2.1.2 Классификация кузнечно-прессового оборудования

Кузнечно-прессовые машины отличаются друг от друга как по принципу работы, так и по конструкции.

В зависимости от характера воздействия рабочих органов (бой­ков или штампов) на заготовку и устройства механизмов, приводящих в движение эти рабочие органы, все кузнечно-прессовые ма­шины делят на пять основных групп:

• молоты,

• прессы,

• ротационные машины,

• импульсные машины

• кузнечно-прессовые машины ста­тического действия.

Молотами называются кузнечные машины, предназначенные для обработки металлов ударами падающих частей.

Молоты делятся на:

• паровоздушные;

• пневматические;

• гидравли­ческие;

• газогидравлические;

• взрывные.

Энергия падающего тела (бабы, поршня со штоком, бойка) тем выше, чем больше его масса и чем выше скорость. Для усиления удара падающие части молотов принудительно разгоняются дейст­вием пара, сжатого воздуха и другими энергоносителями

Гидравлические прессы по сравнению с молотами дефор­мируют металл со значительно меньшими скоростями. Основную работу они совершают не за счет массы и скорости движения, а за счет давления, создавае­мого в их цилиндрах рабочей жидкостью. Чем выше это давление и чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее уси­лие, развиваемое гидравлическим прессом

Кривошипные прессы деформируют заготовку давлением рабочих органов (ползуна с закрепленным на нем инструментом), которые приводятся в движение с помощью кривошипно-шатунных механизмов, преобразующих вращательное движение электродви­гателя в возвратно-поступательное движение инструмента.

Кривошипные прессы принципиально отличаются от гидравли­ческих, а также от молотов тем, что у них существует жесткая связь (система механических передач) между рабочими органами и электродвигателем В системе при­вода, как правило, предусматривается вращающийся элемент с большим моментом инерции маховик. При включении электро­двигателя маховик разгоняется и запасает значительную энергию Во время рабочего хода, когда рабочие органы пресса соединяются с маховиком, он отдает часть запасенной энергии на деформацию металла. При этом скорость его вращения несколько уменьшается. Обычно падение скорости невелико, не превышает 20 %• В паузах между рабочими ходами электродвигатель снова разгоняет махо­вик до прежней скорости.

В винтовых прессах для деформирования заготовки использу­ется кинетическая энергия поступательного и вращательного дви­жения рабочих масс, которая передается исполнительному органу с помощью винтового механизма

Действие ротационных машин основано на том, что за­готовка пропускается между вращающимися валками и деформи­руется ими или закрепленными на валках штампами. По характе­ру деформации работа ротационных машин близка к работе про­катных станов.

К импульсным кузнечно-прессовым машинам относятся маши­ны для деформирования заготовок, в которых воздействие на заго­товку осуществляется с очень большими скоростями и занимает ты­сячные или даже десятитысячные доли секунды. Среди них наибо­лее широко применяются газовые молоты, взрывные, магнитно-им­пульсные и газовые машины.

В последние годы на заводах начинают все шире применяться кузнечно-прессовые машины статического действия — гидростаты и газостаты, в которых на заготовку действует всестороннее рав­номерное (гидростатическое) давление. Воздействие, на заготовку в этих ма­шинах оказывает не жесткий инструмент, а непосредственно жид­кость или газ.