Зуборезные (зубострогальные) резцы
Служат для нарезания прямозубых конических колес.
Рабочая часть 1 изготовлена из быстрорежущей стали и приварена к зажимной части 2 у стали 40 или 40Х. Угол клина зажимной части 73º обеспечивает плотное прилегание ее (зажимной части) к соответствующим плоскостям державки и надежное крепление резца (см. рис.190). Отверстия 3 (от 2 до 5) – для винтов, зажимающих резец в державке.
Рис.190. Зубострогальный резец :
1 – режущая часть; 2 – державочная (зажимная) часть;
3 – отверстие для крепления;
4 – рабочая боковая режущая кромка
Резец обычно выполняют с двумя режущими частями, расположенными на торцах, и после износа одной режущей части возможна переустановка на другую.
– высота режущей
кромки, равная
;
(сталь);
(латунь,
бронза);
– задний угол на
вершинной режущей кромке – в статическом
состоянии равен 0;
– в процессе
работы, т.к. резец устанавливается
наклонно;
(
мм);
(
мм);
–
радиус закругления
вершины;
–
толщина зуба по
вершине;
Боковая режущая
кромка 4 располагается под углом
(
).
После установки резца для процесса
строгания угол наклона боковой режущей
кромки равен 0.
Кроме того,
положение боковой режущей кромки
характеризуется профильным углом. И
тогда
,
где
–
задний угол на
боковой режущей кромке;
–
профильный угол,
равный 20º.
При
,
,
– высота резца;
– длина резца;
–
постоянная величина
для данного станка.
Элементы крепления (диаметр отверстий, шаг отверстий, размеры резьбы и т.д.) выбирают в зависимости от модели зубострогального станка.
Дисковые зуборезные фрезы
Чаще это сборная затылованная конструкция.
В пазах корпуса 1 установлены зубья (резцы) 2, закрепленные винтами 4. Наружный диаметр фрезы зависит от размеров нарезаемого колеса и модели зубофрезерного станка (см. рис.191).
Например: D
= 150 мм при модулях
мм;
D
= 278 мм при модулях
мм;
D
= 450 мм при модулях
мм.
После сборки и затачивания фрезы биение вершин резцов должно быть не более 0,04 мм; торцовое биение резцов – не более 0,02 мм.
На рис.192 показан общий вид резца для дисковой фрезы.
–
высота режущей
части зуба;
– толщина зуба по вершине;
– при обработке стали;
– при обработке латуни, бронзы;
–
получают затылованием
(
).
Рис.191. Общий вид дисковой зуборезной фрезы для нарезания
прямозубых конических колес:
1
– корпус; 2 – зуб (резец); 3 – винт
Часто применяют наклонное затылование, перпендикулярное проекции вершинной кромки на осевую плоскость. Можно применять затылование по окружности фрезы.
;
при
,
,
.
δ – угол поднутрения; равен 1 … 5º. Задаются углом поднутрения в том случае, если необходимо получить форму нарезаемого зуба не прямолинейной, а бочкообразной (для получения требуемой длины пятна контакта).