
- •Введение
- •2. Описание технологической схемы
- •3. Исходные данные
- •4. Описание конструкции проектируемого аппарата.
- •5. Технологический расчет
- •5.1. Пересчёт массовых концентраций компонентов в мольные
- •5.2. Определение температуры начала кипения смеси
- •5.3. Выбор температуры и давления водяного пара
- •5.4. Определение средней разности температур
- •5.5. Нахождение теплофизических свойств потоков при их средних температурах
- •5.6. Определение тепловой нагрузки и расхода пара
- •5.7. Приближённая оценка коэффициента теплопередачи и ориентировочной поверхности теплообмена
- •5.8. Определение коэффициента теплопередачи для нагреваемого сырья
- •5.9. Определение коэффициента теплопередачи от конденсирующегося водяного пара к трубам трубного пучка
- •5.10. Определение коэффициента теплопередачи
- •5.11. Определение расчётной площади поверхности теплопередачи и запаса площади
- •5.12. Определение диаметра штуцеров
- •6. Определение гидравлического сопротивления трубного пространства
- •7. Заключение
- •Список использованной литературы
5. Технологический расчет
5.1. Пересчёт массовых концентраций компонентов в мольные
Пересчёт массовых концентраций компонентов в мольные сделаем по формуле:
,
где
-
мольная масса компонента k
(кг/кмоль).
Мольная концентрация гексана:
,
где
-
массовая концентрация гексана в сырье;
- массовая концентрация толуола в сырье;
=
86,18 кг/кмоль - мольная масса гексана;
=
92,13 кг/кмоль – мольная масса толуола;
.
Мольная концентрация толуола:
,
.
Проверка:
.
Расчёт выполнен правильно.
5.2. Определение температуры начала кипения смеси
Температуры компонентов при нормальном давлении (101кПА): гексан 68,7˚С, толуола 110,8˚С. Выберем в качестве первого приближения температуры 90 и 120˚С. Давления насыщенных паров при этих температурах указаны в таблице.
|
|
|
Гексан,
|
1410 |
2981 |
Толуол,
|
408 |
973 |
Давление насыщенных паров гексана: при 900С – 1410 мм рт ст, при 1200С – 2981 мм рт ст; давление насыщенных паров толуола: при 900С – 408 мм рт ст, при 1200С – 973 мм рт ст.
Для упрощения переведём давление в миллиметры ртутного столба:
1 мм рт ст = 133,3 Па.
мм рт ст.
Найдём значения суммы в уравнении изотермы жидкой фазы при этих температурах:
.
.
5.3. Выбор температуры и давления водяного пара
Рис. 4. Определение конечной температуры сырья.
Таким
образом
.
Проверим полученную температуру по формуле:
,
где
-температура
начала кипения гексана;
-температура
начала кипения толуола;
-значение
суммы при
;
-
значение суммы при
;
.
Значение температуры выбрано верно.
Температура
горячего потока должна быть не менее
.
По справочнику принимаем в качестве
теплоносителя водяной пар давлением
0,2703 МПа, который имеет температуру
.
5.4. Определение средней разности температур
Теплоноситель (пар):
Хладагент (сырьё):
Средняя разность температур рассчитываем по формуле:
,
где
- большая разность температур на одном
конце теплообменника;
- меньшая разность температур на другом
конце теплообменника;
Таким образом, средняя разность температур:
.
Найдём средние температуры конденсата и углеводородного сырья. Температура горячего потока постоянна, поэтому средняя температура холодного потока будет равна:
.
5.5. Нахождение теплофизических свойств потоков при их средних температурах
Плотности:
кг/м3 ,
кг/м3.
Теплоёмкость:
Дж/(кг·К),
Дж/(кг·К).
Вязкость:
Па·с
Па·с.
Теплопроводность:
Вт/(м·К),
Вт/(м·К).
Свойства смеси ароматических углеводородов определяем по уравнениям:
Плотность:
;
кг/м3.
Теплоёмкость:
Дж/(кг·К).
Вязкость:
;
Па·с.
Теплопроводность:
Вт/(м·К);
Вт/(м·К).
Формулы дали одинаковые значения.
Свойства насыщенного водяного пара и парового конденсата берём из приложений. Все полученные значения сводим в таблицу.
Теплофизические свойства потоков
Свойство |
Размерность |
НК |
ВК |
Х/А |
НВП |
Конденсат |
|
|
70 |
70 |
70 |
130 |
130 |
|
кг/м3 |
612 |
818 |
732 |
1,494 |
935 |
|
Дж/(кг·К) |
2368 |
1936 |
2087 |
1,890 |
4270 |
|
мПа·с |
0,206 |
0,350 |
0,286 |
0,0135 |
0,212 |
|
Вт/(м·К) |
0,137 |
0,125 |
0,130 |
0,027 |
0,086 |
|
кДж/кг |
- |
- |
- |
2179 |