- •А.Ф. Гиневский, п.В.Королев, и.А.Михайлова лабораторные работы по теплообмену
- •Часть 1
- •Isbn 5 – 7046 – 0559 – 1
- •Предисловие
- •Лабораторная работа № 1
- •1. Цель работы
- •2. Введение
- •3. Описание лабораторного стенда
- •4. Последовательность выполнения работы
- •5. Рекомендации по обработке результатов
- •5.1 Обработка результатов
- •5.2 Оформление отчета
- •6. Указания по технике безопасности
- •7. Вопросы для самоподготовки
- •8. Контрольные вопросы
- •2.1. Свободная конвекция
- •2.1. Вынужденная конвекция
- •3. Описание лабораторного стенда
- •3.1. Общее описание стенда
- •3.2. Измерительная система ист-4к
- •3.3. Коммутатор
- •3.4. Исследуемые объекты
- •3.4.1. Ребристый радиатор
- •3.4.2. Сменные объекты
- •4. Инструкция по выполненИю работы
- •4.1. Предварительные замечания
- •4.2. Порядок проведения экспериментов
- •5. Рекомендации по обработке результатов
- •5.1. Обработка результатов
- •5.2 Оформление отчета
- •6. Вопросы для самоподготовки
- •7. Контрольные вопросы
- •3. Описание лабораторного стенда
- •4. Последовательность выполнения работы
- •5. Рекомендации по обработке результатов
- •5.1 Обработка результатов
- •5.2 Оформление отчета
- •6. Вопросы для самоподготовки
- •7. Контрольные вопросы
- •8. Литература
3. Описание лабораторного стенда
Экспериментальный участок для изучения кипения азота стационарным методом при атмосферном давлении представлен на рис. 2.
Рис. 2. Экспериментальный участок: 1 – стержень; 2 – изоляция (пенопласт); 3 – термопары; 4 – нагреватель; 5 – поверхность кипения
Кипение осуществляется на обращенной вверх торцевой поверхности медного цилиндрического стержня диаметром d=16 мм. Для тепловой изоляции боковой поверхности образец помещен в стакан из пенопласта, все соединения с которым выполнены с помощью клея БФ-2. По высоте образца высверлено пять отверстий диаметром 0,8 мм, центры которых расположены на расстояниях 2; 16; 30, 44, 58 мм от поверхности кипения. В отверстия заделаны «теплые» спаи дифференциальных медь-константановых термопар с диаметром термоэлектродов 0,1 мм, после чего залиты сплавом Вуда. «Холодные» спаи термопар находятся непосредственно в жидком азоте.
Тепло к поверхности кипения подводится от электрического нагревателя ( сопротивление Rн указано па стенде), расположенного в нижней части образца. Тепловой поток определяется по мощности электрического нагревателя с учетом потерь через изоляцию.
Принципиальная схема стенда приведена на рис. 3. Экспериментальный участок помещен в стеклянный криостат, заполненный азотом. Криостат имеет окна для визуальных наблюдений. Электрический сигнал от термопар экспериментального участка через переключатель ПМТ-20 подается для измерения на цифровой вольтметр Щ31. Положение 1 переключателя соответствует ближней к поверхности кипения термопаре, положение 5 - к дальней. Питание нагревателя образца осуществляется от источника постоянного тока Б5-47. Напряжение на нагревателе и на образцовом сопротивлении (Rобр=0,1 Ом, необходимое для определения тока нагрузки) измеряется цифровым вольтметром В7-16.
Рис 3. Схема лабораторного стенда
4. Последовательность выполнения работы
1. Включить общее электропитание стенда и приборы.
2. Заполнить криостат жидким азотом.
3. Установить переключатель «род работы» вольтметра Щ31 в положение 10 мВ.
4. Следить визуально и по показаниям первой термопары образца за процессом захолаживания и за сменой режимов кипения.
5. Дождавшись полного захолаживания образца, включить источник Б5-47 и установить ток в цепи нагревателя порядка 0,3 А по показаниям вольтметра В7-П6 с учетом значения образцового сопротивления.
6. После наступления стационарного режима записать показания вольтметра В7-16 в положении переключателя П1 «ток» и «напряжение», а также показания вольтметра Щ31 в положениях переключателя ПМТ-20 от 1 до 5. Запись значений тсрмо-ЭДС необходимо производить с максимально возможной скоростью.
7.
Увеличивая ток нагревателя с шагом 0,2
А до значения плотности теплового потока
Вт/м2,
производить измерение по п. 6.
8.
Дальнейшее увеличение тепловой нагрузки
проводить с меньшим шагом по току
нагревателя
=
0,05А. При некотором тепловом потоке,
превышающем критический тепловой поток,
произойдет переход в режим пленочного
кипения, сопровождаемый сильным ростом
температуры поверхности кипения. Этот
переход хорошо заметен как визуально,
так и по быстрому возрастанию температуры
образца. При переходе в режим пленочного
кипения необходимо, после записи тока
и напряжения нагрузки, немедленно
выключить источник Б5-47, в противном
случае, возможен пережог нагревателя
и выход из строя экспериментального
стенда. За критический тепловой поток
принимаем среднее арифметическое между
тепловыми потоками в последнем устойчивом
и в первом неустойчивом состоянии.
9. После измерения критического теплового потока выключить все приборы и отключить электропитание стенда.
