
- •1 Исходные данные
- •2 Обоснование годовой производственной мощности
- •3 Расчет капитальных затрат
- •4 Организация производства
- •5 Расчет численности работников
- •6 Расчет оплаты труда
- •6.1 Расчет годового фонда заработной платы рабочих
- •6.2 Расчет годового фонда заработной платы руководителей
- •7 Расчет калькуляции себестоимости продукции
1 Исходные данные
Годовая мощность установки, цеха по сырью (тн. в год)
Стоимость здания установки, цеха (тыс. руб.)
Стоимость оборудования (тыс. руб.)
Нормы амортизационных отчислений:
зданий (%)
оборудования (%)
Условия работы – вредные, особо вредные
Система оплаты труда – повремённо-премиальная
График сменности – четырёхбригадный, либо пятибригадный
Расходные нормы сырья, материалов, топлива, энергии мо материалам базовых предприятий – калькуляция себестоимости
Штатное расписание цеха, установки – по материалам базовых предприятий.
2 Обоснование годовой производственной мощности
Режим использования техники – это заранее установленные характерные для данного производственного процесса чередование и продолжительность периодов работы и остановок оборудования, аппаратуры и других средств труда. Режим использования техники зависит прежде всего от специфики сырья и изготовляемой продукции. Важную роль играют технологии производства, состав и техническое состояние оборудования, природные условия, организация производственного процесса.
В зависимости перечисленных факторов режим использования средств труда на предприятии может быть непрерывным или прерывным ( на нефтеперерабатывающих предприятиях используют оба режима).
Непрерывный режим использования оборудования характерен для основных установок предприятия, где преобладают аппаратурные физико-химические процесс производства. В этом случае оборудование, аппараты и другие средства используются круглосуточно. Остановки здесь обусловлены необходимостью проведения ремонта и организационно-технических мероприятий. Время работы оборудования аппаратов при этом равно разности между календарным фондом времени, простоем в ремонте и времени остановок.
Согласно режима работы установки, цеха и технического обслуживания оборудования, рассчитаем эффективный фонд работы оборудования.
Таблица 1- Эффективный фонд работы оборудования
Наименование |
Дни |
Календарное время
Выходные дни
Капитальный ремонт
Текущий ремонт
По техническим причинам
Эффективный фонд работы оборудования
|
365
-
30
3
2
330 |
Годовая производительность мощность – это максимально возможный годовой выпуск продукции в плановом ассортименте, рассчитанный с учётом полного использования производственного оборудования и площадей при условии применения установленного режима работы, передовой технологии и рациональной организации производства и труда.
Для расчёта используем производственную мощность установки, цеха по материала базовых предприятий.
Рассчитываем коэффициент экстенсивной загрузки оборудования:
где Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования, дн
Ткал – календарный фонд времени работы оборудования, дн
Рассчитываем мощность по готовой товарной продукции:
Мг.пр=Мг٠Кэкс=
где Мг - годовая мощность, т