
- •Раздел 3
- •Введение
- •Тема 3.1. Классификация и назначение основного оборудования термических цехов
- •Тема 3.1. Классификация и назначение основного оборудования термических цехов
- •3.1.1. Классификация оборудования для термической обработки.
- •3.1.2. Источники тепловой энергии
- •3.1.3. Материалы для изготовления печей
- •3.1 Дополнительный материал. Индексация электрических печей.
- •Индексация пламенных печей.
- •Тема 3.2. Камерные топливные и электрические печи.
- •Тема 3.2. Камерные топливные и электрические печи.
- •3.2.1 Камерные топливные печи.
- •3.2.2 Камерные газовые печи с шаровым подом
- •Ряс. 3. Камерная газовая печь с шаровым подом
- •3.2.3 Камерная электропечь сопротивления
- •3.2.4 Печи аэродинамического подогрева.
- •Тема 3.3. Шахтные и вакуумные печи.
- •Тема 3.3. Шахтные и вакуумные печи.
- •3.3.1 Общие сведения о шахтных печах.
- •3.3.2 Шахтные печи для термической обработки
- •3.3.3 Шахтные печи для химико-термической обработки
- •Типа сша-8.12/6л1:
- •3.3.4 Безмуфельные шахтные печи.
- •3.3.5 Вакуумные печи.
- •Тема 3.4. Печи ванны.
- •Тема 3.4. Печи ванны.
- •3.4.1 Общие сведения о печах-ваннах.
- •3.4.2 Ванны с внешним обогревом.
- •3.4.3 Ванны с внутренним обогревом.
- •3.4.4 Электродные печи-ванны.
- •1_ Кожух, 2 —футеровка. 3 — перегородка, 4 — цепная занавеска (для предохранения рабочих от брызг расплавленной соли), о — зонт вытяжной, 6 — пирометр. 7 — электроды (3 шт.). 8 — противовес
- •3.4.5 Масляные печи-ванны.
- •Тема 3.5. Универсальные печи и печи с выкатным подом.
- •Тема 3.5. Универсальные печи и печи с выкатным подом.
- •3.5.1 Камерные печи с выкатным подом.
- •3.5.2 Камерные печи с конвейерным подом.
- •3.5.3 Барабанные печи.
- •3.5.4 Карусельные печи.
- •3.5.5 Печи с шагающим подом
- •3.5.6 Печи с пульсирующим подом.
- •Тема 3.6. Толкательные и конвейерные печи.
- •Тема 3.6. Толкательные и конвейерные печи.
- •3.6.1 Толкательные печи.
- •3.6.2 Конвейерные печи.
- •Тема 3.7. Агрегаты для термической обработки.
- •Тема 3.7. Агрегаты для термической обработки.
- •Тема 3.7 Дополнительный материал. Оборудование для охлаждения.
- •1. Закалочные баки.
- •2. Закалочные прессы и машины.
- •3. Установки для обработки холодом.
- •Тема 3.8. Установки для скоростного нагрева металла.
- •Тема 3.8. Установки для скоростного нагрева металла.
- •3.8.1 Установка для индукционного нагрева.
- •3.8.2 Установки для нагрева в электролите.
- •3.8.3 Установки для поверхностной пламенной закалки.
- •Тема 3.9. Дополнительное оборудование термических цехов.
- •Тема 3.9. Дополнительное оборудование термических цехов
- •Барабан периодического действия
- •3.9.2 Оборудование для мойки деталей.
- •3.9.3 Оборудование для правки деталей.
- •Тема 3.10. Вспомогательное оборудование термических цехов.
- •Тема 3.10. Вспомогательное оборудование термических цехов.
- •Эндотермическая атмосфера.
- •Экзотермическая атмосфера.
- •Контролируемая атмосфера из диссоциированного аммиака.
- •Охрана труда
- •Охрана труда
- •§ 1. Техника безопасности на территории и в цехах предприятия.
- •§ 2. Производственная санитария
- •§ 3. Электробезопасность
- •§ 4. Первая помощь пострадавшим от электрического тока
- •§ 5. Противопожарные мероприятия
- •Литература
3.2.4 Печи аэродинамического подогрева.
К камерным печам относятся нагревательные установки типа ПАП (печи аэродинамического подогрева). В этих печах (рис.7) используется новый метод обогрева, где генерация тепла осуществляется ротором центробежного вентилятора с профилированными лопатками. Вентилятор создает поток воздуха или газа и движет его с большой скоростью в рабочей камере печи, в результате чего происходит разогрев.
Рис. 7. Схема печи ПАП-9:
1 — корпус печи, 2 — крышка загрузочного окне, 3 —механизм поджима крышки. 4— механизм подъема крышки, 5 — регулятор мощности и теплового эффекта, 6 — ротор центробежного вентилятора, 7 — привод ротора
Ротор вентилятора приводится в движение от привода. Контроль режима нагрева осуществляется регулятором теплового эффекта. Передача тепла осуществляется конвективным способом, что обеспечивает равномерность нагрева (±1—3°С) я более быстрый прогрев изделий.
Печи типа ПАП применяют для нагрева под закалку деталей из алюминиевых и магниевых сплавов.
Перенос деталей в закалочную ванну осуществляется загрузочно-разгрузочным приспособлением, установленным рядом с печью. Рабочая температура печи 500±3°С. Мощность привода печи ПАП-9 — 40 кВт; частота вращения ротора 1460 об/мин; размеры рабочей камеры 1500X1100Х1100 мм; габариты печи 4800Х2230Х4000 мм.
Тема 3.3. Шахтные и вакуумные печи.
План:
Общие сведения о шахтных печах.
Шахтные печи для термической обработки
Шахтные печи для химико-термической обработки
Безмуфельные шахтные печи.
Вакуумные печи.
Контрольные вопросы:
Назовите назначение и область применения шахтных печей, их достоинства и недостатки.
Каковы принципы размещения и установки шахтных печей в цехе?
Шахтные печи для термической обработки: конструкция, принцип работы, назначение, производительность, достоинства и недостатки?
Шахтные печи для химико-термической обработки: конструкция, принцип работы, назначение, производительность, достоинства и недостатки?
Безмуфельные шахтные печи: конструкция, принцип работы, назначение, производительность, достоинства и недостатки?
Назовите назначение и область применения вакуумных печей?
Опишите принцип работы вакуумных печей. Назовите их достоинства и недостатки.
Объясните конструкцию и принцип работы элеваторной вакуумной печи.
Тема 3.3. Шахтные и вакуумные печи.
3.3.1 Общие сведения о шахтных печах.
Шахтные печи нашли широкое применение для различных процессов термической обработки: отжига, нормализации, закалки, высокого и низкого отпуска и химико-термической обработки.
Достоинства: Эти печи, имея вертикально расположенную рабочую камеру, позволяют нагревать длинные детали (оси, валы, трубы, направляющие, протяжки и др.), а также небольшие детали, размещая их на специальных приспособлениях или в корзинках (зубчатые колеса, втулки и др.). Размещение длинных деталей в печи в подвешенном состоянии обеспечивает их минимальную деформацию. Шахтные печи занимают в цехе меньшую площадь и на единицу площади пода дают большее количество продукции, чем камерные печи.
Печи размещаются в зоне действия транспортных средств: электротельферов, мостовых кранов и т. д.
Нагрев печей производится с использованием жидкого и газообразного топлива и электроэнергии. В пламенных печах для отопления применяется природный газ или мазут. В этих печах отношение высоты рабочего пространства к диаметру составляет не менее 3. Такие печи имеют индекс ТШОВ при работе с обычной окислительной атмосферой и ТШЗВ при работе с контролируемой атмосферой.
Для удобства обслуживания эти печи обычно устанавливают в приямке на кирпичный или бетонный фундамент так, чтобы верхняя часть печи выступала над уровнем пола на 500—700 мм.
Шахтные электрические печи обозначаются индексом СШО — при работе с окислительной атмосферой до температур 700° С и СШЗ — при работе с контролируемой атмосферой до 1000 и 1250° С (нагрев под закалку). Шахтные печи с максимальной температурой до 1250° С с металлическими нагревателями предназначены для нагрева под закалку легированных сталей.