3. Котельно-вспомогательное оборудование.
1. Тип дымососа: Д-20х2
- производительность 245 тыс. м3/ч
- разрежение дымососа- 408 кгс/м2
- мощность и тип электродвигателя №21 500 кВт А13-52-8
№22 500 кВт А4-450-8
2. Тип дутьевого вентилятора: ВДН -18-11
- производительность- 170 тыс. м /ч
- давление- 390 кгс/м2
- мощность и тип электродвигателя №21 200 кВт АО-113-6
№22 165 кВт ГАМТ 6-127-6
3. Тип горелки: Турбулентные
- количество горелок (природного газа)- 4
- количество горелок (коксодоменного газа) 4
- минимальное давление воздуха- 50мм в.ст
- расход воздуха через горелку- 21000 нм/час
- температура воздуха перед горелкой- 340 С
- расход природного газа через горелку- 2200 нм /час
- расход коксодоменного газа через горелку- 25000 нм /час
Рисунок 1. Газомазутный котел ТГМ-151-Б на 220 т/ч, 100 кгс/см^2 (продольный и поперечный разрезы): 1 – барабан, 2 – выносной сепарационный циклон, 3 – топочная камера, 4 – топливная горелка, 5 – ширма, 6 – конвективная часть пароперегревателя, 7 – экономайзер, 8 – регенеративный воздухоподогреватель, 9 – дробеуловитель (циклон) дробеструйной установки, 10 – бункер дробеструйной установки, 11 – короб, отводящий дымовые газы от экономайзера к воздухоподогревателю, 12 – газовый короб к дымососу, 13 – короб холодного воздуха. [5]
Рисунок 2. Общая схема котла ТГМ-151-Б: 1 – барабан, 2 – выносной сепарационный циклон, 3 – горелка, 4 – экранные трубы, 5 – опускные трубы, 6 – потолочный пароперегреватель, 7 – радиационный ширмовый пароперегреватель, 8 – конвективный ширмовый пароперегреватель, 9 – 1-я ступень конвективного пароперегревателя, 10 – 2-я ступень конвективного пароперегревателя, 11 – пароохладитель 1-го впрыска,
12 – пароохладитель 2-го впрыска, 13 – пакеты водяного экономайзера, 14 - регенеративный вращающийся воздухоподогреватель. [1]