Які є типи моделей?

1. Робочі (основні).

2. Допоміжні.

3. Музейні.

4. Діагностичні.

5. Всі відповіді вірні. *

Якого типу моделей не існує?

1. Робочі (основні).

2. Допоміжні.

3. Музейні. *

4. Діагностичні.

5. Металізовані.

Які моделі складаються з ділянок, відлиті із супергіпсу, амальгами чи цементу, коли основна маса відлити із звичайного гіпсу?

1. Амальгамові.

2. Розбірні.

3. Комбіновані. *

4. Гіпсові.

5. Все не вірно.

Моделі з абсолютно гладенькою і твердою поверхнею, покриті твердою мідною плівкою, що це за моделі?

1. Амальгамові.

2. Розбірні.

3. Металізовані. *

4. Комбіновані.

5. Все не вірно.

Який матеріал для виготовлення моделей не є основним?

1. Гіпс звичайний медичний.

2. Віск. *

3. Метали.

4. Супергіпс.

5. Амальгами.

Яка вимога невірна щодо альгінатних відбиткових мас?

1. Простота приготування.

2. Легкість відділення від відбиткової ложки. *

3. Легкість відділення від моделі.

4. Низька собівартість.

5. Висока пластичність після замісу.

До базисних конструкційних матеріалів належать всі, крім:

1. фторакс;

2. бакрил;

3. боксил – екстра;

4. акроніл;

5. віта – інтерна.*

До пластмас для виготовлення незнімних протезів належать:

1. синма – м; *

2. фторакс;

3. бакрил;

4. акроніл;

5. протакрил.

Що відноситься до негативних властивостей пластмас?

1. Токсичність. *

2. Стійкість до хімічних реагентів.

3. Механічна міцність.

4. Добра адгезія.

5. Низька теплопровідність.

Що не входить до компонентів пластмас?

1. Мономер.

2. Зв’язуюча речовина.

3. Наповнювач.

4. Барвник.

5. Парафін. *

Олігомери – напівпродукти полімеризації, що містять мономерних ланцюгів:

1. 10 – 15; *

2. 10 – 20;

3. 5 – 15;

4. 5 – 20;

5. 5 – 10.

Пластмаси – це:

1. полімери; *

2. компомери;

3. парафіни;

4. герметики;

5. неорганічні речовини.

Як називається І -ша стадія набухання полімера?

1. Стадія піску. *

2. Ниткоподібна стадія.

3. Стадія тіста.

4. Стадія затвердіння.

5. Стадія полімеризації.

Полімери – це:

1. високомолекулярні сполуки; *

2. низькомолекулярні сполуки;

3. неорганічні силікати;

4. поліетилен;

5. кремнієва кислота.

Назвіть позитивну властивість пластмас:

1. добра адгезія; *

2. низький коефіцієнт термічного розширення;

3. велика усадка;

4. токсичність;

5. нестійкість до хімічних реагентів.

Чому для виготовлення зубних протезів застосовують сплави, а не чисті метали:

1. сплави легше обробляються;

2. чисті метали недостатньо міцні;

3. сплави більш стійкі до корозії;

4. сплави дешевші за чисті метали?

5. чисті метали не відповідають вимогам до конструкційних матеріалів; *

Який склад сплаву золота 900-ї проби:

1. золота — 90%, срібла — 5%, міді — 5%;

2. золота — 90%, срібла — 6%, міді — 4% ;

3. золота — 90%, срібла — 10%, міді — сліди;

4. золота — 96%, срібла — 4%, міді — сліди?

5. золота — 90%, срібла— 4%, міді — 6% ; *

Платину в зубопротезуванні застосовують:

1. для зміни кольору сплавів золота;

2. для економії золота в сплаві;

3. для зменшення механічних властивостей сплавів золота;

4. для зниження температури плавлення сплавів золота;

5. для виготовлення фарфорових коронок і зубів. *

Срібно-паладієві сплави мають такі властивості:

1. низьку температуру плавлення, високу твердість;

2. високу стійкість до окиснення, малу усадку;

3. низьку пластичність, високу твердість;

4. низьку твердість, малу усадку.

5. високу пластичність, високу стійкість до окиснення; *

До складу нержавіючої сталі входять:

1. залізо, мідь, манган, хром, кобальт;

2. залізо, нікель, манган, срібло, хром;

3. залізо, нікель, мідь, титан, хром;

4. залізо, вуглець, манган, хром, срібло.

5. залізо, вуглець, нікель, хром, титан; *

З якою метою випалюють металеві гільзи для коронок:

1. для збільшення міцності;

2. для зміни кольору деталі;

3. для зменшення ковкості;

4. для зниження температури плавлення;

5. для підвищення ковкості? *

Кобальтохромовий сплав складається:

1. з кобальту, хрому, мангану, заліза, міді;

2. з кобальту, хрому, срібла, мангану, молібдену;

3. з кобальту, нікелю, хрому, міді, вуглецю;

4. з кобальту, хрому, ванадію, нікелю, срібла.

5. з кобальту, нікелю, мангану, хрому, молібдену; *

До складу легкоплавких сплавів входять:

1. олово, свинець, алюміній, кадмій;

2. олово, бісмут, магній, свинець;

3. свинець, манган, олово, бісмут;

4. кадмій, цинк, бісмут, свинець;

5. бісмут, олово, кадмій, свинець. *

Нітрид титану застосовують у зубопротезуванні:

1. для зменшення твердості й зміни кольору деталі;

2. для відновлення ковкості, підвищення міцності;

3. для відновлення кольору деталі, зменшення пластичності;

4. для підвищення міцності, зменшення температури плавлення.

5. для збільшення твердості й зміни кольору деталі; *

Ліквація під час плавлення сплаву — це:

1. усадка металу;

2. утворення усадочних раковин;

3. утворення газових раковин;

4. утворення крупнозернистої структури сплаву.

5. неоднорідність відливка; *

Аустенітна структура нержавіючої сталі характеризується:

1. м'якістю та пластичністю;

2. твердістю та крихкістю;

3. м'якістю та твердістю;

4. м'якістю та ковкістю.

5. твердістю та пластичністю; *

Процеси, під час яких застосовують формувальні матеріали:

1. штампування;

2. кування;

3. пресування;

4. вибілювання.

5. лиття; *

Формувальні суміші поділяють так:

1. основні, дублюючі, облицювальні, спеціальні;

2. допоміжні, основні, облицювальні, первинні;

3. вторинні, наповнювальні, загальні, основні;

4. спеціальні, наповнювальні, дублюючі, допоміжні;

5. основні, допоміжні, облицювальні, наповнювальні. *

Основний компонент вогнетривкої формувальної маси:

1. каолін;

2. оксид цинку;

3. етиленгліколь;

4. пемза.

5. діоксид силіцію; *

Яку зв'язувальну речовину у формувальних сумішах застосовують:

1. глиноземи, нітрати, сульфати;

2. крейду, фосфати, глиноземи;

3. пемзу, силікати, сульфати;

4. сульфати, фосфати, абразиви.

5. силікати, сульфати, фосфати; *

Температура плавлення формувальної маси має бути:

1. однаковою з температурою плавлення сплаву;

2. нижчою за температуру плавлення сплаву;

3. вищою за температуру плавлення сплаву на 90-100 °С ;

4. не має значення;

5. вищою за температуру плавлення матеріалу на 230-250 °С. *

Висока ступінь дисперсності формувальної маси необхідна:

1. для збільшення швидкості твердіння;

2. для підвищення форми для лиття;

3. для підвищення вогнетривкості ливарної форми;

4. для легкого звільнення відливка від ливарної форми.

5. для створення гладенької поверхні відливка; *

Гідролізом етилсилікату одержують:

1. кварцити;

2. сульфати;

3. діоксид силіцію;

4. нітрати.

5. силоксани; *

Як основні компоненти сульфатних формувальних мас застосовують:

1. оксид цинку, діоксид силіцію;

2. оксид магнію та алюмінію;

3. солі металів, гідроксид калію;

4. рідке скло, крейду.

5. оксид алюмінію і діоксид силіцію; *

Зв'язувальною речовиною в сульфатних формувальних масах є:

1. глиноземний цемент;

2. рідке скло;

3. фосфати;

4. етилсилікат.

5. гіпс; *

Для лиття яких сплавів застосовують сульфатні формувальні маси:

1. КХС, хромонікелевих;

2. нержавіючої сталі, золота;

3. нікелетитанових, платинових;

4. срібно-паладієвих, нержавіючої сталі?

5. золота, срібно-паладієвих; *

Зв'язувальною речовиною у фосфатних формувальних масах є:

1. глиноземний цемент;

2. гіпс;

3. рідке скло;

4. етилсилікат.

5. фосфати; *

Які формувальні маси застосовують для виготовлення вогнетривких моделей:

1. "Експодента", "Аурит", "Силамін";

2. "Силаур", "Бюгеліт", "Формоліт";

3. "Силамін", "Силаур", "Формоліт";

4. "Кристосил", "Експодента", "Аурит"?

5. "Бюгеліт", "Кристосил", "Силамін";*

Мета застосування флюсів:

1. прискорити процес паяння;

2. зміцнити шов;

3. поліпшити текучість припою;

4. знизити температуру плавлення припою.

5. захистити спаювані поверхні від окиснення; *

До флюсів відносять такі речовини:

1. польовий шпат, каолін

2. липкий віск, крейду;

3. ортофосфатну кислоту;

4. буру, сульфатну кислоту.

5. ортоборатну кислоту, буру; *

Види паяння:

1. відкритим полум'ям;

2. закритим полум'ям;

3. безпосереднє;

4. безперервне.

5. тверде, м'яке; *

Яким способом найчастіше вибілюють металеві зубні протези:

1. термічним;

2. фізичним;

3. електромеханічним;

4. електронно-променевим?

5. хімічним; *

Мета вибілювання зубних протезів після паяння:

1. усунення нерівностей припою;

2. підвищення корозійної стійкості;

3. підвищення естетичності;

4. створення умов для полірування.

5. видалення окалини; *

Для вибілювання протезів зі сплавів золота застосовують:

1. 50% розчин сульфатної кислоти;

2. концентровану нітратну кислоту;

3. 10% розчин ортоборатної кислоти;

4. 25% розчин ортофосфатної кислоти.

5. 30% розчин хлоридної кислоти; *

Для вибілювання протезів із срібно-паладієвих сплавів застосовують:

1. 50% розчин сульфатної кислоти;

2. 10—15% розчин ортоборатної кислоти;

3. 25% розчин нітратної кислоти;

4. 15% розчин ортофосфатної кислоти.

5. 10 — 15% розчин хлоридної кислоти; *

Для вибілювання протезів із нержавіючої сталі за¬стосовують:

1. розчин органічних кислот;

2. етиловий спирт з ацетоном;

3. розчин ортофосфатної і ортоборатної кислота;

4. гідроксид натрію;

5. розчин неорганічних кислот; *

Склад царської горілки:

1. три частини нітратної та одна частина хлоридної кислоти;

2. дві частини сульфатної та одна частина хлоридної кислоти;

3. дві частини хлоридної та одна частина ортоборатної кислоти;

4. три частини нітратної та одна частина ортофосфатної кислоти;

5. три частини хлоридної та одна частина нітратної кислоти. *

Царську горілку застосовують:

1. для вибілювання сплавів золота;

2. для протравлювання сплавів золота;

3. для вибілювання сплавів титану;

4. для протравлювання нікелехромових сплавів.

5. для протравлювання сплавів паладію; *

Кобальтохромові сплави після лиття обробляють:

1. розчином ацетону і спирту;

2. ортофосфатною кислотою;

3. етиленгліколем;

4. сульфатною кислотою.

5. гідроксидом калію; *

До складу фарфорової маси для зубопротезування входять:

1. крейда;

2. свинець;

3. базальт;

4. крейда.

5. кварц; *

Послідовність розплавлення матеріалів, що входять до складу фарфорової маси:

1. каолін, кварц, польовий шпат;

2. кварц, каолін, польовий шпат;

3. каолін, польовий шпат, кварц;

4. кварц, польовий шпат, каолін;

5. польовий шпат, кварц, каолін; *

Фрита — це суміш:

1. подрібненого каоліну і польового шпату;

2. польового шпату і крейди;

3. кварцу і каоліну;

4. крейди і кварцу.

5. польового шпату і кварцу; *

Випалювання фарфорової коронки здійснюють на ковпачку:

1. зі сплаву срібла і паладію;

2. з хромонікелевого сплаву;

3. з нержавіючої сталі;

4. з кобальтохромового сплаву.

5. з платини; *

До якої групи зуботехнічних матеріалів відносять ситали:

1. дрібнозернистих композитів;

2. епоксидних смол;

3. фарфору;

4. цементів?

5. полікристалічного скла; *

Що таке "Сикор":

1. керомер;

2. пластмаса;

3. фарфорова маса;

4. сплав металів.

5. ситал; *

Мета шліфування і полірування протезів:

1. зменшення вартості протеза;

2. зниження міцності, підвищення гігієнічності й собівартості;

3. підвищення естетичності та еластичності;

4. підвищення корозійної стійкості, жорсткості й гігієнічності.

5. підвищення міцності, корозійної стійкості та естетичності; *

Що являє собою алмаз:

1. продукт вулканічної діяльності;

2. ортосилікат;

3. мінерал, що містить оксид алюмінію;

4. гірську породу;

5. кристалічний різновид вуглецю? *

Що являє собою корунд:

1. продукт вулканічної діяльності;

2. ортосилікат;

3. гірську породу;

4. кристалічний різновид вуглецю.

5. мінерал, що містить оксид алюмінію; *

Що являє собою пемза:

1. ортосилікат;

2. мінерал, що містить оксид алюмінію;

3. гірську породу;

4. кристалічний різновид вуглецю?

5. продукт вулканічної діяльності; *

Сплави на основі заліза і кобальтохромові сплави полірують:

1. пемзою;

2. оксидом заліза;

3. "хвилинником";

4. крейдою.

5. оксидом хрому; *

Сплави золота і срібла полірують:

1. пемзою;

2. оксидом хрому;

3. крейдою

4. пластмасою.

5. оксидом заліза; *

У зубопротезуванні цементи застосовують:

1. для фіксації знімних протезів;

2. для виготовлення зубних мікропротезів;

3. для приготування формувальних сумішей;

4. для відбілювання знімних протезів.

5. для виготовлення комбінованих моделей; *

Що являє собою амальгама:

1. металевий цемент;

2. сплав металів;

3. суміш металів;

4. суміш металів і металоїдів?

5. сполука металу з ртуттю; *

Мета застосування амальгами в зубопротезуванні:

1. виготовлення моделей для мостоподібних протезів;

2. виготовлення контрштампів для коронок;

3. виготовлення моделей для фарфорових коронок;

4. виготовлення металевих штампів;

5. виготовлення моделей для вкладок. *

Що таке "Молдин":

1. суміш крейди і гліцерину;

2. суміш гіпсу і рицинової олії;

3. суміш кількох рослинних смол;

4. суміш кварцу і стеарину?

5. суміш білої глини і гліцерину; *

Бензин у зубопротезній лабораторії застосовують у вигляді:

1. рідини;

2. емульсії зі спиртом;

3. емульсії з гліцерином;

4. пароповітряної емульсії.

5. пароповітряної суміші; *

Температура при згоранні пароповітряної суміші бензину сягає:

1. 800-1000 °С;

2. 1100 °С;

3. 1300-1350 °С;

4. 1400 °С.

5. 1200 °С; *

Для розділення пластмаси і гіпсу застосовують ізо¬ляційні матеріали з метою:

1. запобігання утворенню пор у пластмасі;

2. збереження якості пластмаси;

3. зменшення кількості вільного мономера в пласт¬масі;

4. для насичення пластмаси водою.

5. виключення потрапляння мономера в гіпс; *

Який ізоляційний матеріал застосовують для розділення пластмаси і гіпсу:

1. колоїдний розчин нітрату натрію;

2. гідролізований етилсилікат;

3. рідке скло;

4. розділювальний лак?

5. "силікодент";*

Для маскування металевих деталей у комбінованих (з облицюванням) протезах застосовують:

1. лак "Ізокол";

2. сепараційний лак;

3. лак для нігтів;

4. оксид цинку.

5. лак "ЕДА";*

Сепараційний лак застосовують:

1. для ізоляції пластмаси від гіпсу пресформи;

2. для маскування металевих деталей протезів;

3. для компенсації усадки під час лиття деталей зі сплавів;

4. для утворення гладенької поверхні відливка.

5. для міжзубної сепарації; *

Шляхи підвищення якості пластмас для базисів протезів:

1. прискорення поліконденсації, термічна обробка, додавання спирту;

2. зменшення однорідності часточок полімеру, додавання олігомерів і гліцерину;

3. уповільнення полімеризації, пресування;

4. утворення співполімерів, випалювання, додавання зшивагентів.

5. збільшення однорідності часточок полімеру, утворення співполімерів, застосування зшивагентів; *

На якому етапі виготовлення вкладки проводиться відлиття моделі із звичайного гіпсу?

1. На другому клінічному етапі?

2. На першому клінічному етапі?

3. На другому лабораторному етапі?

4. Правильної відповіді немає.

5. На першому лабораторному етапі? *