2. Последовательность выполнения работы и анализ результатов исследований

1. Разметить на грунтовом канале границы опытного участка, произвести его подготовку и установку модели отвала согласно указаниям пункта 2 лабораторной работы № 3.

2. Произвести опыты по зарезанию грунта в процессе перемещения тележки при следующих углах захвата φ: 30^о, 45^о и 90^о.

3. Найти средние отклонения, зафиксированные датчиком при установленных углах захвата, определить значения величин усилия

резания. Данные результатов опытов занести в табл. 7.

Таблица 7

Результаты опытов

Номер опыта	Длина режущей кромки l, м	Глубина резания h, м	Площадь стружки F, м2	Угол захвата φ , град	Среднее отклонение Δср., мм	Усилие резания Рр, Н
1	2	3	4	5	6	7

4. Произвести опыты по зарезанию грунта в процессе перемещения тележки при следующих углах зарезания : 0^о, 3^о и 6^о.

5. Найти средние отклонения, зафиксированные датчиком при установленных углах зарезания, определить значения величин усилия

резания. Данные результатов опытов занести в табл. 8.

Таблица 8

Результаты опытов

Номер опыта	Длина режущей кромки l, м	Глубина резания h, м	Площадь стружки F, м2	Угол за-резания , град	Среднее отклонение Δср, мм	Усилие резания Рр, Н
1	2	3	4	5	6	7

6. Вычислить для каждого из углов захвата φ и зарезания  численные значения усилия резания грунта Р_к, Н, отвалом по эмпирической формуле А.Н. Зеленина (формула 5).

7. Построить графики зависимостей усилия резания от величины угла захвата Р_к = f (φ) и от угла зарезания Р_к = f ().

8. Сравнить значения, полученные по формулам и экспериментально, провести их анализ и сделать выводы.

Лабораторная работа № 6

Исследование процесса рыхления грунта

Ц е л ь р а б о т ы: изучить и исследовать процесс резания грунта рыхлителем.

О б о р у д о в а н и е и и н с т р у м е н т ы: грунтовый канал с экспериментальным стендом, модель рыхлителя с наклеенным тензодатчиком, измерительная аппаратура, динамический плотномер (удар-

ник), линейка, калькулятор.

1. Общие сведения

Рыхлители применяются для послойного разрыхления грунтов и горных пород на отдельные куски или глыбы таких размеров, которые удобны для последующей разработки, погрузки и транспортировки. С помощью рыхлителей также можно удалять из грунта крупные камни и пни, взламывать булыжные мостовые и дорожные покрытия при ремонте и реконструкции дорог. Они обычно используются в комплекте с другими машинами: бульдозерами, скреперами, погрузчиками и экскаваторами. Применение рыхлителей на разработке тяжелых грунтов (– категории) увеличивает производительность работающих с ними машин в 3–5 раз 2.

Рыхлители используются в дорожном, железнодорожном и гидротехническом строительстве, а также при разработке каменных карьеров и в горнорудной промышленности. Возможно их применение на разработке мерзлых грунтов.

Основными параметрами рыхлителя являются: максимальная глубина рыхления; эксплуатационный вес рыхлителя; основные рабочие скорости; среднее статистическое давление и смещение центра давления; удельное напорное усилие и удельное вертикальное давление на режущей кромке наконечника зуба, определяющие возможность разработки рыхлителем грунтов и пород с различным сопротивлением рыхлению.

Наименьшая глубина рыхления за один проход должна на 2030% превышать толщину стружки, срезаемой скрепером или бульдозером, с которыми должен работать рыхлитель.

Глубина рыхления рыхлителей общего назначения зависит от номинального тягового усилия и выбирается в соответствии с данными табл. 9.

Таблица 9