
- •Содержание
- •Заключение......................................................................................................................................34
- •Введение
- •Задание
- •1. Определение значений тепловых нагрузок
- •Определение производственных нагрузок
- •1.2. Определение теплофикационных нагрузок
- •1.2.1. Определение нагрузки на отопление
- •1.2.2. Определение нагрузки на вентиляцию
- •1.2.3. Определение нагрузки на гвс
- •2. Проектирование системы теплоснабжения
- •2.1 Выбор и описание системы теплоснабжения
- •Примем температурный график – 150 -70. Эта сеть будет обеспечивать потребителей отоплением, вентиляцией и гвс.
- •2.2 Выбор и описание системы транспорта тепловых сетей
- •2.3 Гидравлический расчет системы транспорта теплоты
- •Проверочный расчет
- •2.4.Расчет нормативных потерь теплоты
- •3. Проектирование источника теплоснабжения
- •3.1 Выбор и описание источника теплоснабжения
- •Расчет тепловой схемы источника теплоснабжения
- •Выбор основного и вспомогательного оборудования источника теплоты
- •3.2.Расчет теплового баланса
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Кп по истс
2. Проектирование системы теплоснабжения
2.1 Выбор и описание системы теплоснабжения
Основные принципы, которыми следует руководствоваться при выборе схемы тепловой сети, - надежность и экономичность теплоснабжения. При выборе конфигурации тепловых сетей следует стремиться к получению наиболее простых решений и наименьшей длины теплопроводов. Схема тепловой сети определяется размещением источника теплоты по отношению к району теплового потребления, характером тепловой нагрузки и потребителей района, видом теплоносителя.
Для проектируемой системы теплоснабжения выбираем комбинированную схему тепловой сети. Она будет кольцевой. Это связано с тем, что бы при авариях объекты могли снабжаться тепловой энергией.
Для транспорта теплоты применяются два теплоносителя: вода и сухой пар. Для удовлетворения сезонной нагрузки и нагрузки горячего водоснабжения в качестве теплоносителя используется вода, для промышленной технологической нагрузки – пар.
Система отопления состоит из подающего и обратного трубопровода. По подающему трубопроводу горячая вода подводится от станции к абонентам, по обратному трубопроводу охлажденная вода возвращается на станцию. Пар не имеет конденсационную линию в связи с тем, что он рассчитан на производство и после использования утилизируется в атмосферу.
Примем температурный график – 150 -70. Эта сеть будет обеспечивать потребителей отоплением, вентиляцией и гвс.
2.2 Выбор и описание системы транспорта тепловых сетей
Вопрос о выборе типа теплопровода решается с учетом местных условий и технико-экономических обоснований. Также для проектирования и выбора оборудования тепловой сети руководствуемся требованиями СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» и СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»
Для теплоснабжения объектов применяем двухтрубные водяные системы, в которой тепловая сеть состоит из двух трубопроводов: подающего и обратного. По подающему трубопроводу вода подводится от котельной к индивидуальным тепловым пунктам (ИТП) абонентов, по обратному трубопроводу охлажденная вода возвращается на котельную. Применили мы ее потому, что эта система по сравнению с многотрубной требует меньших начальных вложений и дешевле в эксплуатации. Кроме того, всем потребителям предприятия требуется теплота примерно одного потенциала.
Система теплоснабжения является закрытой.
В общем случае при проектировании тепловой сети отдается предпочтение надземным трубопроводам, так как опыт показывает, что они долговечнее и более ремонтопригодны по сравнению с подземными. Но в жилой части города отдала предпочтение подземной прокладке. Такой же вид прокладки мы применим для паропровода, который изолируется матами из стеклянного штапельного волокна «URSA» и стальными листами толщиной 0,5 мм с полимерным покрытием.
Для водопроводов мы применим подземную бесканальную прокладку из архитектурных соображений. Эти трубопроводы предварительно изолированы изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке, и собираются на месте сваркой. Места сварочных стыков изолируются на месте.
Задвижки установлены на выводах от источника теплоты и в узлах на трубопроводах ответвлений.
2.3 Гидравлический расчет системы транспорта теплоты
Гидравлический расчет – один из важнейших разделов проектирования и эксплуатации тепловой сети.
Задачами гидравлического расчета являются:
определение диаметров трубопроводов водяной и паровой сети;
определение падения давления или напора на участках трубопровода.
Для проведения гидравлического расчета составляется схема тепловой сети, на которой указаны размещение источника теплоты и потребителей, длины, номера участков и расчетные нагрузки.
В закрытых системах теплоснабжения расчетные расходы воды получаются одинаковыми для подающего и обратного трубопроводов. Их длины и диаметры одинаковы.
Расчет состоит из двух этапов: предварительного и проверочного.
Предварительный расчет
По известным расходам воды выбираем диаметры по номограммам на рис. 5.7 и 5.8. Эти номограммы упрощают предварительный расчет, так как на них указано значение удельного падения давления для каждого диаметра и расхода.
Выбранные диаметры сводим в таблицы.
Подбор диаметров трубопроводов для отопления в зависимости от нагрузки
Таблица 2.3.1
№ п/п |
№ уч |
Qотmax , Гкал/ч |
G, т/ч |
l, м |
d,мм |
1 |
уч 2 |
0,036027 |
1,441088 |
30 |
32 |
2 |
уч 3 |
0,094548 |
3,781936 |
30 |
32 |
3 |
уч4 |
0,021362 |
0,854496 |
30 |
32 |
4 |
уч 5 |
0,18975 |
7,59 |
30 |
50 |
5 |
уч 6 |
0,140438 |
5,61752 |
30 |
50 |
6 |
уч 7 |
0,1932 |
7,728 |
30 |
50 |
7 |
уч 1 |
0,675325 |
27,01304 |
500 |
400 |
8 |
уч 3-4 |
0,675325 |
27,01304 |
200 |
400 |
9 |
уч 4-5 |
0,675325 |
27,01304 |
300 |
400 |
10 |
уч 9 |
0,675325 |
27,01304 |
1200 |
400 |
11 |
уч10 |
0,022 |
0,88 |
30 |
32 |
12 |
уч11-12 |
12,169348 |
487,6538 |
200 |
400 |
13 |
уч 11 |
0,33396 |
13,3584 |
30 |
75 |
14 |
уч 13 |
0,041538 |
1,66152 |
30 |
50 |
15 |
уч 14 |
11,26761 |
450,7043 |
30 |
75 |
16 |
уч 12 |
0,52624 |
21,0496 |
30 |
100 |
17 |
уч 13-14 |
12,169348 |
487,6538 |
300 |
400 |
18 |
уч 15-16 |
12,169348 |
487,6538 |
600 |
400 |
19 |
уч 17 |
0,008308 |
0,332304 |
50 |
400 |
20 |
уч 18 |
0,190532 |
7,62128 |
30 |
50 |
21 |
уч 19 |
0,115368 |
4,61472 |
30 |
50 |
22 |
уч 20 |
0,075164 |
3,00656 |
30 |
50 |
23 |
уч 21 |
7,48369 |
299,3475 |
350 |
400 |
24 |
уч 22 |
0,56753 |
22,70118 |
30 |
100 |
25 |
уч 23 |
1,490828 |
59,63311 |
30 |
125 |
26 |
уч 24 |
1,202256 |
48,09024 |
30 |
50 |
27 |
уч 25 |
4,223076 |
168,923 |
30 |
200 |
28 |
уч 22-23 |
7,48369 |
299,3475 |
200 |
400 |
29 |
уч 24-25 |
7,48369 |
299,3475 |
250 |
400 |
30 |
уч 26 |
2,175 |
87 |
50 |
50 |
31 |
уч 27 |
2,840405 |
195,3622 |
500 |
400 |
32 |
уч 28 |
0,103095 |
4,1238 |
30 |
50 |
33 |
уч 29 |
0,09982 |
3,9928 |
30 |
150 |
34 |
уч 28-29 |
2,840405 |
195,3622 |
300 |
400 |
35 |
уч 30 |
0,1071 |
4,284 |
30 |
50 |
36 |
уч 31 |
0,13135 |
195,3622 |
30 |
50 |
37 |
уч 30-31 |
2,840405 |
195,3622 |
200 |
400 |
38 |
уч 32 |
2,39904 |
95,9616 |
30 |
150 |
39 |
уч 33 |
2,840405 |
195,3622 |
500 |
400 |
Подбор диаметров трубопроводов для ГВС в зависимости от нагрузки
Таблица 2.3.2.
-
№ п/п
№ уч
Qотmax , Гкал/ч
G, т/ч
l, м
d,мм
1
уч 15-16
0,303615
15,16238
600
150
2
уч 14
0,3
15
30
75
3
уч 11
0,00324
0,162
30
25
4
уч 13-14
0,303615
15,16238
300
150
5
уч 11-12
0,303615
15,16238
200
150
6
уч 10
0,000375
0,01875
30
25
7
уч 27
1,74675
87,3375
500
150
8
уч 26
0,01875
0,9375
50
25
9
уч 28
0,0006
0,03
30
25
10
уч 29
0,0024
0,12
30
25
11
уч 28-29
1,74675
87,3375
300
150
12
уч 30
0,003
0,15
30
25
13
уч 31
0,072
3,6
30
25
14
уч 30-31
1,74675
87,3375
200
150
15
уч 32
1,65
82,5
30
150
Подбор диаметров трубопроводов для вентиляции в зависимости от нагрузки
Таблица 2.3.3.
-
№ п/п
№ уч
Qотmax , Гкал/ч
G, т/ч
l, м
d,мм
1
уч 34
5,014218
200,5688
200
200
2
уч 23
1,06165
42,466
30
130
3
уч 22
0,303112
12,1245
30
100
4
уч 22-23
5,014218
200,5688
200
200
5
уч 24
0,642114
25,68456
30
150
6
уч 25
3,007342
120,2937
30
200
7
уч 15-16
6,298987
251,9595
600
200
8
уч 14
6,017927
240,7171
30
200
9
уч 13-14
6,298987
251,9595
300
200
10
уч 12
0,28106
11,2424
30
100
Подбор диаметра паропровода в зависимости от нагрузки
Таблица 2.3.4.
-
№ п/п
№ уч
Qотmax , Гкал/ч
G, т/ч
l, м
d,мм
1
17
0,079
11,1
50
200
2
15-16
0,079
11,1
600
200
3
14
0,079
11,1
30
200
4
13-14
0,079
11,1
300
200
5
12
0,079
11,1
30
200