Особливості розрахунку механізму підйому

Цей механізм в основному роздягає злитки, відлиті розширенням донизу, і є найбільш завантаженим механізмом крана. Розрахунки привода механізму необхідно робити на нагрівання, з огляду на дуже високу температуру в цеху (+70(З)

1 Визначення вантажопідйомності на канатах

Розглядаються два випадки:

а) крановик перевіряє можливість вільного роздягання злитка, при цьому він великими кліщами піднімає изложницу в другій операції, або малими кліщами піднімає злиток у першій операції

б) робота з гаком

Звичайно

2 Визначення максимального зусилля в одній галузі

,

де 2 – складність поліспаста;

z – заходность нарізки барабана, z=2;

U_П – кратність поліспаста

3 Визначення необхідної ваги противаги

1)

2) ,

де – момент від тертя в опорах барабана

;

звідси знаходиться ; .

На практиці приймають G_ПРОТ(0,3...0…0,5)G_ПАТР

4 Визначення необхідної потужності привода

,

де _Н1 – КПД направляючих шахти, уздовж якого переміщається патрон;

_Н2 – КПД направляючих шахти, уздовж якого переміщається противага

Конструкція й особливості розрахунку механізму керування великими кліщами

Особливість конструкції полягає в тому, що при збільшенні розчину великих кліщів відбувається відповідний чи підйом опускання патрона. Це виконано для того, щоб великі кліщі своїми упорами не зсковзували з країв изложницы (перша операція), іншими словами – великі кліщі обжимають изложницу вагою патрона.

При виключеному механізмі керування і роботі тільки механізму підйому крапки А и С коромисла будуть синхронно підніматися, тобто коромисло не буде повертатися щодо крапки В, а виходить, розчин більший кліщів не буде змінюватися.

При виключеному механізмі підйому і включеному механізмі керування коромисло буде повертатися щодо нерухомої крапки А.

При переміщенні великих кліщів, тобто при повороті коромисла проти вартовий стрілки буде також підніматися патрон, тобто крапка В. така кінематика виконана з тією метою, щоб упирающиеся в краї изложницы великі кліщі не зсковзували з изложницы особливо при зносі крайок изложницы, тат як при цьому необхідно піднімати важку вагу противаги.

Визначимо потужність двигуна Р.

Для цього розглянемо рівновагу рицини

М_D=0

Fc–G_клещb=0 F=var;

М_A=0

0,5G_патрd+Fk–Tm=0; T=var;

;

;

Кувальні крани

1 Загальні зведення

Роздягнені злитки надходять або на прокатні стани або на кувальні агрегати. Кування виробляється або за рахунок великого значення статичної сили преса, або молотами за рахунок великої кінетичної енергії падаючих частин. Обслуговування пресів здійснюється кувальними кранами і кувальними маніпуляторами. Кувальні крани мають вантажопідйомність від 75т до 300т Q=Q₁+Q₂ = 300+100т;

Q₁-вантажопідйомність головного візка; Q₂– вантажопідйомність допоміжного візка.

2 Пристрій кувального крана

1 – головний візок, що переміщається по головному мосту 2;

3 – допоміжний візок, що переміщається по допоміжному 4, що з'єднується з головним мостом 2 за допомогою шарнірного з'єднання 5;

6 – крюковая підвіска з дворогим гаком;

7 – виделкове захоплення кантователя 8, що з'єднується з дворогим гаком за допомогою пальця. Кантователь 8 містить механізм чи кантування повороту заготівлі.

9 – нескінченний багаторядний пластинчастий ланцюг;

10 – довга чи заготівля гранная частина патрона 13, охоплювана ланцюгом;

11 – бугель (хомут) з петлею, за допомогою якого підтримується заготівля гаком допоміжного візка;

12 – противаги;

13 – патрон, що складається з голівки а, гранной частини б і циліндричного хвостовика в;

14 – верхній рухливий і нижній нерухомий жваві преса;

15 – коротка заготівля, що з'єднується з голівкою патрона шляхом нагвинчування голівки на різьбовий хвостовик заготівлі

Перед подачею на кувальні агрегати, злиток проходить обдирні операції на грубих токарських верстатах, після чого він іменується заготівлею. На токарських верстатах також нарезается різьблення на хвостові заготівлі