- •Введение.
- •Тема 2.1. Основные сведения, назначение и классификация молотов.
- •Тема 2.1. Основные сведения, назначение и классификация молотов.
- •2.1.1 Общие сведения о пластическом деформировании металла.
- •1. Ковка
- •2. Штамповка
- •3. Прессование
- •2.1.2 Классификация кузнечно-прессового оборудования
- •Тема 2.2 Паровоздушные ковочные молоты.
- •Тема 2.2 Паровоздушные ковочные молоты.
- •2.2.1 Общие сведения о паровоздушных молотах.
- •2.2.2 Устройство паровоздушных молотов
- •Тема 2.3. Пневматические ковочные молоты
- •Тема 2.3. Пневматические ковочные молоты
- •Тема 2.4. Винтовые прессы.
- •Тема 2.4. Винтовые прессы
- •2.4.1. Винтовые фрикционные прессы
- •2.4.2 Гидровинтовые прессы
- •2.4.3. Электровинтовые прессы
- •Тема 2.5 Бесшаботные молоты.
- •Тема 2.5 Бесшаботные молоты.
- •Тема 2.6 Ротационные машины.
- •Тема 2.6 Ротационные машины.
- •2.6.1 Общие сведения о ротационных машинах.
- •2.6.2 Станы продольной и поперечной прокатки
- •2.6.3 Ковочные вальцы
- •Тема 2.7. Способы высокоэнергетической обработки давлением.
- •Тема 2.7. Способы высокоэнергетической обработки давлением.
- •2.7.1 Общие сведения о высокоэнергетической обработке давлением.
- •2.7.2 Установки для штамповки взрывом.
- •2.7.3 Гидростаты
- •2.7.4 Газостаты.
- •Тема 2.8. Общие сведения о гидравлических прессах и гидропрессовых установках.
- •Тема 2.8. Общие сведения о гидравлических прессах и гидропрессовых установках.
- •2.8.1. Общие сведения о гидропрессовых установках.
- •2.8.2. Промышленные жидкости, применяемые в гидропрессовых установках.
- •2.8.3. Конструкция гидропресса и режимы работы
- •2.8.4. Классификация гидропрессов.
- •1. По технологическому назначению (рис. 3):
- •2. По конструктивным особенностям:
- •Тема 2.9. Узлы и механизмы гидропрессовых установок. Мультипликаторы и их работа.
- •Тема 2.9. Узлы и механизмы гидропрессовых установок. Мультипликаторы и их работа. Типы приводов используемых в гидравлических прессах.
- •Тема 2.10. Конструкция рабочего цилиндра и органов управления.
- •Тема 2.10. Конструкция рабочего цилиндра и органов управления.
- •Тема 2.11. Классификация, назначение и применение кривошипных машин.
- •Тема 2.11. Классификация, назначение и применение кривошипных машин.
- •2.11.1. Общие сведения о кривошипных прессах
- •2.11.2. Типовая схема кривошипного пресса.
- •Тема 2.12. Горизонтальные горячековочные и холодновысадочные прессы.
- •Тема 2.12. Горизонтальные горячековочные и холодновысадочные прессы.
- •2.12.1 Горячештамповочные (ковочно-штамповочные) прессы
- •2.12.2. Горизонтально-ковочные машины
- •Техника безопасности в кузнечно-штамповочном производстве.
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Условия безопасной работы в кузнечных цехах
- •Литература.
Тема 2.2 Паровоздушные ковочные молоты.
План:
Общие сведения о паровоздушных молотах.
Схема паровоздушного молота молота одностороннего действия: Принцип работы. Достоинства и недостатки.
Схема паровоздушного молота двухстороннего действия: Принцип работы. Достоинства и недостатки.
Устройство паровоздушных молотов.
Контрольные вопросы:
Что является энергией деформации у паровоздушных молотов? Как используется оборудование для получения данной энергии?
Расскажите принцип работы двухцилиндрового молота одностороннего действия. Укажите достоинства и недостатки.
Расскажите принцип работы двухцилиндрового молота двухстороннего действия. Укажите достоинства и недостатки по сравнению с паровоздушными молотами одностороннего действия.
Перечислите основные узлы паровоздушных молотов. Каково их назначение?
Тема 2.2 Паровоздушные ковочные молоты.
2.2.1 Общие сведения о паровоздушных молотах.
Паровоздушные молоты для совершения работы — деформации заготовок — используют энергию пара или сжатого воздуха. Пар поступает к молоту от парового котла, сжатый воздух подается по трубопроводу от компрессора. Пар и сжатый воздух называются энергоносителями, поскольку они передают подвижным частям молота свою энергию, запасенную паром при нагревании, а воздухом при сжатии в компрессоре
По назначению паровоздушные молоты делятся на:
ковочные
штамповочные
На ковочных молотах изготавливаются ковкой или в подкладных штампах поковки малой и средней массы.
Штамповочные молоты являются основным оборудованием для горячей штамповки. Масса падающих частей штамповочных молотов 0,5—30 т, но наиболее широко распространены молоты с массой падающих частей 0,5—9 т. На штамповочных паровоздушных молотах изготавливают поковки массой от нескольких сотен граммов до 25 т и выше.
Обычные штамповочные молоты (рис. 5) по устройству мало отличаются от ковочных. Однако для обеспечения высокой точности штамповок их конструкция выполняется более жесткой, рабочие части имеют более точные и надежные направляющие, стойки располагаются непосредственно на шаботе, а сам шабот делается более массивным, чем у ковочных молотов.
По способу использования пара или сжатого воздуха паровоздушные молоты делятся
на молоты одностороннего действия
двустороннего действия.
В молотах одностороннего действия (рис. 6) пар (сжатый воздух) служит только для подъема падающих частей в верхнее положение. Рабочий ход (ход вниз) совершается в этих молотах только под действием веса падающих частей.
В молотах двустороннего действия (рис.7) пар или сжатый воздух не только поднимает части в верхнее положение, но и давит сверху на поршень при рабочем ходе. Тем самым он увеличивает силу удара, разгоняя падающие части до более высокой скорости.
Молоты одностороннего действия имеют простое устройство и надежны в работе. Однако они имеют недостатки: велик расход энергоносителя, трудно регулировать скорость движения бабы, а значит, и силу удара, наконец, для нанесения удара такой же силы, как у молота двустороннего действия, масса подвижных частей молота одностороннего действия должна быть значительно больше. Поэтому молоты одностороннего действия в последнее время вытесняются более совершенными молотами двустороннего действия.
