Лекции 17, 18, 19 Резьбообразующие инструменты

1. Типы РИ.

2. Резцы резьбовые.

3. Гребенки.

4. Метчики.

5. Резьбонарезные плашки.

6. Резьбонарезные фрезы.

7. Резьбонакатные инструменты.

Инструменты для образования резьб

Образование резьбы внутренней и наружной производится тремя методами:

1. Нарезание резьбы режущим инструментом:

• резьбовые резцы;

• гребенки;

• метчики;

• резьбонарезные плашки;

• фрезы;

• резьбонарезные головки.

2. Накатывание резьбы – метод пластического деформирования материала изделия:

• накатные плашки;

• накатные ролики;

• резьбонакатные головки.

3. Шлифование резьбы мелкозернистыми резьбошлифовальными кругами однониточными и многониточными.

По форме профиля резьбы бывают:

• треугольные ( ) (угол профиля, равный – метрическая резьба; угол профиля, равный – дюймовая резьба);

• трапецеидальная;

• прямоугольная;

• круглая;

• радиусная;

• упорная.

Получили наибольшее распространение две схемы обработки резьбы (см. рис.127).

а – первая схема: инструмент (или заготовка) совершают винтовые движения с параметром, равным параметру резьбы.

б – вторая схема: инструмент вращается относительно своей оси (скорость резания) плюс винтовое движение подачи, ось которого совпадает с осью детали

Рис.127. Образование резьбы:

а - по первой схеме;

б – по второй схеме

Общие принципы построения допусков на резьбообразующую часть резьбообразующего инструмента следующие:

В зависимости от степени точности нарезаемой резьбы назначают допуски на следующие элементы резьбообразующего инструмента:

• допуски на наружный, средний и внутренний диаметры резьбы;

• допуск на шаг резьбы;

• допуск на половину угла профиля резьбы (на половину потому, что угол профиля может быть выдержан, но биссектриса угла будет неперпендикулярна оси метчика).

Р

d₁

ис. 128. Схема расположения полей допусков винта и гайки

Допуски на эти элементы гарантированы соответствующими ГОСТами.

Общие принципы построения поля допуска на резьбообразующий инструмент (на примере метчика) (см. рис.128).

1. Поле допуска на метчик лежит внутри поля допуска резьбы гайки.

Наружный диаметр подвергается большему износу, чем средний , т.к. вершины витков более острые и легче обезуглероживаюся. Внутренний диаметр не должен принимать участие в работе резания. Это достигается:

• или небольшим увеличением высоты ножки резьбы;

• или предварительным увеличением нарезаемого отверстия (гайки);

• или уменьшением наружного диаметра заготовки (винта).

Средний диаметр – основная величина, характеризующая степень точности резьбообразующего инструмента. При переточках средний диаметр уменьшается, следовательно, необходимо учитывать гарантированный запас на износ.

2. Поле допуска на резьбу метчика лежит (располагается) ближе к номинальному профилю резьбы гайки (рис.129).

3. Нижнее отклонение НО резьбы метчика не совпадает с номи-нальным профилем резьбы гайки, а имеет гарантированный зазор для свободного свинчивания болта и гайки.

4. В ерхнее отклонение ВО резьбы метчика далеко отстоит от верхнего отклонения резьбы гайки, так как метчики обычно имеют нежесткое крепление и разбивают резьбу.

5. По наружному диаметру d верхнее отклонение ВО ограниченно, хотя и не вызывается условиями формообразования резьбы. Это необходимо для упрочнения вершины резьбы метчика и повышения его стойкости (чтобы вершины резьбы не были бы излишне заостренными).

6. По внутреннему диаметру d₁ верхнее отклонение резьбы метчика лежит ниже номинального диаметра гайки, чтобы исключить резание внутренним диаметром (рис. 130).

Ориентировочно можно принять отклонения:

а) по шагу P:

для метчиков: ± 0,010…± 0,05мм на 25 мм длины;

для плашек: ± 0,010мм на десять любых витков;

для резцов и гребенок: ± 0,007…± 0,010мм на 10 мм длины.

б) на половину угла профиля:

для метчиков: ± 35´… ± 15´;

для плашек: ± 45´… ± 12´, или вообще не задают;

для резцов и гребенок: ± 13´… ± 8´.