
- •Оглавление
- •4 Оценка зернового сырья
- •5 Физические показатели зерновой массы
- •6 Процессы, происходящие при хранении зерновых масс
- •7 Способы и режимы хранения зерна
- •8 Картофель
- •9 Виноград
- •Показатели качества воды производственного назначения
- •Тема: производство солода
- •1. Характеристика солода
- •2. Очистка и сортировка зерна
- •3. Замачивание зерна
- •4. Проращивание зерна
- •5. Сушка свежепроросшего солода
- •6. Особенности получения ржаного солода
- •7. Отходы солодовенного производства
- •Тема 2. Производство этилового спирта
- •2.1.. Технология спирта из зерно-картофельного сырья
- •1. Общая характеристика спирта и его свойства
- •2. Принципиальная схема производства спирта
- •3. Подготовка сырья к развариванию
- •4. Разваривание сырья
- •5. Осахаривание разваренной массы
- •6. Подготовка дрожжей к сбраживанию сусла
- •7. Сбраживание зерно-картофельного сусла
- •8. Теоретические основы перегонки и ректификации
- •9. Получение спирта-ректификата
- •10. Побочные продукты и отходы спиртового производства
- •1. Подготовка мелассы к сбраживанию
- •2. Сбраживание мелассного сусла
- •3. Перегонка и ректификация спирта
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3. Производство пива
- •1. Характеристика напитка
- •2. Основные стадии производства
- •3. Очистка и дробление зернопродуктов
- •4. Затирание зернопродуктов
- •5. Фильтрование затора
- •7. Осветление и охлаждение сусла
- •8. Брожение пивного сусла
- •9. Дображивание и выдержка молодого пива
- •10. Осветление пива
- •11. Розлив пива
- •12. Стойкость пива и способы ее повышения
- •Тема 4. Производство хлебопекарных дрожжей
- •1. Характеристика дрожжей
- •2. Условия и способы выращивания хлебопекарных дрожжей
- •3. Основные стадии производства
- •4. Приготовление питательной среды
- •5. Технология выращивания маточных дрожжей
- •6. Технология выращивания товарных дрожжей
- •7. Выделение и формование дрожжей
- •8. Сушка дрожжей
- •9. Особенности получения хлебопекарных дрожжей
- •Тема 5. Производство виноградных вин
- •5.1. Общая технология производства вин
- •1. Классификация виноградных вин
- •Все вина Мира делятся на 2 группы:
- •2. Типы винзаводов
- •3. Основные стадии и этапы производства вина
- •4. Переработка винограда на сусло
- •5. Брожение сусла
- •6. Выдержка вина
- •7. Осветление и стабилизация вина
- •8. Обеспечение кондиционности вин
- •5.2. Особенности производства отдельных типов вин
- •1. Особенности технологии натуральных вин
- •2. Получение специальных типов вин
- •3. Производство игристых и шипучих вин
- •5.3. Производство плодовых вин
- •1. Характеристика, классификация и сырье плодовых вин
- •2. Особенности технологии плодовых вин
- •3. Стадии производства плодовых вин
- •4. Особенности получения отдельных типов плодовых вин
- •5. Сидры
- •Тема 6. Производство крепких алкогольных напитков
- •6.1. Технология коньяка
- •1. Характеристика и классификация коньяков
- •2. Принципиальная схема производства коньяков
- •3. Требования к коньячным виноматериалам
- •4. Получение коньячных спиртов
- •5. Выдержка коньячного спирта
- •6. Купажирование и обработка коньяков
- •7. Напитки типа коньяка
- •6.2. Производство водки
- •1. Характеристика и классификация водок
- •2. Принципиальная схема производства водки
- •3. Приготовление сортировки
- •4. Обработка сортировки
- •6.3. Производство ликеро-водочных изделий
- •1. Характеристика и классификация ликеро-водочных изделий
- •2. Принципиальная схема производства
- •3. Приготовление полуфабрикатов
- •4. Купажирование и обработка ликеро-водочных изделий
- •Тема 7. Производство безалкогольных напитков
- •1. Классификация безалкогольных напитков
- •2. Сырье для получения напитков
- •3. Принципиальная схема производства безалкогольных
- •4. Приготовление сахарного сиропа
- •5. Получение купажного сиропа
- •6. Сатурация воды и напитков
- •7. Розлив напитков
- •Глава 8. Производство кваса
- •1. Характеристика кваса и сырья для его производства
- •2. Получение квасного сусла
- •3. Получение комбинированной закваски
- •4. Сбраживание квасного сусла
- •5. Купажирование и розлив кваса
- •6. Производство квасов бутылочного розлива
- •9. Минеральные воды
- •1. Классификация и характеристика
- •2. Добыча и технология промышленного
- •3. Производство искусственно минерализованных вод
- •Вопросы для самоподготовки
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Список литературы
5. Технология выращивания маточных дрожжей
В производстве хлебопекарных дрожжей действует несколько схем выращивания культуры (Тбилисская, Эркен-шахарская, Узловская, ВНИИХП и др.). Основные различия между схемами заключаются в периодичности или непрерывности процессов, кратности разбавления мелассы, количестве стадий, скорости роста, технологических параметрах (температуре, рН, величине засева) и др.
Сущность процесса культивирования дрожжей по любой схеме состоит в последовательном пересеве культуры из меньшего объема питательной среды в больший, с увеличением от стадии к стадии биомассы дрожжей и, соответственно, подаваемого воздуха.
Приток мелассного сусла и питательных солей в аппарат ведут по графику пропорционально накоплению биомассы и поддерживая постоянной начальную концентрацию питательной среды. Технология выращивания маточных и товарных дрожжей по схеме ВНИИХП в упрощенном виде представлена в виде таблицы 6.
Таблица 6
Технологические
параметры выращивани
я
хлебопекарных дрожжей на различных
стадиях
Стадия |
Обору- дование для выращи- вания |
Питательная среда |
Объем среды, дм3 |
Кратность разбав- ления |
Концент- рация сухих веществ, % |
Аэрация, м3/ч*м3 среды |
Длитель- ность, час |
Способ выращи- вания |
Выход дрожжей, кг |
Выращивание маточных дрожжей |
|||||||||
Лабораторная I |
4 пробирки |
витаминно-солодовое сусло |
0,01-0,015 |
|
12-14 |
без аэрации |
18-24 |
беспри- точный |
0 |
II |
4 колбы |
0,05 |
|
18-24 |
|||||
III |
4 колбы |
0,45 |
|
18-24 |
|||||
IV |
4 колбы |
солодово-мелассное сусло |
7 |
|
18-24 |
||||
Отделение ЧКД
V |
малый инокулятор (МИН) |
мелассное сусло с питатель- ными солями |
250 |
1:5 |
12 |
слабая перио- дическая по 5-10 мин/час |
10-14 |
беспри- точный |
4,6 |
VI |
большой инокулятор (БИН) |
1500 |
1:6 |
12 |
10-12 |
20 |
|||
VII
|
ЧК- I |
5600 |
1:7,5 |
12 |
непре- рывная 20-30
|
10-12 |
145 |
Окончание табл. 6
Производ- ственная VIII (дрожжи генерации А) |
ЧК- II |
мелассное сусло с питатель- ными солями |
33000 |
1:10 |
3-3,5 |
непре- рывная 30 |
10-12 |
воздушно-приточный |
985 |
|
IX |
ЕЧК- I |
5600 |
1:9 |
10 |
30 |
10-12 |
180 |
|||
X (дрожжи генерации А1) |
ЕЧК- II |
33000 |
1:12 |
3,5-4 |
40-50 |
10-12 |
1190 |
|||
Выращивание товарных дрожжей |
||||||||||
Засевные дрожжи (генерация Б) |
Дрожже- растиль- ный аппарат |
мелассное сусло с питатель- ными солями |
30000 |
1:17 |
2-2,5 |
80 |
11 |
воздушно-приточ- ный |
8 |
|
Стадия собственно товарных дрожжей (генерация В)
накопительный период |
Дрожже- растиль- ный аппарат |
100000
|
1:17
|
2,5
|
100 |
7 |
воздушно-приточ- ный |
4260 |
||
отборочный период |
40-50 |
12 или 20 |
воздушно-проточ- ный |
на дозре- вание |
Маточные (посевные) дрожжи получают сначала в лаборатории завода, затем в цехе чистых культур и заканчивают процесс в производственной стадии. Выращивание дрожжей чистой культуры ведут в строго стерильных условиях (стадии I-VIII), а естественно-чистой (стадии IX-X) - по режиму, который хотя и не обеспечивает полной стерильности, но предотвращает в значительной степени развитие посторонних микроорганизмов.
ЧКД в лаборатории получают в 4 стадии, используя пробирки и колбы разной вместимости.
В конце процесса из 4-х колб каждая по 7 дм3 получают 0,6 кг дрожжей, которые служат в качестве посевного материала для пятой стадии в цехе чистых культур.
Выращивание в отделении чистой культуры: в цехе ЧК дрожжи получают в 3 стадии, используя следующее оборудование - малый инокулятор (МИН), большой инокулятор (БИН) и аппарат чистой культуры (ЧК-I). Все аппараты герметичны и имеют цилиндрическую форму.
Инокуляторы снабжены змеевиками для подвода пара (для стерилизации среды) и воды (для охлаждения) и барботерами для подачи воздуха. В них проводят стерилизацию питательной среды и размножение дрожжей в стерильных условиях.
Процесс выращивания в производственной стадии ведут в дрожжерастильном аппарате (ЧК-II). На восьмой стадии получают дрожжи генерации А. Из-за сложности процесса и большого количества стадий их готовят 1 раз в месяц. Эти дрожжи сепарируют с одновременной промывкой холодной водой и хранят в виде дрожжевого молока (концентрация биомассы 400-600 г/дм3) при температуре 6 ºС до 20-30 суток.
Дрожжи генерации А должны иметь следующие показатели:
подъемная сила не более 35 мин;
мальтазная активность 70-90 мин;
зимазная активность 45 мин.
Для накопления биомассы, необходимой для повседневного засева, проводят еще две стадии выращивания естественно-чистой культуры. Культивирование ЕЧК-I и ЕЧК-II осуществляют в тех же аппаратах, что и соответственно ЧК-I и ЧК-II.
В конце процесса получают маточные или посевные дрожжи генерации А1 (подъемная сила 40-50 мин; мальтазная активность 70-100 мин; зимазная активность 50 мин). Их готовят один раз в сутки, хранят в виде дрожжевого молока при температуре 6 ºС до 10-ти суток.
Перед засевом на следующую стадию дрожжи ЧК-II и ЕЧК-II (соответственно генерации А и А1) обрабатывают серной кислотой для подавления жизнедеятельности посторонних микроорганизмов.