
- •Методичні вказівки
- •«Основи теорії плавки»
- •6.090403 «Ливарне виробництво чорних та кольорових металів»
- •1 Склад пояснювальної записки
- •2 Технологія плавка сталі в дугових печах
- •2.1.Коротка характеристика ливарної вуглецевої сталі
- •2.2. Плавка сталі в дугових печах
- •3 Основні положення технології плавки в дуговій печі з основний футеровкой
- •4 Вибір шихтових матеріалів
- •5 Розрахунок плавки сталі в дуговій печі
- •5.1. Визначення середнього складу шихти
- •5.2. Розрахунок складу шихти для розплавлювання
- •5.3. Період плавлення шихти
- •5.3.1. Окислювання домішок і визначення складу металу по розплавлюванні
- •5.3.2. Визначення потреби в газоподібному кисні
- •5.3.3. Утворення й склад шлаків періоду розплавлювання
- •5.4. Окисний період плавки
- •5.4.1. Окислювання елементів шихти
- •5.4.2. Потреба в газоподібному кисні
- •5.4.3. Розрахунок кількості шлаків
- •5.4.4. Потреба в шамотному бої
- •5.4.5. Надходження в шлаки заліза
- •5.5. Кількість газів і періоду (плавлення й окислювання)
- •5.6. Матеріальний баланс 1-го періоду (плавлення й окислювання)
- •5.7. Відбудовний період плавки
- •5.7.1. Визначення кількості шлаків
- •5.7.2. Розкислення стали
- •5.8. Матеріальний баланс 2-го періоду
- •5.9. Матеріальний баланс плавки
- •6 Визначення геометричних параметрів, вибір футерівки, розрахунок енергетичних параметрів дугової сталеплавильної печі
- •6.1. Призначення та характеристика дугових сталеплавильних печей
- •6.2. Визначення основних геометричних параметрів робочого простору дугової печі
- •6.2.1. Структура робочого простору
- •6.2.2. Форма, розміри і об'єм ванни
- •6.2.3. Форма і розміри плавильного простору
- •Таким чином, обєм завалки складе
- •Якщо VвпVз, то розрахунки виконані вірно, якщо ж ні – потрібно повернутися до попередніх розрахунків і знову провести необхідні дії.
- •6.2.4. Діаметр розпаду електродів
- •6.3. Футерівка дугової печі та основні габаритні параметри печі
- •6.3.1. Футерівка подини та укосів
- •6.3.2. Футерівка стін
- •6.3.3. Склепіння
- •Висота центральної частини склепіння над рівнем укосів складає
- •6.4. Порівняння конструктивно-розрахункових параметрів проектованої печі з даними промислових агрегатів
- •Характеристика робочого простору дугових сталеплавильних печей
- •6.5. Розрахунок енергетичних параметрів дугової сталеплавильної печі
- •6.5.1. Розрахунок теплових втрат
- •6.5.2. Розрахунок потужності пічного трансформатора
- •6.5.3. Визначення ступенів вторинної напруги , номінального струму і діаметру електродів
- •6.5.4. Порівняння вибраних енергетичних параметрів з параметрами діючих печей
- •7 Правила оформлення пояснювальної записки
- •«Основи теорії плавки»
5 Розрахунок плавки сталі в дуговій печі
Методика розрахунку шихти розглянута на прикладі одержання сталі марки 20Л (ДСТ 977-75) наступного складу, %:
Вуглець |
- 0,17-0,25; |
Сірка, не більше |
- 0,050; |
Кремній |
- 0,20-0,42; |
Фосфор, не більше |
-0,050; |
Марганець |
- 0,30-0,75. |
|
|
5.1. Визначення середнього складу шихти
Розрахунок ведемо на 100 кг шихти.
Для одержання сталі даної марки вибираємо необхідні шихтові матеріали й розкислювателі відповідно до варіанта завдання (додаток 1-12) і дані заносимо в табл. 10 й 11.
Таблиця 10
Хімічний склад шихтових матеріалів, раскислителей, %
Найменування матеріалів |
C |
Si |
Mn |
Al |
P |
S |
Зола |
Fe |
Вуглецевий лом |
0,20 |
0,30 |
0,45 |
- |
0,040 |
0,040 |
- |
99,042 |
Електродний бій |
99,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
1,0 |
- |
Феромарганец |
6,0 |
2,0 |
72,0 |
- |
0,020 |
0,030 |
- |
19,95 |
Феросиліцій |
1,0 |
46,0 |
1,0 |
- |
0,08 |
- |
- |
51,92 |
Алюміній |
- |
- |
- |
98,0 |
- |
- |
- |
2,0 |
Таблиця 11
Склад шлакоутворюючих матеріалів, %
5.2. Розрахунок складу шихти для розплавлювання
Шихта складається з лома вуглецевого й електродного бою (коксу). Розрахунок виробляється при умові, щоб зміст вуглецю в шихті склало на 0,3-0,6 % вище нижньої межі виплавлюваної сталі. Із цієї кількості вуглецю випалюється в окисному періоді плавки не менш 0,3 %. Засвоєння вуглецю з електродного бою або коксу становить 75 %. Таким чином, приймаємо зміст вуглецю по розплавлюванню 0,5 % і вигар вуглецю в період плавлення – 20 %. Тоді середній зміст вуглецю в шихті визначимо по формулі:
,
де: Эш – вміст елемента в шихті, %; Эш.м. – вміст елемента в рідкому металі по розплавлюванні, %; У – вигар елемента, %.
Визначаємо кількість електродного бою з урахуванням його засвоєння в процесі розплавлювання
де:
-
вміст
вуглецю в електродному бої, ломі й шихті,
%;
- зміст електродного бою й металевого
лома в металлошихте при розплавлюванні,
%;
-
коефіцієнт
засвоєння вуглецю з електродного бою.
,%
У такий спосіб металева шихта складається на 99,43 % з вуглецевого лому й 0,57 % електродного бою.
Середній склад шихти наведений у табл.12
Таблиця 12
Середній склад шихти*, %
Найменування шихти |
Вес, кг |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Fe |
Лом вуглецевий |
99,43 |
0,199 |
0,298 |
0,447 |
0,040 |
0,040 |
98,406 |
Електродний бій |
0,57х |
0,42 |
- |
- |
- |
- |
- |
Разом |
100,0 |
0,619 |
0,298 |
0,447 |
0,040 |
0,040 |
98,406 |
* - засвоєння вуглецю 75%