17. Технология возведения стальных резервуаров и газгольдеров.

Монтаж сооружений из листовых конструкций. Из листовых конструкций выполняют обычно различные резервуары для хранения жидкости, нефтепродуктов или сжиженных газов, изотермические хранилища, воздухоохладители, пылеулавители в доменных печах, а также многие др.

Основным технологическим требованием при монтаже большинства листовых конструкций является обеспечение не только прочных, но и плотных соединений.

Резервуары монтируют двумя методами: метод рулонирования и полистовой(секционный).

Первый применяется для сборки резервуаров вместимостью до 20-30 тыс. м3. Их монтируют из рулоннированных заводских заготовок днища, стенок и укрупненных блоков кровли.

Второй метод применяется при монтаже более крупных, вертикальных цилиндрических, а также сферических и каплевидных резервуаров.

Метод рулонирования предусматривает сварку заготовок в заводских условиях с использованием сварочных автоматов, обеспечивающх высокое качество швов. Для резервуаров вместимостью 5 тыс. м3. корпус доставляют одним рулоном, а для –10 тыс.м3 и более- 4-мя рулонами.

На месте монтажа рулон днища разворачивают в проектном положении на песчаном основании. Корпус резервуара. Свернутый в рулон, доставляют на строительную площадку на ж.д платформах или трейлерах, откуда его скатывают по эстакадам с помощью стального каната и ручных лебедок и затем транспортируют к месту монтажа методом перекатывания тракторами на специальных торцовых устройствах. Рулон корпуса резервуара устанавливают в вертикальное положение стреловыми кранами или падающими шеврами. Затем рулон с помощью трактора и сального каната, опаясывающего рулон петлей(во избежание самопроизвольного разворачивания), разворачивают и фиксируют в проектном положении. После этого сваривают вертикальный шов и монтируют кранами конструкции покрытия. Покрытие монтируют кранами с постановкой временной центральной опоры или для небольших резервуаров в цельнособранном виде с подьемом сжатым воздухом. После сборки покрытия сначало соединяют корпус с днищем резервуара методом сварки двухслойных внутренних и наружних швов, а затем- замыкающие вертикальные швы резервуара.

Метод секционной сборки применяют при сооружении каплевидных и шаровых резервуаров. В этом случае резервуар собирают из листовых заготовок – секций, выполненных в заводских условиях.

При монтаже резервуаров качество сварки в монтажных швах проверяют керосином, которым обрызгивают с внутренней стороны швы под давлением 0.1 Мпа. При наличии дефектов не более чем через 12 ч. на обмазанной мелом наружной поверхности шва появляются пятна керосина.

Помимо сплошной проверки производят выборочную- просвечивают вертикальные (наиболее ответсвенные )_швы гамма-дефектоскопами.

Метод полистовой сборки используют при строительстве доменных печей. Так например из отдельных листовых заготовок на специальных сборочных стендах собирают цилиндрические блоки кожуха печи (цаги). Поднимают их специальной траверсой с тркемя точками подвеса, которая обеспечивает неизменяемость цилиндрической формы блока.

По лекциям: методы:

• рулонирования

• сборка в горизонтальном положении с использованием кондукторов.

Раскроенные полотнища скатывают на бобины диаметром 12-18 см

Последовательность монтажа:

• подготовка основания(насыпь ПГС+битум)

• разметка днища

• монтаж днища

• перевод бобины в вертикальное положение, раскручивание и монтаж стенок

• установка центральной стойки

• установка опорных стоек вдоль стенок

• установка опорных колец

• монтаж щитов покрытия

• испытание резервуара.

• По периметру резервуара- опорная кольцо окрайка – отмостка>0.7 м(имеет закладные детали для приварки днища.)