
- •1. Введение…………………………………………………….……..…...3
- •3. Неразъёмные соединения……………………………………….…16
- •4. Основные виды машиностроительных чертежей………...19
- •1. Введение
- •1.1. Общее понятие соединения.
- •1.2. Два основных типа соединений.
- •2. Разъёмные соединения
- •2.1. Резьбовые соединения. Определение и виды.
- •2.2. Образование резьбы. Элементы резьбы.
- •2.3. Типы резьбы.
- •2.4. Изображение и обозначение резьбы на чертежах.
- •2.5. Крепёжные резьбовые соединения (болтовые,
- •2.6. Резьбовые трубные соединения.
- •2.7. Другие виды разъёмных соединений.
- •3. Неразъёмные соединения
- •3.1. Определение и виды.
- •3.2. Соединения на сварке. Виды сварных соединений, их
- •4. Основные виды машиностроительных чертежей
- •4.1. Рабочие чертежи деталей. Последовательность и
- •4.2. Сборочные чертежи. Изображения сборочной единицы.
- •4.3 Спецификация
2.6. Резьбовые трубные соединения.
Резьбовые трубные соединения определяются условиями их работы. В обычных трубопроводах с нормальным давлением соединяют трубы деталями с трубной цилиндрической резьбой. В трубопроводах с повышенным давлением для обеспечения герметичности используют соединительные части с трубной конической резьбой или в одной детали цилиндрическую а в другой детали коническую трубную резьбу.
Трубы задают величиной условного прохода (Dy), под которым подразумевают внутренний диаметр трубы (рис.1.1)
Соединительные части - ф и т и н г и - позволяют соединять несколько труб, устраивать ответвления под разными углами, переходы с одного диаметра на другой и т. д.
На чертежах трубных соединений вычерчивают все элементы соединительных частей и контргаек. При соединении тройником или муфтой ось труб располагают параллельно основной надписи чертежа. Конструкцию соединения показывают в разрезе плоскостью, проходящей через оси труб и фитинга (рекомендуется соединять части вида и разреза, либо их половины, при этом разрез располагают снизу, а вид - в верхней части изображения). В разрезе показывают только ту часть резьбы фитинга, которая не закрыта резьбой трубы.
Второе изображение обычно представляет собой сечение плоскостью, перпендикулярной оси одной из труб.
Необходимо иметь в виду, что для полностью завинченной трубы за торец соединительной части выходит только сбег резьбы, поэтому на учебных чертежах трубные соединения изображают в недовёрнутом положении. Для демонтажа трубного соединения, например при ремонтных работах, на конце одной из труб, со стороны контргайки, нарезают более длинную резьбу - с г о н .
Длину сгона рассчитывают так, чтобы можно было свинтить контргайку, муфту и иметь ещё запас резьбы 5-7 мм.
Рис. 3.1
15
2.7. Другие виды разъёмных соединений.
Зубчатое (шлицевое) соединение представляет собой многошпоночное соединение, в котором шпонка выполнена заодно с валом и расположена параллельно его оси. Зубчатые соединения, как и шпоночные, используются для передачи крутящего момента, а также в конструкциях, требующих перемещения деталей вдоль оси вала, например в коробках скоростей.
Соединение шпоночное состоит из вала, колеса и шпонки. Шпонка представляет собой деталь призматической (шпонки призматические или клиновые) или сегментной (шпонки сегментные) формы, размеры которой определены стандартом. Шпонки применяют для передачи крутящего момента.
Соединение штифтами— цилиндрическими или коническими — используется для точной взаимной фиксации скрепляемых деталей. Цилиндрические штифты обеспечивают неоднократную сборку и разборку деталей.
Шплинты применяют для ограничения осевого перемещения деталей стопорения корончатых гаек.
Клиновые соединения обеспечивают легкую разборку соединяемых деталей. Грани клиньев имеют уклон от 1/5 до1/40.
В соединениях сочленением выступ одной детали входит в паз или отверстие другой детали; детали поворачиваются одна относительно другой, и тем обеспечивается их соединение.