2.8.2. Промышленные жидкости, применяемые в гидропрессовых установках.

В качестве рабочей жидкости используют:

- Водные эмульсии

- Масла

Применение воды нежелательно, так как приводит к коррозии трубопроводов и клапанов, вызывает сильное трение в уплотнительных узлах, отчего ускоряется износ

Что­бы система и трубопроводы не ржавели, воду подмыливают (на 1 т воды расходуют 0,7—1 кг зеленого мыла или два-три куска хозяйственного, а также 2—3% эмульсола и разные смеси, основанные на щелочи).

2.8.3. Конструкция гидропресса и режимы работы

Гидропрессовая установка состоит из собственно пресса I, при­вода II, органов управления III и трубопроводов IV (рис. 2).

Рабочий цилиндр 8, в котором находится плунжер 7, соединен трубопроводом через органы управления с приводом, обеспечиваю­щим подачу рабочей жидкости. Плунжер, воспринимая давление жидкости, воздействует на обрабатываемую заготовку через под­вижную поперечину 4 и прикрепляемый к ней при помощи пазов и крепежных болтов инструмент (верхний штамп).

Так как давление жидкости с одинаковой силой действует как на плунжер, так и в обратном направлении, для восприятия это го усилия рабочий цилиндр опирается на массивную плиту — архи­трав 5. Далее это усилие передается через верхние гайки 6 на ко­лонны 3, а через нижние гайки 1 на плиту 2, называемую основа­нием, и через нижний штамп воспринимается заготовкой и урав­новешивается усилием, передаваемым на нее со стороны рабочего цилиндра. Для возврата поперечины в исходное положение после деформирования заготовки имеются подъемные (или обратные) ци­линдры 9 с плунжерами 10.

Рис. 2. Схема гидропрессовой установки:

/ — пресс,

// — привод,

///— органы управления;

IV — трубопроводы;

1— нижние гайки,

2 — основание,

3 — колонны,

4 — подвижная поперечина,

5 — архитрав,

6 — верхние гайки,

7 —. плунжер рабочего цилиндра,

8 — рабочий цилиндр,

9 — подъемный цилиндр,

10 — плунжерподъемного цилиндра

Рабочий цикл гидравлического пресса состоит из следующих этапов:

первый — поперечина приближается к заготовке (перед началом рабочего хода), т. е. холостой ход;

второй — движение поперечины с нагрузкой — деформация за­готовки, т. е. рабочий ход;

третий — поперечина возвращается в исходное положение,т. е. обратный ход.

В рабочий цикл пресса, кроме того, входят вспомогательные операции, включающие, в частности, подачу заготовки и удаление изделия.

Холостой ход осуществляется жидкостью, находящейся под низким давлением 392—785 кПа [4—8 кгс/см²].

Низкое давление создается так называемой системой наполне­ния. Чаще всего это один или несколько наполнительных баков, т. е. закрытых баллонов.

Рабочий и обратные ходы осуществляются под действием жидкости, находящейся под высоким давленим 20; 32; 45 МПа

2.8.4. Классификация гидропрессов.

Классифицируют по конструктивным особенностям и технологическому назначению.

Прессы в зависимости от технологического назначения отличаются друг от друга конструкцией основных узлов, их расположением и количеством, а также величиной основных параметров Рн, Z, Н, а х в (Z - открытая высота штампового пространства; Н - полный ход подвижной поперечины, а х в - размеры стола).