3.3.2. Торець «б» (розмір 125-0,063 мм)

Як і в попередньому прикладі, у розрахункову табл. 3.1 записуємо значення елементів припуску відповідній заготовці по кожному технологічному переходу.

Загальна величина короблення заготовки на діаметрі Ø 270 мм

мкм

Залишкова величина просторових відхилень:

мкм;

мкм;

мкм;

Похибки установки аналогічні попередньому прикладу. Величина розрахункового припуску визначається за формулою з табл. Д.3.5

(3.5)

Значення Z_min за операціями (переходами) обробки згідно табл. Д. 3.2 становлять:

• точіння чорнове мкм;

• точіння напівчистове мкм;

• точіння чистове мкм.

Розрахункові розміри за операціями (переходами), граничні розміри та граничні значення припусків визначаються аналогічно попередньому:

мм;

мм;

мм.

Розрахунковий (номінальний) розмір заготовки:

L_{ном. заг.} = 125 + (0,274 + 0,366 + 1,72) = 127,36 мм.

3.3.3. Зовнішній діаметр ø230-0,46 мм

Величини Rz і T(h) для заготовки і операцій (переходів) механічної обробки записані у зведеній табл. 3.1 аналогічно попередньому.

мкм.

Залишкова величина просторових відхилень:

мкм;

мкм;

Установка на даній операції здійснюється в самоцентруючому пневматичному патроні по Ø 270 мм і торці «Б», у цьому випадку мкм (табл. Д.3.6).

Під другий технологічний перехід

мкм.

Значення 2Z_min за операціями (переходами) обробки складуть:

• точіння чорнове мкм;

• точіння напівчистове мкм.

мм;

мм;

мм.

Розрахунковий (номінальний) діаметр заготовки 230 + 4,33 = 234,33 мм.

3.3.4. Отвір Ø160^+0,16мм

У зведену таблицю записуємо величини Rz і Т (h) для заготовки й переходів механічної обробки (табл. Д.3.1–Д.3.4).

Сумарне значення просторових відхилень для заготовки даного типу визначається за формулою

(3.6)

Величину короблення отвору треба враховувати як у діаметральному, так і в осьових перерізах. Тому

мкм,

де d і - діаметр і довжина оброблюваного отвору відповідно.

Зсув осі отвору в процесі формування прийнято рівним величині поля допуску на товщину стінки 35 мм, тобто 800 мкм.

Рис. 3.2. Схема графічного розташування припусків і допусків на обробку поверхні Ø230_–0,43 мм

Сумарне значення просторових відхилень отвору складе

мкм.

Залишкова величина після чорнового розточування складе

мкм

Після чистового розточування мкм.

Установка деталі така ж, як і при обробці зовнішньої поверхні Ø230_-0,46 мм.

Мінімальний припуск під розточування

чорнове

мкм;

чистове

мкм.

Таблиця 3.1

Розрахунок припусків і допустимих розмірів за технологічними переходами на обробку стакана підшипника

Технологічні операції і переходи обробки елементарних поверхонь	Елементи припуску, мкм				Розрахунковий припуск Zmin мкм	Розрахунковий розмір dр, мм	Допуск ТА, мкм	Граничні розміри, мм		Граничні значення припусків, мкм
	Rz	T(h)	ρ	ε				dmin	dmax
Токарна обробка на багатошпиндельному напівавтоматі. Зовнішній діаметр Ø 270-0,210
Заготовка	600		70,0			271,526	1200	271,526	272,726
Точіння чорнове	50	-	4,2	50	2686	270,154	800	270,154	270,954	1372	1772
Точіння напівчистове	50	-	3,5	50	2102	269,95	320	269,95	270,27	204	684
Точіння чистове	25	-	2,8	50	280	269,79	210	269,79	270,0	160	270
Усього										1736	2726
Торець «Б» (розмір 125-0,123)
Заготовка	600		270			126,087	1600	126,087	127,687
Точіння чорнове	50	-	16,2	50	920	125,167	250	125,167	125,417	0,92	2,27
Точіння напівчистове	50	-	13,5	50	116	125,051	160	125,051	125,211	0,116	0,206
Точіння чистове	30	-	10,8	50	114	124,937	63	124,937	125	0,114	0,211
Усього										1,15	2,687
Зовнішній діаметр Ø 230-0,46
Заготовка	600		55			23235	1600	23235	23395
Точіння чорнове	50	-	3,0	660	2,1265	229,82	720	229,82	230,54	2,53	3,41
Точіння напівчистове	50	-	2,75	90	2,140	229,54	460	229,54	230,0	0,28	0,54
Усього										2,81	3,95
Отвір Ø 160+0,16
Заготовка	600		820			156,58	1600	155,0	156,6
Розточування чорнове	50	-	41,0	660	2,1640	159,86	530	159,33	159,86	3,26	4,33
Розточування чистове	20	-	2,0	90	2,150	160,16	160	160	160,16	0,3	0,67
Усього										3,56	5,00

Стовпчик «Розрахунковий розмір» заповнюється, починаючи з кінцевого креслярського розміру, послідовним вираховуванням розрахункового мінімального припуску кожного переходу:

• розточування чистове d_p2 =160,16 мм;

• розточування чорнове d_p1 = 160,16 – 0,3 = 159,86 мм;

• заготовка d_p3= 159,86 – 3,28 = 156,58 мм.

У стовпчику «Граничний розмір» найбільші значення d_max виходять шляхом округлення розрахункових розмірів до точності допуску відповідного переходу, а найменші граничні розміри d_min — шляхом вирахування допусків відповідних переходів з найбільших граничних розмірів.

Мінімальні граничні значення припусків 2Z_min являють собою різниці найбільших граничних розмірів виконуваного й попереднього переходів, а максимальні 2Z_max — відповідно різниці найменших граничних розмірів.

мм;

мм;

мм.

Номінальний розмір заготовки 160 – 4,91 = 155,09 мм.