
- •Глава 3. Защита магистральных газопроводов от коррозии
- •3.1. Основные сведения об электрохимической коррозии металлов
- •Десятибалльная шкала коррозионных условий для металлов
- •3.2. Электрохимическая защита газопроводов
- •3.2.1. Катодная защита магистральных газопроводов
- •3.2.2. Протекторная защита
- •3.2.3.Электродренажная защита
- •3.2.4. Автоматизация и телеконтроль электрохимической защиты магистральных газопроводов
- •3.3. Конструкции противокоррозионного покрытия
- •3.3.1. Изоляционные материалы линейной части
- •3.3.2. Битумные покрытия
- •Физико-механические свойства битумов
- •3.3.3. Битумные изоляционные мастики
- •3.3.4. Битумная грунтовка
- •3.3.5. Полимерные ленты
- •3.3.6. Покрытия из каменноугольных пеков
- •3.3.7. Лакокрасочные, стеклоэмалевые покрытия
- •3.3.8. Армирующие и оберточные материалы
- •3.3.9. Контроль качества нанесенного покрытия
- •Основные данные по изоляции магистральных газопроводов
- •Основные технические свойства и условия применения мастик
3.3.6. Покрытия из каменноугольных пеков
При изоляции газопроводов применяют изоляционные покрытия из каменноугольных пеков (тяжелых остатков от перегонки каменноугольного дегтя). Отечественная промышленность выпускает пеки трех видов: мягкие, средние и электродные.
Мастика на основе пеков включает в себя средний каменноугольный пек, пластификатор (каменноугольная смола, антрацитовое масло, смола пиролиза резины) и наполнитель в виде порошка резины или асбеста. Покрытия из каменноугольных пеков обладают высокими диэлектрическими свойствами (р = 109 • 10/10 Ом/см) и хорошей водостойкостью
(водонасыщенность через 1 год испытания - не более 1 %), вследствие чего толщина изолирующего слоя может быть уменьшена (по сравнению с битумным покрытием) до 2 мм. На трубу эти покрытия можно наносить в холодном и горячем состоянии. Высокая токсичность ограничивает применение их при изоляционных работах.
3.3.7. Лакокрасочные, стеклоэмалевые покрытия
Надземные газопроводы и переходы защищают от атмосферной коррозии путем применения алюминиевых или цинковых покрытий толщиной не менее 200 мкм, наносимых на очищенную от ржавчины и окалины обезжиренную поверхность. Лакокрасочные покрытия обычно состоят из двух-трех слоев грунта-шпатлевки с добавлением в последний (верхний) слой 10-15% по весу алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4. В северных районах рекомендуется применять перхлорвиниловый или пентафталевый лак: первый - по грунтовке ХС-010, второй - по грунтовкам ВЛ-08 или ФЛ-ОЗК.
Лакокрасочные, стеклоэмалевые и другие материалы подразделяются на грунтовки, покрывные эмали, лаки.
Они наносятся на поверхность трубопровода разбрызгиванием или распылением и образуют пленкообразующие покрытия. Они используются для изоляции надземных трубопроводов.
Допускается применение покрытий из жировой смазки (для северных районов страны) или стойких в атмосферных условиях лакокрасочных покрытий. Толщина покрытия жировой смазкой (ВНИИСТ-2, ВНИИСТ-4) должна быть 0,2-0,5 мм.
3.3.8. Армирующие и оберточные материалы
Для предохранения изоляции от механических повреждений и придания изоляционному покрытию повышенных противокоррозионных свойств применяют армирующие и оберточные материалы.
Армирующие материалы увеличивают механическую прочность изоляционного покрытия и способствуют уменьшению появления трещин. Наибольшее распространение получил стекловолокнистый холст ВВ-Г, который представляет собой термовлагоустойчивый рулонный нетканый материал, состоящий из хаотически расположенных стеклянных волокон, скрепленных синтетическими смолами. Стекловолокнистым холстом армируют мастику.
Оберточные материалы используются для фиксирования изоляционного слоя и защиты его от механического воздействия грунта при укладке и засыпке изолированного газопровода. Защитную обертку используют на всех газопроводах. В качестве наружной обертки изолированных газопроводов применяют обертки ПДБ и ПРДБ (ТУ 102-31-74), бризол марки БР-П. (ГОСТ 17176-71), бикарул (ТУ 102-38-74), стекло, рубероид (ГОСТ 15879-70), гидроизол (ГОСТ 7415-74), толь оберточный (ТУ 102-21-74), рубероид (ГОСТ 10923-76).
Обертки полимерно-дегтебитумные (ПДБ), дегтебитумные(ДБ) применяют для защиты изоляции (горячая битумно-резиновая мастика и липкие ленты), от механических повреждений, при сооружении газопроводов в любых климатических зонах и на подводных переходах. Эти обертки морозо-, тепло-, водо- и биостойкие.