
- •Содержание пояснительной записки
- •Введение
- •Организация производства на участке
- •Обоснование типа производства и формы его организации.
- •1.2 Определение потребного количества оборудования
- •1.3. Организация многостаночного обслуживания
- •1.4. Выбор транспортных средств участка
- •1.5. Расчет списочного состава работающих на участке
- •1.6. Расчет объема здания участка и его стоимости
- •1.7. Организация рабочего места
- •1.8. Организация технического контроля
- •1.9. Структура управления завода, цеха
- •2. Расчет основных технико-экономических показателей участка
- •2.1 Расчет стоимости производственного оборудования
- •2.2 Определение расходов и себестоимости обработки деталей
- •2.3 Расчет фонда заработной платы персонала участка по категориям работающих
- •2.3.1 Расчет фонда заработной платы производственных рабочих
- •Расчет заработной платы основных рабочих
- •Расчет заработной платы вспомогательных рабочих
- •2.4 Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •2.5 Расчет цеховых расходов
- •2.6 Основные технико-экономические показатели участка
- •3. Результирующая часть.
- •Список литературы
1.3. Организация многостаночного обслуживания
Многостаночное обслуживание представляет собой одновременную работу рабочего или бригады на нескольких станках. Оно очень эффективно, так как в результате его осуществления уменьшается потребность в рабочих, повышается производительность труда. Работа на автоматах всегда многостаночная, но многостаночное обслуживание может быть организовано и на обычных станках. В случае организации многостаночной работы необходимо учесть выполнение нескольких условий.
1. определенное соотношение между машинным и ручным временем при выполнении производственной операции.
То Тв (1.11)
2. возможность одновременного обслуживания нескольких станков (возможность покинуть рабочее место у одного станка для выполнения операций на другом оборудовании)
3. достаточно большое количество оборудования на операции (больше 1 станка).
На операциях, для
которых выполня
ются
все три условия, производят расчет
количества оборудования, обслуживаемого
одним рабочим по формуле 1.12:
(1.12)
где Тм – время машинной работы оборудования (принимается равным То для станков с РУ и (То+Тмв) для станков с ЧПУ), мин
Тпер - время на переход от станка к станку (принимается в пределах от 0,3 до 0,5), мин..
По результатам расчета величины А определяем коэффициент многостаночного обслуживания (Км), сравнивая значение А и принятое число станков на данной операции (Спр). Если А>Спр на операции то Км =Спр
Если А<Спр на операции то Км= А
1.4. Выбор транспортных средств участка
Определяем общую массу для подачи к первому станку:
Qзаг
= 2.8 кг.
Определяем количества тележек:
=93100
lср = (13 + 900 * (7 –1)) * 2=10956 мм.
Так как q = 1750 кг, то определяем потребное количество электрокаров, грузоподъемностью до 5 тонн для передачи деталей от одного станка на другой по формуле:
Ктр = 354 * 6 (11 / 60 + 25 + 25) / 5 * 60 * 3782,9 * 0,97 = 0,096
Принимаем
1 электрокар.
1.5. Расчет списочного состава работающих на участке
Фр = [(365 - 104 - 11) * 8 - 9 * 1] * (1 - 20/ 100) = 1592,8 час.
Ч005 = 3193,16 / 1592,8 * 1,1 = 0,54 Принимаем Ч005 = 1 чел.
Ч010 = 2784,83 / 1592,8 * 1,1 = 0,46 Принимаем Ч010 = 1 чел.
Ч015 = 3185 / 1592,8 * 1,1 = 0,6 Принимаем Ч015 = 1 чел.
Ч021 = 6125 / 1592,8 * 1,1 = 0,97 Принимаем Ч021 = 1 чел.
Ч025 = 1600,6 / 1592,8 * 1,1 = 0,48 Принимаем Ч025 = 1 чел.
Ч030 = 2074,3 / 1592,8 * 1,1 = 0,5 Принимаем Ч030 = 1 чел.
На участке можно применять совмещение профессий. Это такое расширение трудовых функций рабочего, при котором он выполняет функции двух или более профессий, что обеспечивает наиболее полное использование рабочего времени, приводит к повышению производительности труда.
Рассчитывают потребное количество инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала. При этом должность мастера предусмотрена по нормативам, если на 1 смену приходится свыше 15 чел. рабочих. На 1 старшего мастера должно приходиться не менее 40 рабочих и 1 сменный мастер. Начальник участка назначается, если в его подчинении находится не менее 80 производственных рабочих. Уборщик принимается на производственное подразделение площадью не менее 400 м2.
Расчет списочного состава работающих на участке производится в таблице 1.3:
Таблица 1.3
Расчет списочного состава работающих на участке.
Наименование категорий работающих |
Разряд рабочих |
Количество работающих, чел. |
Процент от Основных рабочих, % |
Процент от основных и вспомогательных рабочих, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Основных рабочих сверловщики фрезеровщики Токари |
2 3 4 |
2 2 2 |
-
|
- |
Итого |
- |
|
|
|
Вспомогательные рабочие наладчик |
4 |
1 |
20 |
-
|
Итого |
- |
1 |
|
|
Инженерно-технические работники (ИТР) мастер |
- |
- |
-
|
10 |
Итого |
- |
- |
|
|
Младший обслуживающий персонал (МОП) |
-
|
-
|
-
|
3 |
Итого |
- |
- |
|
|
ВСЕГО |
|
7 |
|
|
Составляется сводная ведомость распределения работающих на участке по разрядам и сменам ведем в таблице 1.4.
Таблица 1.4.
Сводная ведомость работающих на участке.
№
п/п |
Категория работающих |
Количество человек |
В т. ч по сменам |
По разрядам |
||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1 1.2 1.3 |
Основные рабочие Сверловщики Фрезеровщики |
2 3 |
1 2 |
1 1 |
|
|
3 |
2
|
|
|
|
Итого |
5 |
3 |
2 |
|
|
3 |
2 |
|
|
2
2.1 |
Вспомогательные рабочие Наладчик |
1 |
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
Итого |
1 |
1 |
|
- |
- |
|
1 |
- |
|
3
|
ИТР Мастер |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
МОП |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
ВСЕГО |
6 |
|
2 |
|
|
3 |
3 |
|
|
Коэффициент сменности, характеризующий неравномерность распределения рабочих по сменам на участке определяется по формуле 1.21:
(1.21)
где Чобщ - общее число рабочих, чел.;
Ч - число рабочих в наиболее загруженной смене, обычно в 1 смене, чел.;