216 Глава 7: Перед печатью

нец, сканирование растровых изображений создает репродукцию,

по крайней мере, третьей генерации, в процессе сканирования

делая растровые точки менее резкими.

Из компьютера на печатную форму непосредственно в печатной машине

В каждой из глав этой книги мы рассматривали различные технологии

записи изображения при изготовлении печатных форм, цилиндров и шаблонов (трафаретных сеток). Технологии

записи изображения ≪из компьютера на...≫, по существу, представляют собой все тот же процесс изготовления печатной формы, но исключают из технологического процесса фотоформу,

используя для записи печатной формы лазеры. Используя устройства CtP, можно изготавливать пластины любого формата

для любого количества печатных машин.

Технология записи печатной формы непосредственно в печатной машине (direct imaging, DI) представляет собой иную реализацию

данной технологии. Как рассказывалось в Главе 6 (≪Цифровая

печать≫), запись изображения происходит внутри каждой отдельной машины, а не в обособленном экспонирующем устройстве.

Исходный формный материал находится в рулоне внутри машины, и запись формы происходит по мере надобности,

≪на ходу≫. Процесс экспонирования напоминает системы CtP, однако записываются формы только для данной машины. Машина DI (с записью формы непосредственно в самой машине)

представляет собой самодостаточную систему.

Область применения технологии DI ограничена в настоящее время офсетной печатью, и в обозримом будущем положение не изменится. Держать и обрабатывать внутри печатной машины рулон более толстого исходного материала для форм флексопе-чати нецелесообразно. Флексографские типографии только осваивают

идею цифровой записи изображения, а технология только начинает осознавать уникальные потребности этого производства. Экспонирование формы в печатной машине не является сегодня насущной задачей.

Цифровая печать представляет собой полностью самостоятельную

технологию. Постоянных печатных форм как таковых

Технологии печати 217

нет вообще. Цилиндр с изображением (imaging cylinder), вращаясь,

переносит изображение, которое после каждого оборота стирается и записывается вновь. В отличие от традиционных офсетных машин и машин DI, стоимость одной страницы не уменьшается с увеличением тиража. Цифровые машины могут рентабельно печатать малые тиражи; используя информацию из базы данных, они могут печатать переменные изображения, где каждый лист отличается по содержанию от предыдущего.

Цифровые способы изготовления печатных форм для флексографии

Печатные формы для флексографии традиционно изготавливались

экспонированием фотоформы на формную пластину. Фотоформа

создается фотонаборным автоматом (imagesetter) и помещается вместе с формной пластиной в пневматическую копировальную

раму, где их подвергают экспонированию УФ излучением.

После полимеризации участков изображения пластину смывают растворителем (или более благоприятным для окружающей

среды раствором), для того чтобы удалить незадубленные (неполимеризовавшиеся) участки копировального слоя. Таким образом, задубленные (полимеризовавшиеся) участки остаются в виде возвышающейся области изображения, т. е. печатающих элементов.

Хотя системы разработаны около десятилетия назад, рынок только недавно начал их принимать. Во флексографии развитие

технологии цифрового изготовления печатных форм происходило

медленнее, чем в офсетной печати, что обусловлено проблемами, связанными с объемом формного материала, который

необходимо удалять (из пробельных участков. - Прим. ред.). Уникальные требования возвышающейся поверхности печатающих

участков —еще одна проблема, которая затормозила развитие

цифровой технологии. Ее принятие рынком происходило

медленно из-за того, что системы цифрового изготовления печатных форм, хотя и обеспечивают более высокое качество, но при этом процесс не ускоряется и не становится более рента-