
- •Проектирование атп и сто
- •Каким методом определяется производственная программа по то и р проектируемого атп и его сущность.
- •С учетом каких факторов корректируется периодичность то и пробег до кр (цикловой).
- •Сколько категорий условий эксплуатации автомобилей предусматривается «Положением…», и какая из них наиболее тяжелая.
- •Что представляет собой коэффициент перехода от цикла к году и для чего он определяется.
- •С учетом каких факторов корректируется нормативная трудоемкость ео при проектировании предприятий и при реконструкции.
- •6. Что понимается под ритмом производства и тактом поста то и ео.
- •10. Как определяется годовой объем работ ео, технологически необходимое и штатное число рабочих.
- •Как корректируется нормативы трудоемкости то-1 при выполнении д-1 на отдельных постах.
- •12. Когда целесообразно создавать отдельно от то комплекс диагностирования д-1 и д-2.
- •7. Линии периодического действия их применение, расчет
- •Как определяется число универсальных постов и поточных линий ео.
- •9. Критерии и условие выбора метода организации технологических процессов то (на универсальных постах или на специализированных постах поточным методом).
- •13. С учетом каких факторов корректируется трудоемкость тр при проектировании и реконструкции атп.
- •14. Как определяется годовой объем работ тр.
- •15. Каково назначение и содержание работ по самообслуживанию и подготовке производства атп и как определяется их годовой объем работ.
- •16. Понятие о технологическом и штатном числе рабочих, их определение
- •17. Какие методы применяются для расчета площадей складских помещений.
- •18. Какие методы расчета применяются для расчета площадей производственных участков.
- •19. От каких факторов корректируется площадь складских помещений при расчете по удельной площади на 10 единиц пс.
- •20. Методы расчета площади зоны хранения автомобилей.
- •21. Генеральный план предприятия, требования к планировочным решениям.
- •22. По каким показателям оценивается технико-экономическое обоснование проектных решений.
- •24. Расчет площади склада шин по хранимому запасу.
- •23. Объемно-планировочные решения. Выбор сетки колонн. Рекомендуемое соотношение длины и ширины производственного корпуса.
- •25. Расчет площади склада смазочных материалов по хранимому запасу.
9. Критерии и условие выбора метода организации технологических процессов то (на универсальных постах или на специализированных постах поточным методом).
Критерием для выбора метода технического обслуживания (поточный или метод универсальных постов) является суточная производственная программа по каждому виду обслуживания.
Поточный метод организации обслуживания рекомендуется при следующей минимальной суточной программе по видам ТО однотипных автомобилей: ЕО - 100 и более автомобилей, ТО-1 - более 12 автомобилей и ТО-2 - 5 и более автомобилей. При меньшей суточной программе принимают метод обслуживания на универсальных постах.
По рекомендациям МАДИ диагностирование Д-1 в зависимости от суточной программы и метода проведения ТО-1 может быть организовано на отдельных постах (выделенная диагностика Д-1) или совместно с ТО-1.
Если ТО-1 проводится на универсальных постах, то диагностику Д-1 целесообразно организовывать на отдельно выделенном посту, местоположение которого обеспечивало бы удобный заезд автомобилей из различных производственных зон.
При организации ТО-1 на поточной линии и особенно при организации ТО-1 на универсальной поточной линии для проведения ТО-1 и ТО-2 в разные смены, диагностику Д-1 целесообразно совмещать с процессом ТО-1 и располагать диагностическое оборудование комплекса Д-1 непосредственно на линии ТО.
Для крупных АТП, где ТО-1 и ТО-2 производится на нескольких поточных линиях, целесообразно организовывать выделенные специализированные линии Д-1 с тем, чтобы автомобили могли попасть на них из различных производственных зон.
Диагностика Д-2 в основном выполняется на отдельных постах.
В АТП с численностью автомобилей более 400 единиц, кроме поста Д-2 организуют пост Д-ТР для выявления неисправностей перед ТР. В предприятиях с численностью автомобилей более 600 кроме этого обустраивают пост Д-ОТК для проверки качества ТО и ремонта.
13. С учетом каких факторов корректируется трудоемкость тр при проектировании и реконструкции атп.
Трудоемкость ТР корректируется с учетом категории условий эксплуатации (К1), типа и модификации ПС (К2), природно-климатических условий (К3), числа технологически совместимых групп (К4) и условия хранения ПС (К5).
Удельная трудоемкость ТР должна быть снижена на 10-15% за счет реализации ее на ТО в виде сопутствующих ремонтов.
14. Как определяется годовой объем работ тр.
где Lг – годовой пробег одного автомобиля данной модели, км; Асс – списочное количество автомобилей.
15. Каково назначение и содержание работ по самообслуживанию и подготовке производства атп и как определяется их годовой объем работ.
В состав работ по самообслуживанию предприятия (вспомогательные работы) входят: поддержание зданий и сооружений в исправном состоянии; содержание инженерных сетей и коммуникаций; изготовление нестандартного оборудования; ремонт и обслуживание производственного оборудования и инвентаря; транспортные, уборочные и другие работы.
Годовой объем работ по самообслуживанию предприятий принимается не белее 30% от суммарной трудоемкости работ по техническому обслуживанию, диагностике и текущему ремонту всего подвижного состава:
,
чел-ч/100
где
=20-30%
– объем вспомогательных работ по
предприятию,
зависит от количества автомобилей,
обслуживаемых и ремонтируемых на данном
АТП (при количестве от 100 до 200 автомобилей
принимать большее значение
,
свыше 200 до 300 автомобилей среднее, свыше
300 – меньшее).