
- •1) Сущность управления производством
- •2)Объекты уп
- •3) Состав операционных ресурсов предприятия
- •4) Предметные области производственного менеджмента
- •5) Совокупность научных подходов производственного менеджмента
- •6) Современные подходы к определению понятия производства
- •7) Сущность производственного процесса
- •8) Задачи производственного процесса
- •9 (13) Структура производственного процесса
- •10) Классификация производственных процессов
- •11) Понятие и признаки производственных систем
- •12) Типы производственных систем
- •14) Свойство производственных систем
- •15) Операционная система как модель операционной системы
- •16) Концентрация производства и её формы
- •17) Возможности и недостатки концентрации производства
- •18) Система показателей концентрации производства
- •19) Специализация производства
- •20) Показатели специализации производства
- •21) Диверсификация производства
- •22) Кооперирование производства ( форма и классификация)
- •23 Показатели уровня производственного кооперирования
- •24) Комбинирование производства(формы и показатели)
- •25) Организационая структура производства и её виды
- •26) Производственная структура предприятия и её типы
- •27) Типы производства и их характеристика
- •28) Методы организации производства
- •29) Принципы рациональной организации производства
- •30) Производственный цикл и его структура
- •31) Производственная инфраструктура
- •32)Производственные стратегии предприятия
- •33) Производственное планирование (сущность, принципы и задачи)
- •34) Классификация производственного планирования
- •35) Планирование производственной программы предприятия
- •36) Дезагрегирование производственной программы
- •37) Производственная мощность предприятия (понятие, значение, и факторы).
- •38) Измерение, расчёт и оптимизация производственных мощностей.
- •39) Оперативное планирование производства
- •40) Понятие производственного диспетчирования и правила присвоения приоритетов.
36) Дезагрегирование производственной программы
Дезагрегирование производственной программы осуществляется по 3 направлениям:
1- по конструктивным элементам- распределение осуществляется на основе составления спецификаций, узлов, деталей и материалов
2- по подразделениям организации- распределение по организациям реализуется в рамках оперативно- календарного планирования
3- по календарному периоду- производственная программа распределяется с целью получения такой номенклатуры изделия в каждом периоде, при котором будет обеспечено выполнение договорных обязательств, равномерная загрузка мощностей и согласованная деятельность, при этом должны соблюдаться следующие требования:
- соблюдение сроков выпуска отдельных изделий в соответствии с договорами
- полное выполнение программы за год по объему и номенклатуре
- равномерное или возрастающая по кварталам нарастающие объемы выпуска
- максимальная концентрация сходных видов продукции соседних календарных периодов
- минимально допустимое разнообразие номенклатуры изделий в каждом периоде
- максимальная загрузка оборудования и персонала
Чтобы выполнить эти требования, необходимо учитывать 2 фактора:
1- длительность производственных циклов каждого заказа
2- объемы и очередность изготовления отдельных изделий и их частей
37) Производственная мощность предприятия (понятие, значение, и факторы).
Производственная мощность- это способность предприятия к выпуску определенного количества объема продукции или услуг. Это максимально возможный выпуск продукции за определенный период времени в заданной номенклатуре и количественных соотношениях при полном использовании производственного оборудования и площадей.
Решения по производственным мощностям в операционном менеджменте рассматривается как фундаментальное- это обусловлено тем, что приняв однажды это решение, его будет трудно изменить, быстро и без дополнительных капитальных затрат.
Основными вопросами производственных мощностей , является:
- какая мощность
- сколько мощности, т.е. объем
- когда требуется мощность, т.е. срок поставки
Значения производственной мощности не является постоянным, она меняется в зависимости от научно- технического прогресса, изменении техники и технология, организация производства и конъюнктура рынка.
38) Измерение, расчёт и оптимизация производственных мощностей.
Основными факторами определяющие объем производственной мощности, является:
- номенклатура продукции (количество видов выпускаемой продукции)
- трудоемкость изготовления в единицу продукции
- количество установленным оборудованием
- эффективный фонд времени работы оборудования
В условиях одной номенклатурного производства расчет мощности осуществляется в единицу продукции по формуле:
М= эффективный фонд работы оборудования*количество установленного оборудования/трудоемкость(время затраченного на единицу продукции) изготовления продукции
М=(F*S)\t
Мощность может определяется входными и выходными параметрами. При много номенклатурном производстве выбрать единицу мощности, сложно.
При планировании мощностей рассчитываем 3 вида:
1- проектная- это максимальный объем выпуска продукции при идеальных условиях
2- эффективная- это максимальный объем выпуска продукции при фактически созданных условиях
3- реальная- реально полученная объем выпуска продукции
Основным направлениям при планировании производственной мощности является её оптимизация, осуществляется по 2 критериям:
1- загрузка оборудования- рассчитывается, как отношение реальной выпуска к проектной мощности
2- эффективность- отношение реальной выпуска к эффективной мощности