2. Подготовка и проведение тарировки тензометрических элементов

В состав работ по подготовке измерительной системы входят: наклейка тензометрических датчиков сопротивлений, подбор усилительной и регистрирующей аппаратуры, производство электромонтажных и сборочных работ.

Перед началом проведения экспериментальных измерений, а также по их окончании производят тарировку тензометрических элементов. С ее помощью обрабатывают результаты исследований и определяют действительные значения величин усилия резания.

Тарировка тензометров производится путем прямого подвешивания к тензоэлементу эталонных грузов в указанной последовательности. Устанавливают исследуемый вид рабочего органа с наклеенным тензоэлементом на испытательный стенд и фиксируют его. Далее, добиваясь балансировкой тензометрического моста (полумоста) отсутствия тока в измерительной диагонали, производят запись нулевой линии. Затем тензоэлемент нагружается ступенями (1, 2, 3,…, n). Каждой ступени соответствует определенная нагрузка. При достижении наибольшей нагрузки (n-я ступень) производится разгрузка в об-ратном порядке. Данные нагрузок и отклонений сводятся в таблицу

(табл. 5).

Таблица 5

Данные тарировки

Ступень нагрузки, Н	1	2	3	n	Ступень разгрузки, Н	1	2	3	n
Отклонение, мм					Отклонение, мм

По окончании тарировки строят тарировочный график (рис. 6).

Рис. 6. Тарировочный график

3. Порядок выполнения работы

1. Включить и настроить регистрирующую аппаратуру (усилитель, самописец или компьютер).

2. Закрепить модель отвала с тензодатчиком на стенде и подсоединить его к каналу усилителя.

3. Навесить приспособление для установки гирь и произвести последовательную загрузку и разгрузку тензодатчика ступенями нагрузки (через 24 кг) до массы 24 кг.

4. Произвести измерения отклонений, внести данные в таблицу (табл. 5) и построить тарировочный график.

Лабораторная работа № 3 исследование влияния глубины резания грунта отвалом на усилие резания

Ц е л ь р а б о т ы: установить зависимость влияния толщины снимаемой стружки на усилие резания.

О б о р у д о в а н и е и и н с т р у м е н т ы: грунтовый канал с экспериментальным стендом, модель отвала с наклеенным тензодатчиком, измерительная аппаратура, динамический плотномер (удар-

ник), линейка, калькулятор.

1. Характеристика лабораторной установки для проведения исследований

Лабораторная установка (рис. 7) предназначена для изучения процессов резания, копания и рыхления. Она включает в себя следующие основные узлы: грунтовый канал, экспериментальный стенд (подвижная тележка), универсальный пульт управления и узел для

крепления рабочего органа [5].

Рис. 7. Общий вид лабораторной установки

Грунтовый канал – это прямоугольный лоток, который имеет размеры 20×2,3 м, с размещенным в нем грунтом. По рельсовым направляющим грунтового канала перемещается тележка. Тележка представляет собой сварную раму, на которой крепятся: универсальный щит, подрессоренное спаренное колесо автомобиля-лесовоза МАЗ (размер шин 1,2×0,2 м) и гидросистема с гидроприводом.

Управление тележкой производят посредством пульта. Процесс перемещения тележки осуществляется при помощи ведущего колеса, которое приводится в движение электродвигателем через понижающий редуктор и цепную передачу.

Универсальный щит, который навешивается на передний брус рамы, служит для установки масштабных рабочих органов (моделей) дорожных машин и имеет возможность регулировать их по высоте h. С его помощью можно менять угол установки отвала в плане φ (угол захвата), а также угол установки отвала в вертикальной плоскости γ (угол зарезания).

При выполнении операций по резанию грунта движение тележки происходит в полуавтоматическом режиме. Первоначально заглубляется рабочий орган в грунт на необходимую глубину. Потом выполняется передвижение тележки до конца участка. В конце участка тележка останавливается, и после поднятия рабочего органа она возвращается к началу участка. Скорость движения тележки в режиме ра-

боты дорожной машины регулируется в пределах 0,32–3,2 м/с.