
- •Красноярск
- •1. Тесты по дисциплине «методы и средства измерений и контроля»
- •1.1. Структура банка тестовых заданий
- •1.2. Тесты
- •1. Введение в измерения
- •1.1. Основные понятия в области измерений
- •1.1.1. Физические величины и их измерение
- •1.1.2. Классификация видов и методов измерений
- •1.2. Основные понятия, связанные со средствами измерений
- •1.2.1. Понятие средств измерений и их классификация
- •1.2.2. Метрологические характеристики средств измерений
- •2. Контроль изделий
- •2.1. Контроль изделий машиностроения и приборостроения
- •2.1.1. Общие понятия в области контроля
- •2.1.2. Виды контроля
- •2.1.3. Контроль калибрами
- •3. Средства измерения и контроля линейных и угловых размеров и отклонений
- •3.1. Средства измерения и контроля линейных размеров
- •3.1.1. Меры
- •3.1.2. Штангенинструменты
- •3.1.3. Микрометрические инструменты
- •3.1.4. Рычажно-механические приборы
- •3.1.5. Оптико-механические приборы
- •3.2. Средства измерения и контроля угловых размеров
- •3.2.1. Методы измерения углов
- •3.2.2. Средства для измерения углов
- •4. Средства для измерения отклонений формы, расположения и шероховатости поверхностей и измерения геометрических параметров деталей типовых сопряжений
- •4.1. Средства для измерения отклонений формы, расположения и шероховатости поверхностей
- •4.1.1. Средства для измерения отклонений формы поверхностей
- •4.1.2. Средства для измерения отклонений расположения поверхностей
- •4.1.3. Средства для измерения шероховатости поверхности поверхностей
- •4.2. Средства измерения геометрических параметров деталей типовых сопряжений
- •4.2.1. Методы и средства измерения параметров резьбы
- •4.2.2. Средства измерения погрешности зубчатых колес и передач
- •5. Средства для измерения механических и электрических величин
- •5.1. Средства и методы измерения параметров движения
- •5.1.1. Датчики и приборы для их регистрации
- •5.1.2. Средства и методы измерения скорости и ускорения
- •5.2. Приборы для измерения электрических величин
- •5.2.1. Классификация средств электрических измерений
- •5.2.2. Приборы для измерения электрических величин
- •5.3. Средства и методы измерения масс, механических напряжений, сил и моментов
- •5.3.1. Средства и методы измерений масс
- •5.3.2. Средства и методы измерений механических напряжений, сил, моментов
- •5.3.3. Средства и методы измерения давления
- •6. Контроль физико-механических свойств
- •6.1. Расходомеры и счетчики количества
- •6.1.1. Расходомеры и счетчики количества
- •6.2. Контроль физико-механических свойств
- •6.2.1. Контроль твердости
- •А) метод определения стальным шариком (по Бринелю)
- •А) вдавливанием на глубину t стального закаленного шарика определенного диаметра в испытуемый образец под действием заданной нагрузки в течении определенного времени
- •А) метод определения твердости стальным шариком (по Бринелю)
- •А) металлов твердостью выше hb 320
- •А) вдавливанием на глубину t стального закаленного шарика определенного диаметра в испытуемый образец под действием заданной нагрузки в течении определенного времени
- •А) вдавливанием на глубину t стального закаленного шарика определенного диаметра в испытуемый образец под действием заданной нагрузки в течении определенного времени
- •6.2.2. Контроль поверхностных дефектов
- •А) метод проникающих растворов
- •А) на использовании в качестве проникающего вещества жидкого индикаторного раствора
- •А) деталь тщательно промывают холодной водой б) снимается изображение расположения дефектов в виде отпечатка на бумаге
- •А) на использовании в качестве проникающего вещества жидкого индикаторного раствора
- •А) циркулярный метод б) окружной метод в) полюсный метод
- •6.2.3. Контроль внутренних дефектов
- •6.3. Контроль качества покрытий
- •6.3.1. Контроль внешнего вида, твердости и шероховатости покрытий
- •6.3.2. Методы контроля прочности сцепления покрытия с подложкой
- •А) ультразвуковой дефектоскоп б) интроскоп
- •6.3.3. Методы и средства измерения толщины покрытий
- •2. Вопросы для зачета по дисциплине «Методы и средства измерений и контроля»
- •2.1. Контрольные вопросы к лабораторной работе № 1
- •2.2. Контрольные вопросы к лабораторной работе № 2
- •2.3. Контрольные вопросы к лабораторной работе № 3
- •2.4. Контрольные вопросы к лабораторным работам № 4 и 5
- •2.5. Контрольные вопросы по лабораторной работе № 6
- •2.6. Вопросы по лабораторной работе № 7
- •2.7. Контрольные вопросы к лабораторной работе № 8
- •2.8. Контрольные вопросы к лабораторной работе № 9
- •2.9. Контрольные вопросы к лабораторной работе № 10
- •2.10. Контрольные вопросы к лабораторным работам № 11-16
- •3. Экзаменационные билеты
3.1.4. Рычажно-механические приборы
3.1.4.1. (2) Типы рычажно–механических передач, используемые в рычажно–механических приборах:
а) зубчатые
б) рычажные
в) рычажно–зубчатые
г) пружинные
д) рычажно–пружинные
е) винт-гайка
(эталон – а, б, в ,г, д)
3.1.4.2. (2) Рычажно–механические приборы применяются для:
а) измерения диаметральных и линейных размеров
б) внутренних размеров
в) отклонений формы и расположения поверхностей (или осей)
г) длины общей нормали
д) измерения углов промышленных изделий
(эталон – а, в)
3.1.4.3. (2) Исполнения корпуса индикатора:
а) обыкновенные
б) брызгозащитные
в) водозащитные
г) пылезащитные
д) ударозащитные
(эталон – а, в, г)
3.1.4.4. (2) Исполнение индикатора, предохраняющее механизм индикатора от загрязнения и механических повреждений, называется _______.
(эталон – обыкновенным)
3.1.4.5. (1) Исполнение индикатора, предохраняющее механизм индикатора от загрязнения и механических повреждений, называется……
а) обыкновенным
б) брызгозащитным
в) водозащитным
г) пылезащитным
(эталон – а)
3.1.4.6. (2) Исполнение индикатора, предохраняющее механизм индикатора от попадания брызг во время пребывания в брызгонесущей среде, называется _______.
(эталон – брызгозащитным)
3.1.4.7. (1) Исполнение индикатора, предохраняющее механизм индикатора от попадания брызг во время пребывания в брызгонесущей среде, называется……
а) обыкновенным
б) брызгозащитным
в) водозащитным
г) пылезащитным
(эталон – б)
3.1.4.8. (2) Исполнение индикатора, предохраняющее механизм индикатора от попадания пыли во время пребывания в воздухе с повышенной концентрацией пыли, называется _______.
(эталон – пылезащитным)
3.1.4.9. (1) Исполнение индикатора, предохраняющее механизм индикатора от попадания пыли во время пребывания в воздухе с повышенной концентрацией пыли, называется……
а) обыкновенным
б) брызгозащитным
в) водозащитным
г) пылезащитным
(эталон – г)
3.1.4.10. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) микрокатор
б) индикатор часового типа
в) микрометр
рычажный
г)
рычажно–зубчатая
измерительная головка
д)
микрометрическая
головка
(эталон - б)
3.1.4.11. (1) Цена деления шкалы циферблата индикатора …
а) 0,01 мм
б) 0,001 мм
в) 0,002 мм
г) 0,001 мкм
(эталон – а)
3.1.4.12. (1) Указатель числа оборотов стрелки – это позиция №….
-
(эталон – в)
а) 2
б) 4
в) 5
г) 6
д) 7
е) 8
3.1.4.13. (1) Гильза – это позиция №….
-
(эталон – г)
а) 2
б) 4
в) 5
г) 6
д) 7
е) 8
3.1.4.14. (1) Измерительный стержень – это позиция №….
-
(эталон – д)
а) 2
б) 4
в) 5
г) 6
д) 7
е) 8
3.1.4.15. (1) Циферблат со шкалой – это позиция №….
-
(эталон – а)
а) 2
б) 4
в) 5
г) 6
д) 7
е) 8
3.1.4.16. (2) Классы точности индикаторов часового типа:
а) 0
б) 00
в) 2
г) 1
д) 3
(эталон – а, г)
3.1.4.17. (1) Цена деления шкалы рычажно–зубчатых измерительных головок:
а) 0,01 мм
б) 0,001 мм
в) 0,002 мм
г) 0,001 мкм
(эталон – б, в)
3.1.4.18. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) микрокатор
б) индикатор часового типа
в) микрометр
рычажный
г)
рычажно–зубчатая
измерительная головка
д)
микрометрическая
головка
(эталон - г)
3.1.4.19. (3) Соответствие названий рычажно–механических приборов их обозначениям
-
1) микрокатор
2) микатор
3) миникатор
а) ИРП
б) ИГП
в) ИМР
г) ИПМ
(эталон – 1 – б; 2 – г; 3 – а)
3.1.4.20. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) микрокатор
б) микатор
в) микрометр
рычажный
г)
рычажно–зубчатая
измерительная головка
д) миникатор
(эталон - а)
3.1.4.21. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) микрокатор
б) микатор
в) микрометр
рычажный
г)
рычажно–зубчатая
измерительная головка
д) миникатор
(эталон - б)
3.1.4.22. (2) Отличия микаторов от микрокаторов:
а) малые габариты
б) большие габариты
в) меньше диаметр гильзы
г) больше диаметр гильзы
(эталон – а, в)
3.1.4.23. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) микрокатор
б) микатор
в) микрометр
рычажный
г)
рычажно–зубчатая
измерительная головка
д) миникатор
(эталон - д)
3.1.4.24. (3) Соответствие рычажно–механических приборов их названиям
-
1)
а) микатор
б) индикатор часового типа
в) микрометр рычажный
г) рычажно–зубчатая измерительная головка
2)
3)
(эталон – 1 – б; 2 – г; 3 – а)
3.1.4.25. (3) Соответствие рычажно–механических приборов их названиям
-
1)
а) микатор
б) индикатор часового типа
в) миникатор
г) рычажно–зубчатая измерительная головка
2)
3)
(эталон – 1 – б; 2 – в; 3 – а)
3.1.4.26. (2) Типы скоб с отсчетным устройством:
а) индикаторные
б) механические
в) оптические
г) рычажные
(эталон – а, г)
3.1.4.27. (1) Цена деления индикаторных скоб …
а) 0,01 мм
б) 0,001 мм
в) 0,002 мм
г) 0,001 мкм
(эталон – а)
3.1.4.28. (1) Цена деления рычажных скоб …
а) 0,01 мм
б) 0,001 мм
в) 0,002 мм
г) 0,001 мкм
(эталон – в)
3.1.4.29. (1) Скобы с отсчетным устройством применяются для….
а) измерений наружных размеров
б) измерений внутренних размеров
в) измерений отклонений формы и расположения поверхностей
г) измерения длины общей нормали
д) измерения углов промышленных изделий
(эталон – а)
3.1.4.30. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) микатор
б) скоба индикаторная
в) микрометр
рычажный
г)
скоба рычажная
д) миникатор
(эталон - б)
3.1.4.31. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) микатор
б) микрометр
рычажный
в) скоба индикаторная
г)
скоба рычажная
д) миникатор
(эталон - в)
3.1.4.32. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) микатор
б) скоба индикаторная
в) микрометр
рычажный
г)
скоба рычажная
д) миникатор
(эталон - б)
3.1.4.33. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) микатор
б) скоба индикаторная
в) микрометр
рычажный
г)
скоба рычажная
д) миникатор
(эталон - г)
3.1.4.34. (2) Индикаторные нутромеры применяются для:
а) измерений наружных размеров
б) измерений внутренних размеров
в) измерений диаметров отверстий
г) измерения длины общей нормали
д) измерения углов промышленных изделий
(эталон – б, в)
3.1.4.35. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) нутромер
б) скоба индикаторная
в) микрометр
рычажный
г)
скоба рычажная
д) индикаторный
глубиномер
(эталон - а)
3.1.4.36. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) нутромер
б) скоба индикаторная
в) микрометр
рычажный
г)
скоба рычажная
д) индикаторный
глубиномер
(эталон - д)
3.1.4.37. (3) Соответствие рычажно–механических приборов их названиям
-
1)
а) нутромер
б) индикатор часового типа
в) скоба индикаторная
г) рычажно–зубчатая измерительная головка
2)
3)
(эталон – 1 – б; 2 – в; 3 – а)
3.1.4.38. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) нутромер
б) настольный толщиномер
в) микрометр
рычажный
г)
стенкомер
д) индикаторный
глубиномер
(эталон - б)
3.1.4.39. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) нутромер
б) настольный толщиномер
в) микрометр
рычажный
г)
стенкомер
д) индикаторный
глубиномер
(эталон - г)
3.1.4.40. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) нутромер
б) настольный толщиномер
в) микрометр
рычажный
г)
стенкомер
д) индикаторный
глубиномер
(эталон - г)
3.1.4.41. (1) Рычажно–механический прибор, изображенный на рисунке, это ……
а) нутромер
б) настольный толщиномер
в) микрометр
рычажный
г)
стенкомер
д) индикаторный
глубиномер
(эталон - г)
3.1.4.42. (1) Штатив, изображенный на рисунке, это ……
а) штатив Ш-I
б) штатив ШМ-I
в) штатив гибкий
г)
штатив Ш-III
(эталон - а)
3.1.4.43. (1) Штатив, изображенный на рисунке, это ……
а) штатив Ш-I
б) штатив ШМ-I
в) штатив гибкий
г)
штатив Ш-III
(эталон - б)
3.1.4.44. (1) Штатив, изображенный на рисунке, это ……
а) штатив Ш-I
б) штатив ШМ-I
в) штатив гибкий
г)
штатив Ш-III
(эталон - в)