Резьбовые головки

В зависимости от расположения резцов (плашек, гребенок) и направления подачи различают (рис.137):

• радиальные (а);

• тангенциальные (б);

• с круглыми резцами (гребенками) (в).

Рис. 137. Схемы нарезания резьбы разьбонарезными головками:

а – радиальными плашками; б – тангенциальными плашками;

в – круглыми гребенками

Существует две основные группы головок:

1. Самооткрывающиеся головки: их особенность – в разводе плашек после нарезания резьбы, что исключает необходимость обратного свинчивания головки с нарезанной детали и повышает производительность станка.

2. Регулируемые головки позволяют осуществить перенастройку с одной резьбы на другую путем выдвижения резцов из корпуса головки.

Резьбонарезные фрезы

Различают двух типов:

• дисковые (однониточные) – для нарезания резьбы с крупным шагом (более 5 мм) и большой длины;

• гребенчатые (цилиндрические) – для нарезания резьбы с мелким шагом (до 6 мм) и небольшой длины.

После фрезерования резьба имеет параметр шероховатости Ra = 6,3…1,25 мкм.

При фрезеровании дисковыми фрезами инструмент вращается, а заготовка подается по винтовой линии согласно шагу нарезаемой резьбы.

При фрезеровании гребенчатыми фрезами: заготовка и фреза вращаются; одновременно заготовка или фреза (в зависимости от конструкции станка) перемещается в осевом направлении. Каждому обороту заготовки соответствует перемещение на один шаг.

Дисковые резьбонарезные фрезы

П ри нарезании дисковой фрезой ось оправки (фрезы) может быть установлена наклонно к оси заготовки (рис.138,а) и параллельно оси заготовки (рис.138,б). В первом случае используют фрезу с симметричным профилем. Угол установки фрезы равен углу подъема витков τ резьбы.

Рис.138. Способы установки фрезы при нарезании резьбы

Во втором случае резьбовая фреза имеет несимметричный профиль. Но используя возможности резьбофрезерных станков, можно, наклоняя ось шпинделя под углом наклона, равным углу подъема резьбы, получить правильную резьбу фрезой с несимметричным профилем по принципу нарезания, показанному на схеме (а). Достоинством несимметричных дисковых фрез будет их меньшие габаритные размеры, что уменьшит расход инструментального материала.

τ

Недостатки: сложность в изготовлении; различные условия резания на боковых сторонах зуба фрезы. Дисковые резьбонарезные фрезы – это незатылованные фрезы.

Достоинства дисковых резьбонарезных фрез по сравнению с затылованными:

1. Обеспечивают более чистую поверхность;

2. Позволяют выбрать большее число зубьев;

3. Переточка по задней поверхности существенно не влияет на наружный диаметр, следовательно, не отражается на точности нарезаемой резьбы.

Геометрические и конструктивные элементы

дисковой резьбовой фрезы

Рис.139. Общий вид дисковой резьбонарезной фрезы

1. Диаметр фрезы D согласно ГОСТ выбирают в интервале 60 … 180 мм

2. Ширина В = 10 … 40 мм в зависимости от шага резьбы Р.

3. Число зубьев фрезы z = 34…40. Особенностью конструкции зубьев является то, что боковые стороны срезаны через зуб, что вдвое уменьшает удельные силы резания и дает большую стойкость фрезы (рис.139).

Для предупреждения искажения профиля нарезаемой резьбы при небольших углах подъема резьбы ( ) профиль зуба фрезы выполняют прямолинейным но с корректированным углом профиля : , где – угол подъема резьбы; – угол профиля резьбы.

4. Геометрия режущего лезвия:

= 0º – чистовые фрезы;

– черновые фрезы.

– на боковых сторонах зуба;

– на вершинной режущей кромке.

5. Элементы посадочного отверстия: внутренний диаметр d, элементы шпоночного паза и выточки определяют в зависимости от диаметра оправки (16; 22; 27; 32; 40; 50).