
- •1.Уборочно-моечные работы
- •Оборудование для уборочно-моечных работ
- •Оборудование для механизированной щеточной мойки
- •Перспективные методы мойки
- •Очистные сооружения
- •2. Смазочно-заправочные работы (сзр)
- •Влияние на работоспособность а/м
- •3. Крепежные работы
- •4.Контрольно-диагностические работы
- •Подъемно – транспортные работы.
- •Оценка свойств а/м оказывающих влияние на окр.Среду
- •Технология то и д двс Оборудование для диагностирования
- •Технология то и д систем питания двигателей
- •9. Технология то и д системы эл/оборудования
- •Технология то и д ру , тормозной системы, приборов освещения
- •Двс. Характерные причины и признаки потери работоспособности
- •13. Кузов. Причины разрушения кузова. Технология устранения повреждений. Антикорозионная защита.
- •14.Технология работ по обслуживанию шин и переднего моста а/м, при ео, то-1,то-2.
- •15. Виды дефектов и методы контроля деталей а/м.
- •16. Существующие методы то автомобилей на специализированных постах. Достоинства и недостатки.
- •18. Организация технологического процесса ео
- •19. Сущность метода то автомобилей на универсальных постах. Достоинства и недостатки.
- •21 Методы аттестации рабочих мест ремонтных рабочих и инженерно-технического персонала атп.
- •22. Организация то-1 на потоке
- •23. Организация то-1 и то-2 на универсальных постах
- •24. Метод организации техпроцесса постовых работ тр на универсальных постах.
- •20. Общая хар - ка тех.Процесса то и р в комплексном атп
- •25. Организация технологического процесса то-2 Организация то-2 на потоке
- •Операционно-постовой метод то-2
ТТО и РА
1.Уборочно-моечные работы
Уборочные работы заключаются в удалении пыли и грязи из кабины, кузова а/м обмывки и протирки их частей, деталей и др. Кузова специальных машин подвергаются дезинфекции. При уборочных работах применяются пылесосы переносного и стационарного типа. Моечные работы. Сущность процесса мойки и обезжиривания состоит в удалении загрязнений с поверхности деталей и перевода их в моечный раствор в виде растворов и дисперсий. Технология моечных работ. Общая технология. Окрашенные и полированные части кузова предварительно смачивают струей низкого давления ( 0,2 – 0,4 Мпа), темп. до 30-35 С. Далее протирают щетками с мех. приводом и подводом воды ополаскивают кузов и сушат. Частные технологии. 1. А/м предварительно не смачивается водой, моющие вещества и подогрев воды не применяются. 2. Тоже только а/м предварительно смачивается водой. 3. Градация давления по высоте а/м , низ шасси моются под большим давлением, верх – с меньшим значением давления. 4. Градация нага насадков по высоте а/м. 5. Градация перемещения а/м . 6. Градация давления по пути перемещения а/м. 7. Применение пульсирующей струи. 8. Применение 2-х фазных струй.
Расход воды, качество мойки, время на мойку зависят от давления водяной струи, диаметр сопла моечного пистолета и брандспойта, угла наклона моечной струи, использование мех. воздействий , использование моечных растворов.
Классификация способов мойки. По способу выполнения различают ручную, механизированную, комбинированную.
Механизированные моечные установки подразделяются на струйные, щеточные, струйно-щеточные. По относительному перемещению а/м и рабочих органов установки подразделяются на проездные и подвижные. По условию применения подразделяют на стационарные и передвижные.
По способу управления подразделяются установки с ручным приводом и механизированные.
Главным агрегатом для моечной установки является эл/двигатель. Насосы бывают центробежные, центробежно-вихревые, поршневые, плунжерные насосы высокого давления. Оборудование : установка для мойки и санитарной обработки М130 и М602. Расчетная мощность для привода насоса N = *Q( H +DH) * 103/(102* hH*hn)
удельный вес перекачиваемой жидкости
Р – производительность насоса
Н = Р/(q * r) м. напор
DH – падение напора в магистрали
hH- КПД насоса
hn- КПД передачи двигатель-насос
Э/двигатели используют асинхронные короткозамкнутые, 3-х фазные А2; АО2 мощность 0,6…100 кВт и двигатели А4 мощностью от 0,4…400 кВт, последние имеют меньший вес. Двигатели защищены от пыли и грязи.
Оборудование для уборочно-моечных работ
Струйные моечные установки применяют гл. образом для мойки спец. а/м со сложной конфигурацией (самосвалы, тягачи, специализ. а/м) Установки отличаются универсальностью, простотой конструкции, малой металлоемкостью и компактностью. Преимущества установок – отсутствие механического контакта с очищаемой поверхностью, струи воды очищают все проводные поверхности а/м.
Недостаток – большой расход воды 1200-1300 л на груз. а/м, недостаточное количество моечных работ.
Установка состоит из гидравлической части ( система трубопровода). Душевого устройства, форсунки и механической части привода эл/двигателя.
Совершенствование струйных установок:
1.Создание установок с меняющимся углом направления (атаки)водяных струй, непосредственно в процессе мойки.
Увеличение напора воды до 3-3,5 МПа
Создание подвесных струйных моечных установок
Создание струйно-щеточных установок.