- •Загальні методичні вказівки
- •Лабораторна робота № 1
- •Основні теоретичні положення
- •1, 2, 3, 4 – Місця вимірювання товщини стінки; 5 – перерізи в яких вимірюють товщину стінки
- •Вказівки щодо підготовки до заняття
- •Обладнання, прилади
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 2
- •Основні теоретичні положення
- •Вказівки щодо підготовки до заняття
- •Експериментальний стенд
- •Порядок виконання роботи
- •Опрацювання результатів експериментальних досліджень
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 3
- •Основні теоретичні положення
- •Вказівки щодо підготовки до заняття
- •Експериментальний стенд
- •Порядок виконання роботи
- •Опрацювання результатів експериментальних досліджень
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 4
- •Основні теоретичні положення
- •Вказівки щодо підготовки до заняття
- •Обладнання, прилади
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Основні теоретичні положення
- •Вказівки щодо підготовки до заняття
- •Обладнання, прилади
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Перелік рекомендованих джерел
1, 2, 3, 4 – Місця вимірювання товщини стінки; 5 – перерізи в яких вимірюють товщину стінки
Рисунок 1.4 – Схеми розміщення точок вимірювання товщини стінок трійників і відводів
Вказівки щодо підготовки до заняття
Під час підготовки до лабораторної роботи детально ознайомитись з перевагами ультразвукового способу товщинометрії, принципом роботи ультразвукових товщиномірів. Студент повинен знати, які товщиноміри застосовуються для ультразвукового обстеження, де проводиться ультразвукове обстеження лінійної частини трубопроводу, з якою метою.
Обладнання, прилади
Ультразвуковий товщиномір ТТ100 (рисунок 1.1, б) є сучасним ручним ультразвуковим товщиноміром, який призначений для вимірювання товщини деталей та елементів конструкцій, виготовлених з матеріалів з доброю звукопроникністю (сталь, алюмінієві і титанові сплави, пластмаси, кераміка, скло тощо). Товщиномір може застосовуватись для вимірювання товщини стінки труб, посудин під тиском тощо.
Основні функції і особливості ультразвукового товщиноміра ТТ100:
- автоматичне установлення нуля;
- комп'ютерне коректування похибок датчика в усьому діапазоні вимірювань;
- фіксування останнього результату вимірювань при відриванні датчику від поверхні;
- запам'ятовування десяти значень виміряних товщин;
- запам'ятовування п'яти попередньо установлених значень швидкості ультразвуку;
- індикація стану акустичного контакту;
- індикація розряду батарей;
- виведення результатів вимірювання в міліметрах або дюймах;
- автоматичне виключення прибору.
Товщиномір складається з датчика та корпусу в якому розміщені рідкокристалічний дисплей з регульованою підсвіткою, клавіатура, дві батарейки. У датчик товщиноміра поміщена п'єзоелектрична пластина, яка при проходженні нею струму коливається (п'єзоефект) і випромінює ультразвук.
Технічні характеристики ультразвукового товщиноміра ТТ100 наведена в таблиці 1.1.
Таблиця 1.1 - Технічні характеристики ультразвукового товщиноміра ТТ100
Показник |
Величина |
Період відображення результатів вимірювання, с |
0,5 |
Частота ультразвукових коливань, МГц |
5 |
Діапазон регулювання швидкості звуку, м/с |
1000 - 9999 |
Діапазон вимірювання товщини (для сталі), мм |
1,2 - 200,0 |
Мінімальні параметри сталевої обстежуваної труби, мм |
20×3 |
Температура довкілля, °С |
0 - 50 |
Порядок виконання роботи
1 Калібрування ультразвукового товщиноміра.
1.1 Приготувати калібрувальний еталон (змастити його поверхню тонким шаром мастила або гліцерину).
1.2 Притиснути датчик товщиноміра до поверхні калібрувального еталону.
1.3 З рідкокристалічного дисплею товщиноміра зняти значення товщини калібрувального еталону.
1.4 Перевірити рівність показів товщиноміра та значення товщини калібрувального еталону вказаного на його поверхні в верхньому кутку.
2 Підготування поверхні дослідних зразків.
2.1 Очистити поверхню дослідних зразків від бруду та іржі в місці вимірювання на ділянці розміром не менше 20×20 мм.
2.2 Змастити очищену поверхню дослідного зразка гліцерином або мастилом.
3 Вимірювання товщини зразків вирізаних з металевих листів та труб діаметром 1420 мм.
3.1 Притиснути датчик товщиноміра до підготованої поверхні дослідного зразка.
3.2 Зняти покази з рідкокристалічного дисплею товщиноміра.
3.3 Занести зняті покази в таблицю 1.2
3.4 Вимірювання товщини одного зразка провести в трьох різних місцях.
4 Зробити висновки.
Таблиця 1.2 – Результати вимірювання товщини металевих зразків
№ |
Вид зразка |
№ зразка |
Товщина, мм |
|||
1 |
2 |
3 |
серед. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
