
- •План лекційного заняття.
- •7. Електрозахисні засоби.
- •І. Безпечність технологічних процесів та устаткування.
- •1. Основні вимоги безпеки до виробничих процесів та обладнання.
- •2. Основні вимоги безпеки щодо виробничого устаткування.
- •3. Механізація та автоматизація виробництва.
- •4. Автоматичні лінії та їх загальна характеристика.
- •5. Ергономічні аспекти охорони праці.
- •5.1. Завдання ергономіки.
- •6. Виробнича естетика.
- •Іі. Забезпечення безпеки при експлуатації котлів та їх елементів, які працюють під тиском.
- •Загальні положення.
- •2. Основні вимоги при проектуванні, виготовленні та контролі на міцність котлів та їх елементів.
- •3. Реєстрація котлів.
- •4. Технічне опосвідчення котлів.
- •5. Прилади безпечності парових котлів.
- •Ііі. Забезпечення електробезпеки.
- •1. Дія електричного струму на організм людини.
- •2. Фактори, що впливають на ураження електричним струмом
- •3. Класифікація виробничих приміщень за електробезпекою.
- •4. Небезпека ураження людини електричним струмом.
- •5. Засоби електробезпеки.
- •6. Розрахунок захисного заземлення.
- •7. Електрозахисні засоби.
- •8. Надання першої допомоги при ураженні електричним струмом.
- •9. Заходи захисту від статичної електрики.
3. Механізація та автоматизація виробництва.
Потреби прискорення темпів соціального та економічного розвитку нашої країни, успіхи й досягнення в різних областях науки і техніки обумовили необхідність докорінної перебудови організаційно-економічних і технологічних характеристик виробничої діяльності в напрямку створення динамічних та інтенсивних форм виробництва. Традиційно інтенсифікація виробництва реалізувалася всебічним підвищенням продуктивності машин, устаткування і технологічних процесів. За таких умов, звичайно, зберігається значна частка ручної праці людини, яка в окремих виробництвах перевищує половину витрат.
Радикальним засобом забезпечення безпеки виробничих процесів є механізація та автоматизація.
Під механізацією розуміють заміну робочих операцій, які виконуються вручну, машинами і механізмами з застосуванням для їх дії різних видів енергії. Основною метою механізації є підвищення продуктивності праці і звільнення людини від виконання важких, трудомістких і виснажливих операцій. Залежно від роду робіт і ступеня забезпечення виробничих процесів технічними засобами, механізацію поділяють на неповну (часткову) і комплексну. Підвищення рівня механізації праці - це прямий шлях до автоматизації виробництва.
Автоматизація виробництва - це вища форма розвитку виробничих процесів, при яких функції управління і контролю, що виконувала людина, передаються приладам і автоматичним засобам. Автоматизація виробництва є основою для підвищення продуктивності праці, покращання якості продукції, нової організації виробничо-технологічного процесу, в основу яких покладаються нові принципи безпеки праці і підвищення загальної культури виробництва.
Автоматизацію виробництва поділяють на часткову, комплексну і повну. Під частковою автоматизацією розуміють автоматизацію одного або декількох не зв'язаних між собою механізмів устаткування виробничого процесу. Вона застосовується, коли людина безпосередньо не може здійснювати управління складним процесом або коли процес ведеться в умовах, шкідливих та небезпечних для життя людини.
Автомати та автоматичні лінії різного технологічного призначення мають єдину основу автоматизації, яка полягає в спільності цільових механізмів та систем керування, в загальних закономірностях продуктивності, надійності, економічної ефективності, в єдиних методах агрегатування, визначення режимів обробки, оцінки прогресивності праці.
При комплексній автоматизації всі основні механізми виробничого процесу діють як одне ціле - автоматичний комплекс. Комплексна автоматизація базується на сучасній технології і прогресивних методах управління з застосуванням надійних уніфікованих технічних засобів автоматизації і виробничого обладнання, яке діє за програмою, під загальним наглядом людини за роботою усього комплексу.
Комплексна автоматизація передбачає повне відокремлення людини з процесу управління виробництвом і його функції перекладає на досконалі управляючі машини. Отже, при комплексній автоматизації виробництва людина залишається його напрямною ланкою.
Розвиток автоматизації виробничих процесів вимагає визначення найбільш прогресивних напрямків, розробки методів аналізу й оцінки автоматів, автоматичних ліній, цехів та заводів.