Типа сша-8.12/6л1:

/ — подставка, 2 — нагреватель, 3 — каркас, 4 — муфель, 5 — направ­ляющий цилиндр, 6 — футеровка, 7 — крышка с вентилятором, 8 — коллектор горячего воздуха, 9 — трубка выброса горячего воздуха, 10 — колодец охладительный, 11 — коллектор холодного воздуха

Для отпуска применяют шахтные печи с принудительной цир­куляцией воздуха. Печи углубляют в приямок или устанавливают на полу цеха.

Шахтные печи используют и для обработки паром. После этой обработки на деталях получается тонкая оксидная пленка, благо­даря которой повышается износостойкость и коррозионная стой­кость. Применяется при обработке инструментов из быстрорежу­щей стали. Указанные печи имеют индексы СШО и СШП.

3.3.4 Безмуфельные шахтные печи.

Безмуфельные шахтные печи серии СШЦ применяются для га­зовой цементации, при этом производительность увеличивается в 2,5—3 раза, исключается необходимость применения дорогостоящих жароупорных муфелей и их периодическая замена, уменьша­ются габаритные размеры и масса печей, снижается в 2—2,5 раза удельный расход электроэнергии.

К недостаткам следует отнести: повышенный расход жаростой­ких приспособлений, рост зерна стали при высоких температурах процесса.

Нагреватели ленточного типа размером 3x30 мм установлены в печи зигзагообразно ребром к стенке печи. Для нагревателей ис­пользуют сплавы марок Х25Ю5 и Х20Н80. Для повышения произ­водительности на печах установлен сбоку вентилятор, перемеши­вающий атмосферу печи и отводящий от деталей газ, обедненный углеродом, и подводящий газ, богатый углеводородами.

Цементирующий газ, во избежание отложения сажи на деталях, которая затрудняет цементацию и уменьшает сопротивление на­гревателей, не должен содержать большого количества углеводо­родов.

Лучшие результаты дает триэтаноламин, содержащий 48,5% С, 9,4% Н₂, 32,1% О₂, 10% Н₂₎ который используется при нитроцемен-тации деталей.

В настоящее время выпускаются безмуфельные шахтные печи мощностью 73, 88 и 103 кВт с размерами рабочего пространства: диаметром 600 мм и глубиной 600, 1200 и 2000 мм.

На рис. 4 показана безму­фельная шахтная электропечь для газовой цементации. По­дача газа производится в верх­нюю часть печи по трем стоя­кам, а забор отработанного газа производится снизу. От­работанный газ отсасывается из печи вентилятором, смеши­вается со свежим и нагнетает­ся в печь. Часть отработанного газа выводится через крышку и сжигается.

Рис. 4. Безмуфельная шахтная элек­тропечь для газовой цементации типа СШЦ:

/ — подставка, 2 — корзина с деталями,

3 — нагреватели, 4 — кожух, 5 — песочный

затвор, 6 — направляющие, 7 — крышка

3.3.5 Вакуумные печи.

Вакуумные печи. Применяются для отжига деталей из транс­форматорных и э лектротехнических' сталей, пермаллоя, термодиф­фузионной обработки различных деталей, термообработки с интен­сивным охлаждением в аргоне деталей из аустенитных сталей и других видов обработки. Вакуумные печи представляют герметич­ный, охлаждаемый водой стальной кожух, в котором помещена на­гревательная камера, легко извлекаемая для осмотра и ремонта. Отечественная промышленность выпускает вакуумные элеватор­ные, камерные и шахтные печи с вакуумом до 1,3-10~³Па

(10~⁵ мм рт. ст.). Максимальная температура 3000°С. Преимуще­ства вакуумных печей: отпадает необходимость в установках для получения контролируемых атмосфер, проще поддерживать высо­котемпературные режимы, уменьшается расход электроэнергии.

Рис. 5. Элеваторная вакуумная печь типа СЭВ:

/ — нагревательная камера, 2 — крышка, 3 — футеровка, 4 —

нагреватель, 5 — механизм подъема, 6 — привод, 7 — камера

охлаждения, 8 — корзина (контейнер), 9 — дверца

На рис. 5 показана вакуумная элеваторная печь для отжига СЭВ-5.5/11,5. Загрузка и выгрузка изделий производится специаль­ным механизмом снизу. Наличие холодильника резко увеличивает производительность электропечей и обеспечивает осуществление технологических процессов с различными режимами охлаждения.

В комплект уста­новки входят: пони­жающий трансформа­тор, автотрансформа­тор, вакуумный блок, маслонапорная уста­новка, механизмы пе­ремещения садки, щи­ты управления и авто­матического регулиро­вания температуры и вакуумное водоохлаж-дение камеры. Рабо­чая температура в пе­чи 1150°С.