μ ‑ коэффициент трения БТ о стенки скважины, μ = 0,05 – 0,55. Рекомендации по выбору конкретного значения μ приведены в таблице 10:
Таблица 13.8
Коэффициент трения покоя μ в зависимости от состояния поверхности и среды
-
Горная порода
Состояние поверхности горной породы
Сухая
Смочена водой
Смочена буровыми растворами
Глина жирная
0,14-0,18
0,08-0,12
0,06—0,09
Глина песчаная
0,25-0,28
0,20-0,26
0,18-0,22
Глинистый сланец
0,20-0,25
0,15-0,20
0,11-0,13
Мергель
0,20-0,27
0,18-0,25
0,20-0,24
Известняк
0,20-0,40
0,33-0,38
0,31-0,38
Доломит
0,38-0,42
0,36-0,40
0,34-0,38
Песчаник, зерна остроконечные
0,32-0,42
0,27-0,40
0,25-0,35
Песчаник, зерна окатанные
0,22-0,34
0,20-0,30
0,17-0,25
Песчаник крепкий
0,43-0,48
0,43-0,45
0,40-0,43
α ‑ угол наклона участка (или профиля скважины на наклонном участке);
QK ‑ усилие, обусловленное весом, силами сопротивления колонны и перепадом давления в забойном двигателе и долоте на предыдущих (нижерасположенных) участках, Н (кгс). В частности, если рассматриваемый наклонный участок является призабойным, то:
,
(29)
Для сжатой части:
Значение Qс в сжатой части рассчитывается по формуле (17).
Расчет для искривленных участков наклонно-направленных и горизонтальных скважин:
Для данных участков значения Q и M иmax , подставляемые в формулу (26), определяются следующим образом:
Расчет M иmax:
На искривленном участке скважины в произвольном сечении бурильной колонны, растягиваемой усилием Qр, Н (кгс), наибольший изгибающий момент, Mи max, Н·м (кгс·м), имеет место около бурильного замка (или протектора) и определяется по следующим приближенным формулам:
При
,
(30)
где TC1 ‑ первая критическая нагрузка, соответствующая касанию бурильной трубы стенки скважины посередине между замками (или замком и протектором), Н (кгс).
,
(31)
E ‑ модуль упругости материала трубы, МПа (кгс/мм2);
I‑ осевой момент инерции сечения трубы, см4;
R ‑ радиус кривизны профиля скважины, м;
S ‑ длина бурильной трубы между замками (или замком и протектором), м;
, (32)
D3 ‑ наружный диаметр бурильного замка, мм;
D ‑ наружный диаметр бурильной трубы, мм;
При
,
(33)
где TC2 ‑ вторая критическая нагрузка, соответствующая началу прилегания бурильной трубы к стенке скважины посередине между замками (или замком и протектором), Н (кгс).
, (34)
При
, (35)
Величину R для плоского проектного профиля скважины принимают по исходным данным.
Для фактического пространственного профиля на основании результатов инклинометрии значение R приближенно может быть определено по формуле
,
(36)
где α1, α2 ‑ зенитные углы наклона профиля скважины в начальной и конечной точках участка измерений длиной Δl, м. Обычно Δl = 10 м;
Δβ = β2 – β1 – разность азимутальных углов в тех же точках.
Во всех случаях наибольшее напряжение изгиба вычисляют по формуле (18).
Расчет Q:
На искривленном (переходном) участке при увеличении угла наклона профиля скважины
,
(37)
при
;
,
(38)
при
,
,
(39)
где R‑ радиус кривизны участка, м;
α ‑ угол наклона профиля скважины в рассчитываемом сечении, рад;
α* ‑ значение угла α, при котором происходит переход прилегания колонны от нижней к верхней стенке скважины. Величину α* определяют из трансцендентного уравнения (см. рис. 2);
,
(40)
αн, αк ‑ начальное и конечное значение угла α на искривленном участке.
Если по уравнению (40) получается α* ≤ αн, расчет Qр на всей длине искривленного участка выполняется по формуле (37), если α* ≥ αк или значение Ψ(+) столь велико, что решение уравнения (40) не существует (см. рис. 2) – по формуле (38) при α* = αк.
На искривленном (переходном) участке при уменьшении угла наклона профиля скважины
,
(41)
где
,
(42)
В формулах (39), (42) Qк – то же, что и в предыдущем пункте.
В частности, если рассматриваемый искривленный участок является призабойным, вначале производят вычисление Qp΄ по формулам (37)‑(42) в интервале расположения КНБК при Qk = 0, после чего для расчета вышерасположенной КБТ полагают Qk = Qp.΄ При другом подходе интервалы расположения КБТ и КНБК объединяют, усреднение параметров q, μ, γ производят для всего искривленного участка расположения бурильной колонны, включая КНБК, расчет Qp выполняется по формулам (37)‑(42) при Qk = 0.
При расчете БК для горизонтальных скважин, если компоновка УБТ расположена на искривленном участке над частью КБТ, объединяют интервалы расположения КБТ и УБТ с соответствующим усреднением параметров. При этом значение Qk рассчитывают для части колонны, расположенной на горизонтальном участке.
Все вышеприведенные формулы для расчета БК в наклонно‑направленной и горизонтальной скважинах применимы:
При условии, что профиль скважины состоит из гладко‑сопряженных отрезков прямых линий (вертикальных и наклонных) и искривленных участков постоянной кривизны (Приложение 1). В том случае, если действительный профиль не может быть точно представлен указанным способом, допускается его кусочно‑непрерывная аппроксимация.
Для расчета осевых усилий при спуске колонны с заменой знака коэффициента трения на минус.
Расчет верхних сечений секции БТ на растяжение производится для их положений на верхних границах искривленных участков и на устье скважины.
5.2. Запас прочности по касательным напряжениям nτ, входящий в формулу (11), вычисляется из выражения
,
(43)
где σТ ‑ предел текучести при растяжении, кГс/мм2 (табл. 7):
WK‑ полярный момент сопротивления сечения по телу трубы, см3;
Р
ис.
2.
MK – крутящий момент, приложенный к колонне при вращении ее ротора, кГс·м.
Для кольцевого сечения
,
(44)
где Wn – осевой момент сопротивления сечения бурильной трубы, см3 (табл. 8).
Таблица 13.9