
- •Технология строительного производства
- •I. Основные положения технологии строительного производства
- •1.1 Содержание и структура строительных процессов
- •2. Трудовые ресурсы строительных процессов
- •1. Профессии строительных рабочих
- •2. Техническое и тарифное нормирование, оплата труда
- •3. Научная организация труда
- •4. Материальные элементы строительных процессов
- •5. Технические средства строительных процессов
- •6. Индустриализация строительного производства
- •7. Строительные нормы и правила
- •8. Качество производства строительно-монтажных работ;
- •9.Охрана труда в строительстве.
- •II. Технологическое проектирование
- •1. Общие положения
- •2.2 Вариантное проектирование строительных процессов.
- •3. Развитие строительных процессов в пространстве и времени
- •II.1.Развитие строительного процесса в пространстве
- •4.Оценка технологической надежности строительных процессов.
- •III. Инженерная подготовка площадки к строительству
- •1. Расчистка территорий
- •IV. Транспортирование строительных грузов
- •Строительные грузы и виды транспорта
- •2. Техника безопасности
- •V. Землянные работы
- •1. Общие положения
- •3. Разработка грунта
- •3. Производство земляных работ в зимних условиях.
- •4. Техника безопасности при выполнении земляных работ.
- •VI. Свайные работы и устройство заглубленных в грунт сооружений
- •1. Общие положения
- •2. Погружение свай.
- •2. Методы устройства набивных свай.
- •VII. Каменные работы
- •1. Кладка из кирпича и камней правильной формы.
- •2. Кладка из кирпича и камней правильной формы
- •3. Правила разреза каменной кладки.
- •VIII. Бетонные и железобетонные работы
- •IX. Монтаж строительных конструкций основные положения
- •XI .2. Складирование железобетонных конструкций промышленных зданий
- •XI.14. Стропы
- •XI. 15. Строповка плит и панелей перекрытий
- •Монтаж промышленных зданий с железобетонным каркасом
- •Х1. 39. Схемы монтажа оболочек с опиранием на несущие конструкции
- •Заделка стыковых соединений сборных железобетонных конструкций
- •Техника безопасности
- •X. Отделочные работы кровельные работы. Назначение и виды кровель.
- •Устройство кровель из рулонных материалов
- •Устройство мастичных кровель
- •Устройство плоских кровель функционального назначения
- •Устройство кровель с применением сборных плит повышенной заводской готовности
- •Устройство кровель из асбоцементных и стеклопластиковых волнистых листов
- •Устройство кровель из черепицы и асбоцементных плоских плиток
- •Устройство элементов кровли из стальных листов
- •Особенности производства кровельных работ в зимних условиях
- •Контроль качества кровельных работ
- •XI. Отделочные работы
- •Подготовка материалов для стекольных работ.
- •Остекленение переплетов.
- •Устройство светопроницаемых перегородок и ограждений.
- •Обеспечение безопасности труда при стекольных работах.
- •Штукатурные работы.
- •Виды штукатурки.
- •Подготовка материалов для штукатурных работ.
- •Подготовка поверхностей под штукатурку.
- •Оштукатуривание поверхностей.
- •Оштукатуривание архитектурных деталей.
- •Декоративная штукатурка.
- •Специальная штукатурка.
- •Контроль качества штукатурки.
- •Обеспечение безопасности труда при штукатурных работах.
- •Малярные работы.
- •Назначение и виды окраски.
- •Подготовка малярных составов.
- •Подготовка поверхностей под покраску.
- •Окрашивание внутренних помещений.
- •Окрашивание фасадов.
- •Особые виды малярных работ.
- •Обойные работы.
- •XIII. Качество строительства
- •1. Обеспечение качества строительно-монтажных работ Выдержки из сНиП
- •2. Входной контроль качества в строительстве
- •Приложение 1. Монтаж сборных железобетонных колонн многоэтажных зданий
- •Монтаж колонн
- •Монтаж железобетонных балок, ферм
- •Монтаж плит и перекрытий
- •Монтаж сборных конструкций
- •Приложение 2. Производство работ по монтажу блоков фундаментов стаканного типа организация и технология выполнения работ
- •Требования к качеству и приемке работ
- •Безопасность труда
- •Инструкционно-технологическая карта на монтаж колонн в фундаменты стаканного типа
- •Технологическая карта Подготовка колонны к монтажу (рис.2), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы
- •Подготовка места установки, исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
- •Выверка колонны с помощью клиньев (рис.4), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
- •Выверка колонны с помощью одиночного кондуктора (рис.5), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
- •Расстроповка колонны (рис.6), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
- •1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы ударами кувалды попеременно смещают верхнюю часть клиньев в одну и другую сторону.
- •Заделка стыков и швов
- •X. Работы по устройству защитных покрытий
- •1.Основные положения
- •10.5. Устройство кровель
- •10.6. Устройство кровель из асбоцементных и стеклопластиковых волнистых листов
- •10.7. Устройство кровель из черепицы и асбоцементных плоских плиток
- •10.8. Устройство элементов кровли из стальных листов
- •XI. Отделочные работы
- •Подготовка материалов для стекольных работ.
- •Остекленение переплетов.
- •Устройство светопроницаемых перегородок и ограждений.
- •Обеспечение безопасности труда при стекольных работах.
- •Штукатурные работы.
- •Виды штукатурки.
- •Подготовка материалов для штукатурных работ.
- •Подготовка поверхностей под штукатурку.
- •Оштукатуривание поверхностей.
- •Оштукатуривание архитектурных деталей.
- •Декоративная штукатурка.
- •Специальная штукатурка.
- •Контроль качества штукатурки.
- •Обеспечение безопасности труда при штукатурных работах.
- •Малярные работы.
- •Назначение и виды окраски.
- •Подготовка малярных составов.
- •Подготовка поверхностей под покраску.
- •Окрашивание внутренних помещений.
- •Окрашивание фасадов.
- •Особые виды малярных работ.
- •Обойные работы.
- •XIII. Качество строительства
- •1. Обеспечение качества строительно-монтажных работ
- •2. Входной контроль качества в строительстве
- •Монтажа сборных железобетонных колонн многоэтажных зданий Состав операций и средства контроля
- •Технические требования
- •Не допускается:
- •Требования к качеству применяемых материалов
- •Указания по производству работ
- •Монтажа плит перекрытий и покрытий Состав операций и средства контроля
- •Технические требования
- •Требования к качеству применяемых материалов
- •Указания по производству работ
- •Монтажа железобетонных ригелей, балок, ферм Состав операций и средства контроля
- •Технические требования
- •Требования к качеству применяемых материалов
- •Указания по производству работ
- •Приложение 1. Монтаж сборных железобетонных колонн многоэтажных зданий
- •Монтаж колонн
- •Монтаж железобетонных балок, ферм
- •Монтаж плит и перекрытий
- •Монтаж сборных конструкций
- •Приложение 2. Производство работ по монтажу блоков фундаментов стаканного типа организация и технология выполнения работ
- •Требования к качеству и приемке работ
- •Безопасность труда
- •Инструкционно-технологическая карта на монтаж колонн в фундаменты стаканного типа
- •Технологическая карта Подготовка колонны к монтажу (рис.2), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы
- •Подготовка места установки, исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
- •Выверка колонны с помощью клиньев (рис.4), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
- •Выверка колонны с помощью одиночного кондуктора (рис.5), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
- •Расстроповка колонны (рис.6), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
- •1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы ударами кувалды попеременно смещают верхнюю часть клиньев в одну и другую сторону.
- •Заделка стыков и швов
Подготовка малярных составов.
Состав подмазочных паст, шпаклевок, грунтовок и окрасок принимают по опробованным или установленным лабораторным путем в зависимости от их назначения и условий эксплуатации.
Приготавливать малярные составы всех видов необходимо в централизованном порядке в краскозаготовительных мастерских или получать их с лакокрасочных заводов.
Подмазочная паста должна быть безусадочной и обладать повышенной адгезией, шпаклевка представляет собой однородную, хорошо перетертую, нерасслаивающуюся массу и имеет консистенцию, соответствующую 110 – 130 мм осадки стандартного конуса при механизированном и 60 – 80 м – при ручном нанесении, хорошо разравнивается, имеет прочное сцепление с поверхностью, не дает усадки и не образовывает трещин при высыхании.
Грунтовки поступают на стройку в готовом к употреблению виде или в виде концентрированных составов, которые перед употреблением доводят до рабочей консистенции.
Водные краски (колеры0 получают с заводов в виде сухой пигментной части и раствора связующего.
Неводные краски приготавливаются только в централизованном порядке, так как они требуют тщательного перетирания в шаровых мельницах. На стройке их только доводят до рабочей консистенции растворителем или разбавителем и при необходимости вводят сиккативы, ускоряющие процесс высыхания.
Подготовка поверхностей под покраску.
Перечень операций по подготовке поверхностей и последовательность их выполнения зависят от вида и состояния поверхности, вида и качества окраски. В общем случае процесс может включать следующие операции: сглаживание и очистку поверхности, разрезку трещин, подмазку отдельных повреждений и трещин, огрунтовку, шпаклевку и шлифовку.
Перед окрашиванием поверхности должны быть высушены. Влажность деревянных конструкций не должна превышать 12%.
Разрезку трещин выполняют на глубину не менее 2 мм. При разрезку слабые кромки трещин разрушаются и трещины увеличиваются. Это дает возможность заполнить их подмазочной пастой и обеспечить надежное сцепление пасты с поверхностями трещин.
Очистку поверхности от пыли ведут сжатым воздухом или щетками. Особенно тщательно следует очищать трещины.
Огрунтовку поверхностей выполняют перед частичной подмазкой, каждой шпаклевкой и окраской. Огрунтовочные составы наносят механизированным способом, а при малых объемах работ и в труднодоступных местах – вручную с помощью кистей.
Подмазочную пасту при частичной подмазке наносят шпателем, уплотняют и разравнивают. Трещины заполняют пастой на глубину не менее 2 мм. После подсыхания пасты подмазочные места шлифуют и грунтуют.
Сплошная шпаклевка при улучшенной и высококачественной окрасках наносится на поверхность ровным слоем толщиной 1 – 3 мм, уплотняется и разравнивается. Вручную шпаклевку производят различными шпателями, механизированным способом – воздушным распылением с помощью специальной установки.
Шлифуют окрашенную поверхность после каждой шпаклевки, первой окраски и перед покрытием лаком. Шлифование ведут пемзой и шлифовальной шкуркой.