Д.2. Изготовление продукции

Рассмотрим простейший случай получения готовой продук­ции - без формирования средствами системы «Галактика» тех­процесса и производственного заказа.

Задача ДА. Предприятие 05/12/2003 отпускает с производ­ственного склада в печатный цех 2000 кг бумаги «Снежинка» по цене 45руб./кг и 10 кг клея ПВА-4 по цене 50руб./кг для изготовле­ния 1000 пачек бумаги ксероксной. В печатном цехе проводятся резка бумаги, ее упаковка в пачки, заклейка пачек.

06/12/2003 на складе готовой продукции оприходовано 1000 па­чек бумаги ксероксной по цене 110 руб. за пачку.

Решение задачи включает несколько этапов.

1. Вводим в каталог следующие МЦ:

• бумага «Снежинка», группа Сырье и материалы, номенкла­турный номер 1001015;

• клей ПВА-4, группа Сырье и материалы, номенклатурный номер 1001016;

• бумага ксероксная в пачках, группа Готовая продукция, номенклатурный номер 4000006.

2. Проведем закупку в нужном объеме бумаги «Снежинка» и клея ПВА-4, а также их оприходование на производственный склад (МОЛ - Петров П.П.). Эти операции подробно описаны в теме В.

3. Сформируем 05/12/2003 документ-основание - лимитно-за­борную карту № 17 на отпуск материалов в производство: Про­изводство -> Документы -> Основания/ЛЗК -> [F7] - создание но­вой ЛЗК (рис. Д.2).

В верхней панели ЛЗК заполняем поля: Склад отгрузки, В под­разделение, Возвращаемая матценность. В нижней панели вводим включаемые в заявку МЦ.

Отметим, что поле Производственный заказ не заполняется, поскольку данная задача решается без использования этого ин­струмента модуля Производство.

Редактирование заявки на отпуск в производство проводится при статусе Оформляемый. После окончания редактирования до­кументу придается статус Исполняемый.

Для вывода на экран и последующей печати документа Тре­бование на отпуск в производство следует из окна рис. Д.2 нажать комбинацию клавиш [Ctrl]+[P].

4. Определим дефицитные материалы для отпуска в произ­водство: Производство —> Операции —> Расчет дефицита (рис. Д.З).

Согласно отчету дефицита по МЦ нет, поэтому можно пере­ходить к формированию накладной на отпуск материалов в про­изводство.

5. Накладную на отпуск материалов в производство созда­дим командами Производство -» Документы -> Накладная на от­пуск в производство —»[F7] - создание новой накладной (рис. Д.4).

Это окно состоит из двух панелей. В верхней панели в поле по документу следует выбрать ЛЗК № 000017. В результате поля в нижней панели, определяющие реквизиты отпускаемых в произ­водство МЦ, будут заполнены автоматически.

Далее следует указать, Откуда и Куда отпускаются МЦ, а так­же выбрать соответствующих МОЛ.

Для списания в производство МЦ используем кнопку Списа­ние. Система сообщает о формировании расходных и приходных ордеров. После этого в окне рис. Д.4 появляется надпись МЦ отпущены.

6. Для просмотра расходных и приходных ордеров, а также накладных следует выбрать в контекстном меню верхней панели рис. Д.4 пункт Просмотр ордеров (рис.Д.5).

Окно просмотра ордеров состоит из двух панелей. В верхней панели перечислены МЦ. Для выделенной в верхней панели МЦ в нижней панели показаны ордера. Символы в столбце Г означа­ют: Р - ордер расходный, П - ордер приходный. Так, для МЦ «Бумага «Снежинка»» имеются два ордера: расходный по произ­водственному складу и приходный по печатному цеху. В каждом из ордеров отражены соответствующие МОЛ.

Просмотр и печать ордеров осуществляются нажатием ком­бинации клавиш [Ctrl]+[Enter] в окне рис. Д.5, просмотр и печать накладных - [Ctrl]+[P]. Ниже приведены распечатки: Накладная на отпуск в производство и Расходный ордер по производственно­му складу.

7. Сформируем накладную № 000007 от 06/12/2003 на приход из печатного цеха готовой продукции (1000 пачек бумаги ксерок-сной) на склад готовой продукции: Производство —> Документы —» Накладная на приход готовой продукции (рис. Д.6).

В окне рис. Д.6 следует в поле по документу выбрать ЛЗК № 000017, в поле Откуда ~ подразделение отгрузки (Печатный цех), в поле Куда ~ Склад готовой продукции, а также заполнить

поле МОЛ.

Наименование и номенклатурный номер готовой продукции появляются автоматически из ЛЗК. Необходимо ввести количе­ство готовой продукции, а также цену, по которой она будет оп­риходована на склад готовой продукции. Не останавливаясь здесь подробно на вопросах калькуляции себестоимости и ценообра­зования, примем цену одной пачки ксероксной бумаги 110 руб. Вводим количество готовой продукции - 1000 пачек.

8. В реальном производстве затраты сырья могут отличаться от запланированных. В модуле Производство имеется возмож­ность учесть это. Щелкнем по кнопке Сырье в окне рис. Д.6. В появившемся окне (рис. Д.7) можно ввести реальный расход сырья.

В случае появления неизрасходованного сырья имеется воз­можность его возврата: Производство -» Документы —» Наклад­ная на возврат неизрасходованного сырья из производства.

В окне редактирования накладной на возврат неизрасходо­ванного сырья и материалов из производства необходимо выб­рать ЛЗК, указать подразделения, откуда поступает и куда воз­вращается сырье, а также соответствующих МОЛ. Затем с помо­щью кнопки Оприходование производится оприходование неиспользованного сырья и материалов.

9. Для просмотра и распечатки документа Накладная па при­ход из производства следует в окне редактирования накладной на приход из производства готовой продукции (см. рис. Д.6) исполь­зовать комбинацию клавиш [Ctrl]+[P]:

10. Сформируем отчет по движению материалов в производ­стве по ЛЗК № 000017 за период с 01/12/2003 по 15/12/2003 (при­водится ниже): Производство —> Отчеты —» Движение —> По ДО на отпуск в производство —> в разрезе номеров документов.

Просмотрите также два отчета по приходу из производства готовой продукции:

Производство —» Отчеты -> Приход из производства -» В раз­резе получателей.

Производство —> Отчеты —> Приход из производства —> В раз­резе подразделений по накладным (указать подразделение - Пе­чатный цех).

Задача решена.