
- •1. Введение в дисциплину
- •2. Основные способы, уровни и схемы автоматизации
- •3 . Средства измерения параметров технологических процессов
- •3 Щуп; 4 исследуемая поверхность
- •2 Сердечник; 3 якорь
- •4. Системы автоматического регулирования
- •5. Элементы исполнительных механизмов и устройств
- •6. Системы автоматического управления
- •7. Цифровая техника в системах
КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ
для дисциплины
Б3.В7 Автоматизация технологических процессов
с основами теории управления
направления подготовки бакалавров
очной формы обучения
230400 ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ
РП ВГУИТ Б3.В7 230400 - 2011
1. Введение в дисциплину
Автоматизация – применение технических средств, экономико-математических методов и систем управления, освобождающих человека частично или полностью от участия в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, вещества и информации.
Объекты автоматизации |
|
процессы проектирование организация, планирование и управ. научные исследования |
Автоматизация ТП средство повышения эффективности производства, качества выпускаемой продукции и создания человеку комфортных и безопасных условий труда.
Технологический процесс часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению или определению состояния предмета труда.
Дискретные, периодические и непрерывные технологические процессы
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ
П
роцесс
изготовления интегральных
микросхем
методом фотолитографии на предприятии
электронного машиностроения
1 – очистка кремниевых пластин; 2 – нанесение фоторезиста;
3 – сушка пластин; 4 – совмещение и экспонирование пластины;
5 – проявление изображения; 6 – сушка и задубливание;
7 – травление; 8 – подача фоторезиста; 9 – подача фотошаблонов; 10 – подача проявителя; 11 – подача травителя; 12 – удаление фоторезиста.
Для хим. предприятий понятие ТП определяется, как сочетание связанных друг с другом химических, физико-химических, физических и механических операций, проводимых в определённой последовательности с целью преобразования сырья в готовый продукт
1 и 2 – бункер; 3 – подъёмник; 4 – доменная печь; 5 – засыпной аппарат; 6 – пылеуловитель; 7 – промывной скруббер; 8 – электрофильтр; 9 и 10 – кауперы (нагреватели);
11 – дымовая труба.
1 – реактор предварительной полимеризации; 2 – аппарат приготовления водной фазы; 3 – автоклав полимеризатор; 4 – сито; 5 – сборник; 6 – центрифуга; 7 – сушилка;
8 – бункер; 9 – сито.
1 – загрузочная ёмкость; 2 – сепаратор; 4 – охладитель; 6 – вакуумная выпарная установка; 8 –сушильно-дробильный аппарат; 3, 5 и 7 – промежуточные ёмкости.
Т
П
пищевого
производства
сочетание связанных друг с другом
химических, физико-химических, физических
и механических операций,
проводимых
в определённой
последовательности с целью преобразования
растительного
или животного сырья в готовый пищевой
продукт или полуфабрикат.
Производство ацетилена из карбида кальция |
|
Этап 1. Получение карбида кальция |
Этап 2. Разложение карбида кальция |
Запуск реакции 1700-1800C Ход реакции 1900-1950C |
Интенсивное механическое перемешивание реакционной массы с активным отводом тепла для поддержания температуры процесса в пределах 100-400C |
Функции оператора: |
||
|
|
1. Настройка оборудования на технологические режимы |
Может быть автоматизировано |
|
2. Загрузка оборудования предметом труда |
3. Включение оборудования |
||
4. Включение исполнительного механизма или устройства |
||
5. Контроль параметров исполняемого процесса |
||
6. Регулировка технологических режимов |
||
7. Выключение исполнительного механизма по достижении цели воздействия |
||
8. Разгрузка оборудования от предмета труда |
||
9. Выключение оборудования |