
- •Оглавление
- •4 Оценка зернового сырья
- •5 Физические показатели зерновой массы
- •6 Процессы, происходящие при хранении зерновых масс
- •7 Способы и режимы хранения зерна
- •8 Картофель
- •9 Виноград
- •Показатели качества воды производственного назначения
- •Тема: производство солода
- •1. Характеристика солода
- •2. Очистка и сортировка зерна
- •3. Замачивание зерна
- •4. Проращивание зерна
- •5. Сушка свежепроросшего солода
- •6. Особенности получения ржаного солода
- •7. Отходы солодовенного производства
- •Тема 2. Производство этилового спирта
- •2.1.. Технология спирта из зерно-картофельного сырья
- •1. Общая характеристика спирта и его свойства
- •2. Принципиальная схема производства спирта
- •3. Подготовка сырья к развариванию
- •4. Разваривание сырья
- •5. Осахаривание разваренной массы
- •6. Подготовка дрожжей к сбраживанию сусла
- •7. Сбраживание зерно-картофельного сусла
- •8. Теоретические основы перегонки и ректификации
- •9. Получение спирта-ректификата
- •10. Побочные продукты и отходы спиртового производства
- •1. Подготовка мелассы к сбраживанию
- •2. Сбраживание мелассного сусла
- •3. Перегонка и ректификация спирта
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3. Производство пива
- •1. Характеристика напитка
- •2. Основные стадии производства
- •3. Очистка и дробление зернопродуктов
- •4. Затирание зернопродуктов
- •5. Фильтрование затора
- •7. Осветление и охлаждение сусла
- •8. Брожение пивного сусла
- •9. Дображивание и выдержка молодого пива
- •10. Осветление пива
- •11. Розлив пива
- •12. Стойкость пива и способы ее повышения
- •Тема 4. Производство хлебопекарных дрожжей
- •1. Характеристика дрожжей
- •2. Условия и способы выращивания хлебопекарных дрожжей
- •3. Основные стадии производства
- •4. Приготовление питательной среды
- •5. Технология выращивания маточных дрожжей
- •6. Технология выращивания товарных дрожжей
- •7. Выделение и формование дрожжей
- •8. Сушка дрожжей
- •9. Особенности получения хлебопекарных дрожжей
- •Тема 5. Производство виноградных вин
- •5.1. Общая технология производства вин
- •1. Классификация виноградных вин
- •Все вина Мира делятся на 2 группы:
- •2. Типы винзаводов
- •3. Основные стадии и этапы производства вина
- •4. Переработка винограда на сусло
- •5. Брожение сусла
- •6. Выдержка вина
- •7. Осветление и стабилизация вина
- •8. Обеспечение кондиционности вин
- •5.2. Особенности производства отдельных типов вин
- •1. Особенности технологии натуральных вин
- •2. Получение специальных типов вин
- •3. Производство игристых и шипучих вин
- •5.3. Производство плодовых вин
- •1. Характеристика, классификация и сырье плодовых вин
- •2. Особенности технологии плодовых вин
- •3. Стадии производства плодовых вин
- •4. Особенности получения отдельных типов плодовых вин
- •5. Сидры
- •Тема 6. Производство крепких алкогольных напитков
- •6.1. Технология коньяка
- •1. Характеристика и классификация коньяков
- •2. Принципиальная схема производства коньяков
- •3. Требования к коньячным виноматериалам
- •4. Получение коньячных спиртов
- •5. Выдержка коньячного спирта
- •6. Купажирование и обработка коньяков
- •7. Напитки типа коньяка
- •6.2. Производство водки
- •1. Характеристика и классификация водок
- •2. Принципиальная схема производства водки
- •3. Приготовление сортировки
- •4. Обработка сортировки
- •6.3. Производство ликеро-водочных изделий
- •1. Характеристика и классификация ликеро-водочных изделий
- •2. Принципиальная схема производства
- •3. Приготовление полуфабрикатов
- •4. Купажирование и обработка ликеро-водочных изделий
- •Тема 7. Производство безалкогольных напитков
- •1. Классификация безалкогольных напитков
- •2. Сырье для получения напитков
- •3. Принципиальная схема производства безалкогольных
- •4. Приготовление сахарного сиропа
- •5. Получение купажного сиропа
- •6. Сатурация воды и напитков
- •7. Розлив напитков
- •Глава 8. Производство кваса
- •1. Характеристика кваса и сырья для его производства
- •2. Получение квасного сусла
- •3. Получение комбинированной закваски
- •4. Сбраживание квасного сусла
- •5. Купажирование и розлив кваса
- •6. Производство квасов бутылочного розлива
- •9. Минеральные воды
- •1. Классификация и характеристика
- •2. Добыча и технология промышленного
- •3. Производство искусственно минерализованных вод
- •Вопросы для самоподготовки
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Список литературы
3. Производство игристых и шипучих вин
Все вина по содержанию диоксида углерода классифицируются на тихие и пересыщенные СО2. К последним относят игристые и шипучие вина.
Вина игристые получают насыщением диоксидом углерода, образовавшимся при вторичном брожении обработанных виноматериалов в герметичных сосудах под давлением.
Игристые вина классифицируют:
по цвету: белые, розовые, красные;
продолжительности выдержки: без выдержки, выдержанные (срок выдержки после окончания шампанизации не менее 6-ти мес.), коллекционные (выдержка в бутылках не менее 2-х лет);
массовой концентрации сахара (г/дм3): брют - не более 15; сухое - 20-25; полусухое - 35-45; полусладкое - 55-65; сладкое - 75-85.
Объемная доля этилового спирта в игристых винах не менее 10 %, титруемая кислотность 5-8 г/дм3.
Если игристые вина изготавливают только с использованием сахара винограда, их называют натуральные.
Шампанское - наиболее тонкое, легкое, белое игристое вино. Технология и рецептура были разработаны во Франции. В настоящее время в нашей стране производят два основных вида шампанского - Советское и Российское. В зависимости от способа приготовления и концентрации сахара Советское шампанское выпускают следующих наименований и марок:
Советское шампанское коллекционное (брют, сухое, полусухое);
Советское шампанское (брют, сухое, полусухое, полусладкое, сладкое);
Советское шампанское специальных наименований (сухое, полусухое, полусладкое).
Массовая концентрация сахаров (г/дм3) для марок:
брют - не более 15;
сухое - 20-25;
полусухое - 40-45;
полусладкое - 60-65;
сладкое - 80-85.
Объемная доля спирта не менее 10,5-12,5 %, массовая концентрация титруемых кислот в пересчете на винную кислоту 5,5-8,0 г/дм3.
Специфические свойства игристых и шампанских вин формируются в процессе шампанизации.
Шампанизация - это биохимический процесс вторичного брожения в герметически закрытых сосудах, в течение которого происходит насыщение вина образующимся СО2.
Диоксид углерода в винах, насыщенных СО2, находится в трех формах:
газообразной;
растворенной (в виде угольной Н2СО3 и пироугольной Н2С2О5 кислот);
связанной (со спиртами, белками и другими компонентами вина).
Последняя форма связи самая прочная, а больше всего в вине растворенной формы СО2. Для перевода газообразного СО2 в растворенный требуется низкая температура и высокое давление.
Все три формы диоксида углерода находятся в подвижном равновесии. Оно может существовать только в напитке, находящемся под давлением (например, в герметично закрытой бутылке или резервуаре). При нарушении герметичности давление резко падает, равновесие нарушается и связанная и растворенная формы СО2 переходят в газообразную. Процесс идет медленно, что обеспечивает такие специфические свойства игристых вин, как «выстрел», «игру», пенообразование.
«Выстрел» - звуковой эффект, наблюдаемый при вскрытии бутылки.
Игристые свойства характеризуются интенсивностью и продолжительностью выделения газа.
Пенистые свойства определяются видом и продолжительностью существования на поверхности вина слоя мелкоячеистой пены.
Процесс шампанизации сопровождается также накоплением в вине продуктов автолиза дрожжей, обусловливающих высокие вкусовые качества напитка.
Шампанские и игристые вина получают бутылочным или резервуарным (периодическим или непрерывным) способами. В любом способе можно выделить три основных этапа:
получение шампанских виноматериалов;
обработку шампанских виноматериалов;
собственно шампанизацию.
Получение шампанских виноматериалов. Используют только шампанские сорта винограда (Пино черный, Пино серый, Пино белый, Шардоне, Совиньон, Рислинг и др.) с сахаристостью 17-20 %, титруемой кислотностью 8-11 г/дм3. Перерабатывают целый, здоровый виноград по белому способу, в мягком механическом режиме, предотвращая контакт с воздухом. Сульфитацию проводят минимальными дозами сернистого ангидрида. Брожение осуществляют при температуре 16-18 ºС на чистой культуре специальных рас дрожжей.
Готовый виноматериал должен иметь следующие основные показатели: объемная доля спирта 10-12 %; концентрация сахаров не более 3 г/дм3; титруемая кислотность - 6-10 г/дм3.
Обработка шампанских виноматериалов предусматривает подготовку виноматериалов к вторичному брожению. Цель обработки - усреднение химического состава виноматериалов; обогащение их веществами, которые в дальнейшем будут способствовать развитию специфических свойств шампанского; удаление из вина соединений, ухудшающих вкус и прозрачность готового напитка. Подготовка виноматериалов включает следующие основные стадии:
Ассамблирование - смешивание партий виноматериалов одного сорта, года урожая, виноградарского хозяйства в крупные однородные партии.
Осветление ассамбляжа включает оклейку (рыбным клеем, ЖКС, желатином, танином), отстаивание 15-20 суток, фильтрование.
Купажирование - смешивание обработанных ассамбляжей в определенном соотношении с целью создания гармоничного по ароматическим и вкусовым свойствам вина. В состав купажей вводят вина одно-, двухлетней выдержки.
Осветление купажа предусматривает оклейку, отстаивание не более 15-ти суток, фильтрование, обработку холодом при температуре минус 3 ºС не менее 24-х час, повторное фильтрование при низкой температуре.
Хранение (выдержка) купажа без доступа воздуха не менее 30-ти суток.
Обескислороживание купажей. Кислород воздуха отрицательно влияет на физико-химические и органолептические свойства вина. Поэтому перед сбраживанием купажа из него удаляют воздух биологическим способом. Для этого в купаж вводят ЧК дрожжей, которые потребляют растворенный кислород и в процессе автолиза обогащают вино биологически активными веществами. Температура обработки 10-12 ºС, продолжительность 3-5 час.
Тепловая обработка. Купаж нагревают до температуры 55-60 ºС и выдерживают при этой температуре 12-24 час для пастеризации и придания вину специфических оттенков в аромате и вкусе. Обработанный купаж затем охлаждают до 10-15 ºС.
Продолжительность всех видов обработки составляет 25-40 суток, после каждой операции делается небольшая выдержка вина для стабилизации состава.
Основную часть подготовленного купажа виноматериалов направляют на приготовление бродильной (тиражной) смеси и небольшую часть - на приготовление ликеров и разводки ЧКД.
Шампанизация. Существует три основных способа шампанизации:
бутылочная (классическая французская технология);
резервуарная периодическая;
резервуарная непрерывная.
Во всех случаях перед началом брожения в подготовленный виноматериал вводят сахар в виде ликера.
Приготовление ликеров. В производстве используют тиражный, резервуарный и экспедиционный ликеры. Тиражный и резервуарный ликер входят в состав соответственно тиражной и бродильной смеси, служат источником сахара для дрожжей. Экспедиционный - вводят в готовое шампанское для доведения его кондиций по сахару на нужную марку (например, полусухое, полусладкое). При бутылочном способе готовят тиражный и экспедиционный ликеры, при резервуарном - резервуарный и экспедиционный.
Ликеры получают смешиванием обработанных шампанских виноматериалов и крупнокристаллического рафинированного сахара-песка. Содержание сахара в тиражном и резервуарном ликерах 50-60 %, в экспедиционном - 70-80 %. Ликеры фильтруют и выдерживают перед использованием: не менее 10-ти суток тиражный и резервуарный, не менее 100 суток - экспедиционный.
Производство шампанского бутылочным способом является основным при производстве шампанских вин во Франции. В нашей стране объем выпуска шампанского данным методом ограничен из-за длительности и трудоемкости процесса, высокой стоимости продукта, хотя качество бутылочного шампанского выше, чем полученного по другому любому способу.
Схема приготовления шампанского бутылочным способом включает следующие стадии:
Приготовление тиражной смеси из обработанных купажей шампанских виноматериалов, тиражного ликера (из расчета 22 г/дм3, т.е. на марку брют), разводки ЧКД (из расчета 1 млн. клеток/1см3), оклеивающих материалов (растворов танина, рыбного клея, бентонита, ЖКС).
Тираж - розлив тиражной смеси в новые, хорошо вымытые бутылки. Оборотные бутылки для производства шампанского не используют. Бутылки укупоривают корковой или полиэтиленовой шампанской пробкой, которую закрепляют металлической скобой (мюзле).
Брожение. Бутылки укладывают в штабеля по 15-20 рядов в горизонтальном положении. Температура брожения 10-12 ºС, длительность 30-40 суток до остаточного содержания сахара 3 г/дм3. При брожении накапливается СО2 и в конце процесса избыточное давление газа в бутылке достигает 0,50-0,55 МПа. Сброженное вино называется кюве.
Выдержка. После окончания брожения бутылки с вином выдерживают в штабелях не менее 3-х лет при температуре 10-15 0С с периодической их перекладкой и взбалтыванием. В первый год делают 2 перекладки, в последующие - по одной. От правильности выдержки зависит процесс созревания шампанского.
Ремюаж - перевод осадка на пробку. По окончании выдержки бутылки устанавливают в специальные станки - пюпитры для перевода дрожжей и выпавших из вина веществ на пробку. Угол установки бутылок изменяется от почти горизонтального до близкого к вертикальному, чтобы осадок сползал по стенке бутылки. Через 1,5-2 мес. осадок оказывается на пробке и шампанское становится прозрачным.
Дегоржаж - удаление осадка из бутылки. Переведенный на пробку осадок замораживают с целью упрощения операции и снижения потерь вина. Для этого горлышко бутылок погружают в низкотемпературные рассольные ванны. Замороженный осадок выталкивают из бутылки вместе с пробкой после снятия мюзле.
Дозирование экспедиционного ликера. После брожения получают вино марки брют. Для приготовления шампанского других марок (сухого, полусухого и т.п.) в бутылку дозируют экспедиционный ликер и укупоривают пробкой с мюзле.
Контрольная выдержка. Проводится для проверки герметичности укупорки и сохранения прозрачности шампанского. Бутылки с вином укладывают в штабеля и выдерживают в помещении с температурой 17-25 ºС не менее 10-ти дней.
Оформление и упаковка бутылок. Бутылки, прошедшие контрольную выдержку, подвергают наружной мойке, сушке, обертывают фольгой, наклеивают кольеретку, этикетку, контрэтикетку. Бутылки упаковывают в бумагу и укладывают в ящики или картонные короба.
Производство шампанского резервуарным периодическим способом. В нашей стране резервуарный способ производства шампанского является основным. Вторичное брожение осуществляют в специальных аппаратах - акратофорах. Это вертикальный цилиндрический сосуд со сферическими днищем и крышкой, снабженный рубашкой охлаждения.
Схема приготовления шампанского резервуарным периодическим способом включает следующие стадии:
Приготовление бродильной смеси из обработанных купажей шампанских виноматериалов, резервуарного ликера (из расчета 22 г/дм3 + сахар на соответствующую марку), разводки ЧКД (из расчета 2-3 млн. клеток/см3).
Загрузка в акратофоры.
Брожение идет при температуре 10-15 ºС с суточным приростом давления не более 0,03 МПа в течение 20-ти суток (не менее). За этот период должно быть сброжено не меньше 18 г/дм3 сахара и достигнуто давление в акратофоре не ниже 0,4 МПа. В результате получают шампанизированнное вино конкретной марки.
Охлаждение в акратофоре. Брожение останавливают, быстро охлаждая бродящую смесь до температуры минус 3-5 ºС. Охлажденное вино выдерживают при этой температуре 48 час для выпадения солей винной кислоты, фенольных веществ, коллоидов и других компонентов вина, которые могут вызвать помутнение готового напитка.
Фильтрация. После проверки лабораторией качественных показателей вино фильтруют под давлением СО2 на специальных фильтрах в изобарических и изотермических условиях (т.е. при равенстве соответственно давления и температуры в акратофоре и фильтре). Температура при фильтрации должна быть не выше минус 3 ºС, давление не ниже 0,35 МПа.
Выдержка. Охлажденное вино выдерживают в промежуточном резервуаре не менее 6-ти час для стабилизации состава.
Розлив. Разливают только в новые бутылки в изобарических и изотермических условиях для предотвращения потерь СО2. Укупоривают и направляют на контрольную выдержку.
Контрольная выдержка. Цель - бракераж бутылок плохо укупоренных и с возникшими в вине помутнениями. Проводят при температуре 17-25 ºС не менее 5-ти дней.
Мойка (наружная), отделка и упаковка.
Производство шампанского резервуарным непрерывным способом. Шампанизация осуществляется в потоке. Установка включает 7-8 последовательно соединенных между собой акратофоров, один биогенератор с насадками, теплообменник для охлаждения вина, термос-резервуар для выдержки охлажденного вина, фильтр.
Схема получения шампанского резервуарным непрерывным способом состоит из следующих стадий:
Приготовление бродильной смеси обработанных купажей шампанских виноматериалов и резервуарного ликера (из расчета 22 г/дм3 на марку брют).
Охлаждение смеси до 10-15 ºС и осветление фильтрацией или сепарированием.
Введение разводки ЧКД (из расчета 2-3 млн. клеток/см3) в поток бродильной смеси.
Непрерывная подача в установку шампанизации.
Брожение идет при температуре не выше 12 ºС при постоянном давлении 0,5 МПа в течение 17-18 суток. За этот период должно быть сброжено не меньше 18 г/дм3 сахара в каждом бродильном аппарате.
Выдержка в биогенераторе. Из последнего бродильного аппарата шампанизированное вино поступает в биогенератор, на насадках которого задерживается большая часть дрожжей, подвергающаяся в дальнейшем в отсутствии кислорода автолизу. Вино обогащается биологически активными продуктами дрожжей, которые способствуют формированию игристых, пенистых и органолептических свойств напитка. Длительность выдержки 36 час. В результате получают шампанизированнное вино марки брют.
Охлаждение вина в потоке до температуры минус 3-4ºС и выдержка при этой температуре не менее 24-х час в термос-резервуарах для стабилизации состава вина и лучшего растворения СО2.
Фильтрация. Вино фильтруют в изобарических и изотермических условиях.
Введение экспедиционного ликера и выдержка. Охлажденное отфильтрованное вино выдерживают в промежуточном резервуаре не менее 6-ти час для стабилизации состава. Дозирование экспедиционного ликера для получения шампанского нужной марки проводят либо непосредственно в поток после фильтра, либо в резервуар.
Контрольная фильтрация, розлив, укупорка.
Контрольная выдержка или пастеризация. Контрольную выдержку можно исключить, заменив ее бутылочной пастеризацией при температуре 75-80 ºС.
Отделка, упаковка.
Игристые вина. Наряду с шампанским производят игристые вина других типов, которые отличаются цветом, букетом и вкусом. Технология игристых вин включает те же стадии, что и в производстве шампанского. Но имеются особенности в получении виноматериалов.
Используют как специальные, так и универсальные сорта винограда. Перерабатывают их по белому или красному способу.
При производстве белых игристых вин используют только белые сухие виноматериалы с содержанием сахара до 2 г/дм3.
Технология розовых и красных игристых вин предусматривает использование от одного до трех видов виноматериалов с различным содержанием сахара: не более 3 г/дм3 (сухие); от 30 до 140 г/дм3 (недоброды); от 120 до 180 г/дм3 (десертные); от 150 до 220 г/дм3 (мистели).
Полученные виноматериалы направляют на обработку и шампанизацию.
Шипучие вина готовят путем искусственного насыщения вина газообразным СО2 при повышенном давлении. Такие вина содержат меньше связанного диоксида углерода, чем шампанское и игристое, для них характерны только две формы СО2, находящиеся в подвижном равновесии: газообразная и растворенная. Поэтому игристые и пенистые свойства у данной группы вин проявляются слабее, чем у игристых, пузырьки газа при «игре» более крупные, а сама «игра» продолжается недолго.
Вырабатывают на основе сухих натуральных белых, розовых и красных виноматериалов крепостью 9-12 % об. с титруемой кислотностью 5-7 г/дм3.
Технология получения газированных вин включает три основные стадии: приготовление и обработку купажей; сатурацию вина и его розлив.
Купаж готовят смешиванием обработанных виноматериалов с сахаросодержащим компонентом (чаще всего сахарным сиропом или концентрированным виноградным суслом).
Обработка купажа включает его охлаждение до температуры минус 2-3 ºС, чтобы избежать забраживания; тепловую обработку при температуре 55-65 ºС (при необходимости); оклейку; фильтрацию.
Готовый купаж поступает на сатурацию, т.е. насыщение диоксидом углерода. Процесс ведут при температуре минус 2-4 ºС и давлении 0,3-0,35 МПа с распылением или барботированием в вино мелких пузырьков СО2 с использованием сатураторов.
Фасование газированных вин аналогично розливу игристых вин.
Контрольные вопросы
Назовите особенности производства белых натуральных вин.
Объясните с использованием схемы особенности получения красных натуральных вин.
Дайте характеристику крепким и десертным винам типа мадеры, портвейна, муската, хереса, кагора.
Опишите особенности технологии крепких и десертных вин, сущность технологических приемов при их изготовлении: спиртования, мадеризации, портвейнизации, хересования.
Дайте характеристику шампанских вин, назовите и опишите сущность специфических показателей качества игристых вин.
Объясните термин «шампанизация».
В каких формах находится диоксид углерода в игристых винах.
Назовите особенности получения шампанских виноматериалов.
Опишите операции при обработке шампанских виноматериалов перед проведением вторичного брожения.
Опишите сущность бутылочного и резервуарного методов шампанизации.
Перечислите и опишите сущность операций при производстве шампанского бутылочным способом.
В чем отличие резервуарного периодического способа шампанизации от непрерывного.