
- •Федеральное агентство по образованию Тверской государственный технический университет
- •В. А. Мартемьянов, н. С. Любимова
- •Тверь 2006
- •Введение
- •1. Негативные факторы в системе "человек - среда обитания"
- •1.1. Классификация негативных факторов (нф).
- •1.2. Воздействие негативных факторов на человека и среду обитания
- •2. Безопасность и экологичность технических систем и технологических (производственных) процессов
- •2.1. Идентификация травмирующих и вредных факторов
- •3. Правовое регулирование труда рабочих и служащих
- •3.1 Основные директивные материалы и законодательные акты
- •3.2. Режим работы и время отдыха водителей автомобилей
- •4. Организация работы по охране труда
- •4.1. Управление охраной труда
- •4.2. Обязанности работодателей и административно-технического персонала по охране труда
- •4.3. Положение об отделе охраны труда
- •4.4. Инструктаж и обучение безопасным приемам труда
- •4.5. Административно-общественный контроль
- •4.6. Анализ причин производственного травматизма и заболеваемости
- •4.6.1. Классификация причин
- •4.6.2. Методы анализа
- •5. Организация рабочего места
- •5.1. Антропометрические данные человека
- •5.2. Размерные характеристики рабочих мест при выполнении работ стоя и сидя
- •5.3. Требования к органам управления и средствам отображения информации
- •5.4. Планировка и содержание рабочего места
- •6. Требования охраны труда к территории и помещениям
- •6.1. Территория
- •6.2. Производственные помещения
- •6.3. Санитарно-бытовые помещения
- •6.4. Водоснабжение
- •6.5. Канализация
- •6.6. Очистка ливневых и производственных сточных вод
- •7. Воздух рабочей зоны помещений атп и мероприятия по его оздоровлению
- •7.1. Метеорологические условия
- •7.2. Нормирование метеорологических условий
- •7.3. Оценка метеорологических условий
- •7.4. Вредные выделения на атп
- •7.5. Предельно допустимые концентрации (пдк) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •7.6. Нормализация воздуха рабочей зоны
- •7.6.1. Определение содержания вредных веществ
- •7.6.2. Основные средства и мероприятия по нормализации
- •7.6.3. Средства индивидуальной защиты
- •7.7. Вентиляция
- •7.7.1. Виды вентиляции, используемой на дтп
- •7.7.2. Расчет количества воздуха для вентиляции помещений
- •7.8. Отопление
- •8. Освещение и цветовая отделка помещений
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Нормирование освещения
- •8.3. Основные характеристики источников искусственного света и светильников
- •3.4. Расчет искусственного освещения
- •8.5. Светоцветовой климат на атп
- •9. Производственный шум, ультразвук и вибрация
- •9.1. Воздействие шума, ультразвука и вибрации на организм человека
- •9.2. Нормирование производственного шума
- •9.3. Мероприятия по борьбе с шумом
- •9.4. Нормирование ультразвука и защита от его вредного воздействия
- •9.5. Допустимые уровни вибрации и защита от ее вредного воздействия
- •9.6. Измерение шума, ультразвука и вибрации
- •10. Требования к техническому состоянию и оборудованию подвижного состава. Эксплуатация автомобилей
- •10.1. Общие требования
- •10.1.1. Требования к грузовым автомобилям, прицепам и полуприцепам
- •10.1.2. Требования к газобаллонным автомобилям
- •10.2. Оборудование, облегчающее эксплуатацию автомобиля в холодное время года
- •10.3. Подготовка к выезду на линию
- •10.4. Работа на линии
- •10.5. Работа в холодное время года и в северных районах
- •10.6. Проезд водных препятствий
- •11. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы
- •11.1. Общие требования
- •11.2. Требования к погрузочно-разгрузочным площадкам
- •11.3. Условия безопасности при эксплуатации подъемно-транспортных устройств
- •11.4. Требования к грузозахватным и палочным приспособлениям
- •11.5. Правила погрузки и выгрузки грузов
- •11.6. Работа на автопогрузчиках
- •11.7. Перевозка грузов
- •11.8. Перевозка людей
- •11.9. Санитарная обработка автомобилей
- •12. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей
- •12.1. Общие требования
- •12.2. Мойка автомобилей, агрегатов и деталей
- •12.3. Проверка технического состояния автомобилей и их агрегатов
- •12.4. Аккумуляторные работы
- •12.5. Кузнечно-рессорные работы
- •12.6. Медницко-жестяницкие и кузовные работы
- •12.7. Вулканизационные работы
- •12.8. Шиномонтажные работы
- •12.9. Окрасочные работы
- •13. Сварка и резка металлов
- •13.1. Электросварочные работы
- •13.1.1. Основные опасности
- •13.1.2. Требования к электросварочным постам
- •13.1.3. Требования к основному и вспомогательному оборудованию
- •13.1.4. Выполнение электросварочных работ
- •13.2. Газосварочные работы
- •13.2.1. Основные опасности и требования к газосварочным постам
- •13.2.2. Требования к основному и вспомогательному оборудованию
- •13.2.3. Требования безопасности при использовании ацетиленовых генераторов
- •13.2.4. Выполнение газосварочных работ
- •13.3. Требования к помещениям
- •13.4. Сварочные работы в замкнутых емкостях и заварка дефектов тары из-под горючих жидкостей
- •13.5. Средства индивидуальной защиты для сварщиков
- •14. Холодная обработка металлов и деревообработка
- •14.1. Слесарные работы
- •14.2.Требования безопасности при обработке дерева ручным инструментом
- •14.3. Станочные работы
- •14.3.1. Общие требования
- •14.3.2. Токарные станки
- •14.3.3. Сверлильные станки
- •14.3.4. Фрезерные станки
- •14.3.5. Строгальные станки
- •14.3.6. Шлифовальные и заточные станки
- •14.3.7. Работа на ножницах, пилах и прессах
- •14.3.8. Деревообрабатывающие станки
- •15. Электробезопасность
- •15.1. Общие положения
- •15.2. Допустимые уровни напряжений прикосновения и токов, протекающих через тело человека
- •15.3. Классификация помещений по степени электробезопасности
- •15.4. Технические способы и средства защиты от поражения электрическим током
- •15.4.1. Общие положения
- •15.4.2. Защитное заземление и зануление
- •15.4.3. Защитное отключение
- •15.4.4. Малое напряжение
- •15.4.5. Двойная изоляция
- •15.4.6. Средства защиты персонала, обслуживающего электроустановки
- •15.5. Организационные и технические мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •15.6. Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки
- •15.7. Защита от опасного воздействия статического электричества
- •16. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, паровых и водогрейных котлов и компрессорных установок
- •16.1. Сосуды, работающие под давлением
- •16.1.1. Опасности, возникающие при эксплуатации
- •16.1.2. Регистрация и техническое освидетельствование
- •16.1.3. Эксплуатация и обслуживание
- •7.1.4. Хранение баллонов с сжатыми и сжиженными газами
- •7.1.5. Транспортировка баллонов с сжатыми и сжиженными газами
- •16.2. Паровые и водогрейные котлы
- •16.2.1. Общие технические требования
- •16.2.2. Требования к устройству помещений
- •16.2.3. Регистрация, виды и сроки периодических технических освидетельствований
- •16.2.4. Обслуживание котлов
- •16.2.5. Общие технические требования при эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
- •16.3. Воздушные компрессоры и воздуховоды
- •16.3.1. Требования к компрессорным установкам
- •16.3.2. Обслуживание компрессорных установок
- •16.3.3. Требования к воздуховодам
- •17. Оказание доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях
- •17.1. Засорение глаз
- •17.2. Ушибы, ранения
- •17.3. Вывихи, переломы
- •17.4. Ожоги и тепловой удар
- •17.5. Обморожения
- •17.6. Отравления
- •17.7. Поражения электрическим током
- •17.8. Методы реанимации
- •17.9. Аптечки для оказания доврачебной помощи
- •18. Пожарная безопасность
- •18.1. Основные причины возникновения пожаров
- •18.2. Возгораемость строительных материалов и огнестойкость строительных конструкций
- •18.3. Противопожарные преграды и разрывы
- •18.4. Эвакуационные выходы
- •18.5. Классификация помещений по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности
- •18.6. Общие требования пожарной безопасности по содержанию территории, складов, зданий и помещений атп
- •18.7. Пожарная сигнализация и связь
- •18.8. Способы и средства тушения пожаров
- •18.9. Организация пожарной охраны
- •19. Защита населения и территории в чрезвычайных ситуациях (чс)
- •19.1. Чс мирного и военного времени
- •19.1.1. Классификация чс проводится:
- •19.1.5. Прогнозирование и оценка чс.
- •19.2. Прогнозирование вероятности и времени возникновения чс.
- •19.3. Устойчивость функционирования объектов экономики
- •19.4. Защита населения в чс
- •19.5. Ликвидация последствий чс
18.4. Эвакуационные выходы
Эвакуационные выходы в случае возникновения пожара должны обеспечивать возможность безопасной эвакуации людей в кратчайший срок. Эвакуационными считают выходы:
а) из помещений первого этажа наружу непосредственно или через коридор, вестибюль, лестничную клетку;
б) из помещения любого этажа, кроме первого, в коридор, ведущий в лестничную клетку, имеющую выход наружу непосредственно или через вестибюль, отделенный от примыкающих коридоров перегородками с дверями;
в) из помещения в соседние помещения в том же этаже, обеспеченные выходами, указанными в пунктах «а» и «б».
Как правило, число эвакуационных выходов из помещения должно быть не менее двух. Допускается проектировать один эвакуационный выход из помещений, расположенных на любом этаже (за исключением подвального и цокольного), если- расстояние от наиболее удаленного рабочего места до этого выхода не превышает 25 м и число работающих в смене не более: 5 чел. — в помещении с производствами, категорий А, Б и Е; 25 чел. — в помещении с производствами категории В; 50 чел. — в помещении с производствами категорий Г и Д.
В многоэтажных зданиях второй эвакуационный выход из помещений допускается предусматривать на наружную лестницу при числе работающих в смене на каждом этаже не более: 15 чел. — в помещениях с производствами категорий- А, Б и Е; 50 чел. — в помещениях с производствами категории В; 100 чел. — в помещениях с производствами категорий Г и Д.
Ширина эвакуационных выходов из помещений объемом до 15 тыс. м2 и из коридора наружу ил« на лестничную клетку зависит от числа людей, эвакуирующихся через этот выход или коридор, и должна рассчитываться в соответствии с данными табл. 53.
Ширина марша лестницы должна быть не менее ширины эвакуационного выхода на лестничную клетку и не менее 1 м, а ширина наружной двери лестничной клетки — не менее ширины марша. Ширину проходов и лестниц к одиночным рабочим местам допускается принимать 0,7 м, а при эвакуации не более 50 чел. — 0,9 м.
В целях обеспечения своевременной эвакуации людей и тушения пожара в случае его возникновения запрещается загромождать территорию АТП, проходы, проезды, подъездные пути к пожарным кранам водопровода, подходы к средствам пожаротушения, пожарному инвентарю и оборудованию, запасные ворота. В этих же целях запрещается иметь число автомобилей, превышающее проектную мощность АТП.
Лекция 28
18.5. Классификация помещений по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности
Исходя из свойств веществ и материалов, условий их применения и обработки НПБ 105-2003 подразделяет производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности на следующие шесть категорий.
А — взрывопожароопасное.
Горючие газы с нижним концентрационным пределом взрываемости (воспламенения) 10% и менее объема воздуха, жидкости с температурой вспышки до 28 оС включительно, если из указанных газов и жидкостей могут образоваться взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема воздуха в помещении; вещества, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом.
Б — взрывопожароопасное.
Горючие газы с нижним концентрационным пределом взрываемости более 10% объема воздуха, жидкости с температурой вспышки выше 28 до 61 °С включительно, жидкости, нагретые в условиях производства до температуры вспышки и выше, горючие пыли или волокна с нижним пределом взрываемости 65 м/г3 и менее, если из указанных газов, жидкостей и пылей могут образоваться взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема воздуха в помещении.
В1…В4 - пожароопасное .
Жидкости с температурой вспышки выше 61 °С, горючие пыли или волокна с нижним пределом взрываемости более 65 г/м3; твердые сгораемые (горючие) вещества и материалы; вещества, способные при взаимодействии с водой, воздухом или друг с другом только гореть.
Г Несгораемые (негорючие) вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; твердые вещества, жидкости и газы, которые сжигают или утилизируют в качестве топлива
Д Несгораемые (негорючие) вещества и материалы в холодном состоянии
Горючие газы, не имеющие жидкой фазы, и взрывоопасные пыли в таком количестве, при котором из них могут образоваться взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема воздуха в помещении, и в котором по условиям технологического процесса возможен только взрыв (без последующего горения), вещества, способные взрываться (без последующего горения) при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом.
Для определения категорий производства нужно пользоваться указаниями по определению категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности (см. НПБ 105-2003).
К категории А могут быть отнесены помещения АТП; окрасочное, краскозаготовительное (с применением органических растворителей с температурой вспышки до 28° С включительно); склад лакокрасочных материалов (при наличии органических растворителей с температурой вспышки до 28° С включительно); склад топливно-смазочных материалов (при хранении горючих жидкостей с температурой вспышки до 28° С включительно); ацетиленовая; газогенераторная.
К категории Б относятся помещения: окрасочное и краскозаготовительное (с применением органических растворителей с температурой вспышки выше 28° С); склад лакокрасочных материалов (при наличии органических растворителей с температурой вспышки выше 28° С); склад топливно-смазочных материалов (при хранении горючих жидкостей с температурой вспышки выше 28° С)
К категориям от В1 до В4, в зависимости от удельной пожарной нагрузки, относятся помещения: хранения автомобилей; деревообрабатывающего, обойного, шиномонтажного участков; постов ТО и ТР; хранения и розлива кислоты (при аккумуляторном участке); склады резины; запчастей, вспомогательных и смазочных материалов, химикатов.
К категории Г относятся помещения медницко-радиаторного и кузнечно-рессорного участков.
К категории Д относятся помещения: постов мойки автомобилей ремонта электрооборудования, приборов системы питания, аккумуляторов; жестяницкого, слесарно-механического, агрегатного участков; компрессорная; склады агрегатов, металла, запчастей, хранимых в распакованном виде и без тары.
При наличии в одном помещении производств различных категорий должны быть предусмотрены мероприятия по предупреждению взрыва и распространения пожара (автоматическое пожаротушение, аварийная вентиляция, контроль воздушной среды, герметизация производственного оборудования и др.) по более опасной категории Производства категорий А, Б и В при размещении в отдельных помещениях зданий I и II степеней огнестойкости должны отделяться от других помещений и коридоров пыле - и газонепроницаемыми противопожарными перегородками
Правила устройства электроустановок с целью облегчения правильного выбора и установки электрооборудования классифицируют пожароопасные зоны внутри и вне помещений на четыре класса П I, П—II, П—Па, П—Ш, а взрывоопасные зоны на шесть классов В—I, В—1а, В—16, В—Iг, В II, В—IIа