Группы сложности отливок

I группа – отливки плоские, цилиндрические, полусферические без внутренних полостей, толщина основных стенок более 30 мм.

II группа – отливки плоские, цилиндрические, полусферические, внутренние полости сквозные с прямолинейными поверхностями, толщина основных стенок от 30 до 25 мм.

Ш группа – наружные поверхности прямолинейные и криволинейные с выступами и углублениями, толщина основных стенок от 24 до 19 мм.

IV группа– отливки, открытой и закрытой коробчатой, цилиндрической, сферической или комбинированной формы, с затрудненным выходом внутренних полостей наружу, толщина основных стенок от 18 до 13 мм.

V группа – отливки сложной конфигурации, толщина основных стенок менее 12 мм.

5. Поправочный коэффициент в зависимости от металла отливки

Таблица 23

Металл
Чугун	0,9
Сталь углеродистая	1,0
Сталь низколегированная	1,1
Сталь легированная	1,2
Сталь высоколегированная	1,7
Цветные металлы и сплавы	4,5

 

 Классификация сталей в зависимости от легирующих элементов.

Таблица 24

Вид стали	Сумма легирующих элементов
Сталь углеродистая Сталь низколегированная Сталь легированная Сталь низколегированная	0% менее 3,0% от 3,0 до 7,0% более 7,0%

Б. Применительно к штампованным заготовкам.

1. Оптовая цена 1 тонны штамповок в зависимости от метода их получения

Таблица 25

Метод штамповки	Оптовая цена, руб.
Штамповка на молотах Штамповка на кривошипных прессах Штамповка на горизонтально-ковочных машинах	18000 18000 16000

2. Поправочный коэффициент в зависимости от программы выпуска штамповок

Таблица 26

Тип производства	Программа выпуска, шт.	на молотах и ГКМ	Кп на кривошипных прессах
Массовое	500000 и выше	0,8	0,65
Крупносерийное	100000-500000	1,0	1,0
Среднесерийное	20000-100000	1,4	2,0
Мелкосерийное	1000- 20000	1,8	3,0

3. Поправочный коэффициент в зависимости от веса штамповки

Таблица 27

Вес, кг	до 2	2,1-15,0	15,1-60,0	60,1-250
	1,20	1,0	0,9	0,82

 

4. Поправочный коэффициент в зависимости от сложности штамповки

Таблица 28

Группа сложности штамповок	I	II	III	IV
	0,85	1,00	1,15	1,40

Группа сложности штамповок:

I группа – штамповки гладкие прямоугольные, без выступающих частей (1-2 перехода штамповки).

II группа – штамповки с незначительно меняющимися сечениями (3 перехода штамповки).

III группа – штамповки, имеющие выступающие части или отверстия (4 перехода штамповки).

IV группа – штамповки сложной конфигурации (5 и более переходов штамповки).

5. Поправочный коэффициент в зависимости от металла штамповки

Таблица 29

Материал	Сталь
	углеродистая	Низколегированная и легированная	Высоколегированная.
	0,95	1,00	1,03

Норматив чистой продукции на деталь рассчитывается по формуле:

(42)

где - заработная плата производственных рабочих основная, дополнительная и отчисления на социальное страхование;

- коэффициент, учитывающий заработную плату промышленно-производственного персонала по обслуживанию и управлению:

(43)

- годовой фонд основной и дополнительной заработной платы с отчислениями на социальное страхование промышленно-производственного состава (всех категорий работающих), руб.;

- годовой фонд основной и дополнительной заработной платы с отчислениями на социальное страхование производственных рабочих, руб.

(44)

- нормативная прибыль;

- нормативная рентабельность;

- себестоимость товарного выпуска деталей, руб.