Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Логистика в схемах.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.1 Mб
Скачать

7. Производственная логистика

Таблица 4

Традиционная и логистическая концепции организации производства

Характеристики традиционной системы управления

Характеристики логистической системы управления

  1. Производственная интеграция рассматривается как второстепенный вопрос.

  2. Стремление к максимальной производительности.

  3. Оптимизация отдельных функций.

  4. Поддержание любыми средствами высокого коэффициента использования производственных мощностей.

  5. Запасы в виде МР и ГП для обеспечения производства и обслуживание потребителей.

  1. Согласованность производственных и инфраструктурных операций осуществляется путем завышения времени на их выполнение.

  2. Преобладание специализированного оборудования.

  3. Производство ориентировано на максимизацию партий изготавливаемой продукции, на программу, на складирование.

  4. Допускается брак в пределах установленных норм.

  5. Пассивность в оптимизации внутрипроизводственных перемещений.

  1. Поддержание высокой степени производственной интеграции.

  2. Стремление к повышению гибкости и адаптации производства к конъюнктуре рынка.

  3. Оптимизация потоковых процессов.

  4. Повышение пропускной способности производственных мощностей.

  1. Запасы в виде мощностей для достижения высокой гибкости и минимизации технологических циклов. Отказ от избыточных материальных и товарных запасов.

  2. Отказ от завышенного времени на выполнение производственных и логистических операций.

  1. Преобладание универсального оборудования.

  2. Отказ от изготовления продукции на которую нет заказа покупателей. Снижение партионности, повышение качества производства.

  3. Устранение брака.

  1. Устранение нерациональности внутрипроизводственных перемещений.

Рис.20 - Система управления производством «толкающего типа»

Модели микрологистических систем «толкающего» типа: MRP I / MRP II - "Materials/manufacturing requirements /resource planning" (Системы планирования потребностей в материалах / производственного планирования потребностей ресурсов) и в распределении - DRP I / DRP II - "Distribution requirements/resource planning" (Системы планирования распределения продукции/ресурсов).

Рис. 21 - Система управления производством «тянущего типа»

Модели микрологистических систем «тянущего» типа: JIT - "just-in-time" ("точно в срок"), KANBAN

  1. Формирование теории эффективности в логистике

Затраты, связанные с обеспечением логистической деятельности предприятия:

1) Затраты на закупку продукции

2) Затраты на производство продукции

3) Затраты на сбыт продукции

Рис. 24 - Схема формирования логистических затрат

Под эффективностью в логистике понимается степень достижения поставленных целей. Основной принцип количественной оценки эффективности логистических систем и цепей состоит в соизмерении результатов деятельности и затрат на их достижение.

где W – показатель оценки эффективности;

Re=f(r1, r2, …, rn) – планируемый целевой результат (векторная величина или функционал);

З= f(з1, з2,…,зm) – затраты на достижение конкретного результата Re;

P , Pзα – соответственно вероятности получения данного результата или данной величины затрат с доверительной вероятностью α ≤ 1.

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]