- •Дать основные понятия о машине. Перечислить требования к деталям, сб. Единицам и механизмам машин.
- •1.2. Назовите и охарактеризуйте основные технико-экономические показатели строительных машин.
- •1.3. Дать характеристику силового оборудования строительных машин.
- •1.4. Ходовое оборудование строительных машин. Привести схемы конструкций.
- •1.5. Привести классификацию строительных машин.
- •1.6. Перечислить транспортные средства для перевозки грузов и области их применения.
- •1.7. Классификация грузоподъемных машин.
- •8. Основные типы и параметры башенных кранов.
- •1.9. Привести основные типы конвейеров и области их применения.
- •1.10. Устройство смесителей непрерывного действия. Области применения.
- •1.11. Машины для приготовления растворов и бетонов.
- •1.12. Вспомогательные грузоподъемные машины. Привести принципиальные схемы (по выбору).
- •1.13. Устройство подъемников (по выбору). Область применения.
- •1.14. Классификация машин для производства земляных работ.
- •1.15. Виды рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов. Определение их производительности.
- •1.16. Общая характеристика многоковшовых экскаваторов. Устройство и область применения.
- •1.17. Классификация и область применения грунтоуплотняющих машин.
- •1.18. Общая характеристика машин для разработки мерзлого грунта.
- •1.19. Общая характеристика машин для укладки и транспортировки бетона. Классификация.
- •1.20. Перечислить машины для отделочных работ. Область применения.
- •1.21.Машины для производства штукатурных работ.
- •1.22. Машины для производства малярных работ.
- •1.23. Основные понятия о строительном ручном инструменте. Классификация ручных машин.
- •1.24. Эффективность применения ручных машин.
- •1.25. Перечислить основные машины для подготовки основания и погружения свай.
- •26. Оборудование для гидромеханизированной разработки грунтов.
- •1.27. Типы двигателей пневматических ручных машин. Устройство (по выбору).
1.21.Машины для производства штукатурных работ.
Основными операциями при штукатурных работах являются приготовление штукатурных смесей, транспортировка их к месту работы штукатуров, нанесение раствора на поверхность и затирка поверхностного слоя раствора.
Штукатурные смеси приготовляются в растворосмесителях непосредственно на строительстве (при небольших объемах работ или значительных расстояниях от растворных заводов) или доставляются в специализированных транспортных средствах.
Комплексная механизация штукатурных работ предусматривает установку на объектах промышленного, гражданского и сельского строительства штукатурных машин производительностью 1-4 м3/ч, предназначенных для приема, переработки, подачи к рабочему месту штукатурных растворов и нанесения их на подготовленные поверхности, что обеспечивает сокращение затрат ручного труда при выполнении основных и вспомогательных операций. Транспортировка смесей в них производится растворонасосами (плунжерными, поршневыми, винтовыми) или с помощью сжатого воздуха.
Для приготовления и нанесения гипсовых растворов на основе сухих смесей (влажностью не более 10%) используются передвижные агрегаты производительностью 0,35-0,7 м3/ч. В качестве основного узла в этих агрегатах используются одновинтовые насосы, обеспечивающие высокую равномерность подачи растворов, значительный напор при небольших габаритах и массе.
При строительстве различных сооружений (трубопроводы, туннели, резервуары) возникает необходимость нанесения на их поверхность защитного износостойкого, огнеупорного или водогазо-непроницаемого слоя специальной торкретной штукатурки (цементно-песчаного раствора или мелкозернистой бетонной смеси) под давлением сжатого воздуха. Для таких работ применяют передвижные торкретные установки, в состав которых входят тележка на колесном ходу (на салазках), цемент-пушка, компрессор с ресивером, бак для воды, гибкие шланги (материальный, водяной и воздушный) и распылительная насадка. Питание распылительной насадки сухой смесью осуществляется от цемент-пушки по материальному шлангу, водой из бака по водяному шлангу. Сжатый воздух подается в цемент-пушку и в водяной бак от компрессора по воздушному шлангу. В водяной бак поступают также химические реагенты, ускоряющие схватывание смеси.
При штукатурных работах нанесение раствора на подготовленную поверхность производится распыливающими устройствами, которые разделяются на воздушные и безвоздушные. В воздушные распыливающие устройства подаются одновременно раствор и сжатый воздух, который при выходе из сопла распыляет раствор, образуя факел. При этом раствор равномерно наносится на поверхность. Устройства с воздушным распылением бывают двух типов: с центральной и кольцевой подачей топлива.
Затирка поверхностного слоя штукатурки производится с помощью затирочных ручных машин с электрическим или пневматическим приводом. Затирочная машина включает в себя электродвигатель вмонтированный в корпус, одноступенчатый цилиндрический редуктор, большой и малый рабочие алюминиевые диски и рукоятку. Диски размещены один внутри другого и вращаются с различной частотой, что обеспечивает им почти одинаковую окружную скорость. На поверхности дисков имеются накладки из пенопласта или древесностружечного материала. Рабочим органом могут быть также сменные затирочные диски из дерева, пластика или текстолита. Качество затирки определяется окружной скоростью вращения рабочего органа машины и удельным давлением на затираемую поверхность. Среднее значение скорости вращения дисков принимается равным 6-10 м/с. Удельное давление на поверхность затирки зависит от состава раствора и времени нахождения его на поверхности и составляет 0,008-0,012 МПа. Производительность ручных затирочных машин - 30-50 м2/ч, частота вращения дисков - 200-700 об/мин, мощность привода - 0,1-0,12 кВт, масса - до 4,0 кг.