
- •Проектирование атп и сто
- •Каким методом определяется производственная программа по то и р проектируемого атп и его сущность.
- •С учетом каких факторов корректируется периодичность то и пробег до кр (цикловой).
- •Сколько категорий условий эксплуатации автомобилей предусматривается «Положением…», и какая из них наиболее тяжелая.
- •Что представляет собой коэффициент перехода от цикла к году и для чего он определяется.
- •С учетом каких факторов корректируется нормативная трудоемкость ео при проектировании предприятий и при реконструкции.
- •6. Что понимается под ритмом производства и тактом поста то и ео.
- •10. Как определяется годовой объем работ ео, технологически необходимое и штатное число рабочих.
- •Как корректируется нормативы трудоемкости то-1 при выполнении д-1 на отдельных постах.
- •12. Когда целесообразно создавать отдельно от то комплекс диагностирования д-1 и д-2.
- •7. Линии периодического действия их применение, расчет
- •Как определяется число универсальных постов и поточных линий ео.
- •9. Критерии и условие выбора метода организации технологических процессов то (на универсальных постах или на специализированных постах поточным методом).
- •13. С учетом каких факторов корректируется трудоемкость тр при проектировании и реконструкции атп.
- •14. Как определяется годовой объем работ тр.
- •15. Каково назначение и содержание работ по самообслуживанию и подготовке производства атп и как определяется их годовой объем работ.
- •16. Понятие о технологическом и штатном числе рабочих, их определение
- •17. Какие методы применяются для расчета площадей складских помещений.
- •18. Какие методы расчета применяются для расчета площадей производственных участков.
- •19. От каких факторов корректируется площадь складских помещений при расчете по удельной площади на 10 единиц пс.
- •20. Методы расчета площади зоны хранения автомобилей.
- •21. Генеральный план предприятия, требования к планировочным решениям.
- •22. По каким показателям оценивается технико-экономическое обоснование проектных решений.
- •24. Расчет площади склада шин по хранимому запасу.
- •23. Объемно-планировочные решения. Выбор сетки колонн. Рекомендуемое соотношение длины и ширины производственного корпуса.
- •25. Расчет площади склада смазочных материалов по хранимому запасу.
7. Линии периодического действия их применение, расчет
Поточные линии периодического действия используются для проведения работ по техническому обслуживанию №1 с диагностикой Д-1 и иногда ТО-2.
Для
расчета количества поточных линий
необходимо определить такт линии
(интервал времени между двумя
последовательно сходящими с линии
автомобилями, прошедшими данный вид
обслуживания) и ритм производства
:
,
мин,
где
–
трудоемкость работ данного вида
технического обслуживания, чел-ч;
– общее
количество технологически необходимых
рабочих на линии обслуживания (количество
рабочих на линии принимается не менее
5 при ТО-1 и не менее 7 при ТО-2);
– время передвижения автомобиля с
поста на пост, мин.
Количество рабочих на линии определяется по формуле:
,
чел
где
–количество
постов линии, устанавливаемое по
технологическим соображениям в
соответствии с распределением работ
данного вида обслуживания;
–
среднее количество рабочих на посту.
При использовании конвейера время
передвижения автомобиля с поста на пост
определяется из выражения
,
мин
где Vк – скорость передвижения автомобиля конвейером, равная 10-15 м/мин;
La – габаритная длина автомобиля (автопоезда), м;
а – интервал между автомобилями, м.
Ритм
производства
рассчитывается по формуле
=
Количество линий обслуживания
определяется
соотношением:
,
ед.
При
расчете числа линий необходимо подбирать
значения
и
так, чтобы отношение
к
было выражено целым числом или близким
к нему (допускаемое отклонение может
быть принято не более 0,1 в перерасчете
на одну линию). Если при расчете число
линий
получается не удовлетворяющим указанным
условиям, то следует произвести перерасчет
,
изменив значение
или
Следует иметь в виду, что общее количество технологически необходимых (явочных) рабочих, занятых на постах и линиях данной зоны, может быть меньше количества рабочих, рассчитанных исходя из годового объема работ, за счет увеличения годового фонда времени работ зон по сравнению с годовым фондом времени технологически необходимого рабочего при его односменной работе.
Как определяется число универсальных постов и поточных линий ео.
1. Если суточная программа по ЕО>100:
Поточные линии непрерывного действия применяются для ежедневного обслуживания с одновременным использованием механизированных установок для мойки и сушки (обдува) автомобилей.
При
полной механизации процесса и отсутствии
работ, выполняемых вручную, пропускная
способность постовых установок (для
мойки дисков колес, сушки (обдува)
автомобилей должна быть равна пропускной
способности основной установки для
мойки автомобиля. В этом случае такт
линии
и необходимая скорость конвейера
определяются из выражений:
мин.;
,м/мин.,
где
–
производительность механической моечной
установки автомобилей на линии ЕО,
авт/ч;
–
габаритная длина автомобиля, м;
–
расстояние между автомобилями на постах
линии, м.
Количество постов на линии ЕО следует назначается по технологическим соображениям из условий их специализации по видам работ, например уборка, мойка, обтирка (обсушка) и т.д.
Число
рабочих, занятых на постах ручной
обработки линии
при известном
такте линии, может быть определено из
выражения:
,
чел. ,
где
– трудоемкость работ ЕО, выполняемая
вручную, чел-ч.
Количество
линий для потока непрерывного действия
определяется так же, как для потока
периодического действия, т.е.
,
ед .
К
особенностям расчета поточных линий
ЕО следует отнести определение ритма
производства. Исходя из специфики
организации ЕО, в данном случае ритм
производства определяется продолжительностью
“пикового” возврата подвижного состава
на АТП:
Согласно ОНТП количество подвижного состава, возвращающегося в «часы пик», принимается в размере 70% суточной производственной программы ЕО.
2. Если суточная программа меньше 100, то количество постов можно рассчитать по тем же формулам, что и посты диагностики.
Расчет количества моечных установок можно определить по формуле:
где АСС – списочное количество автомобилей; αТ – КТГ; Т - продолжительность работы зоны ЕО; АЧ – часовая пропускная способность моечного оборудования (по паспортным данным).